【正文】 的施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)則要求的標(biāo)準(zhǔn)，分項工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率100%以上，工程項目達(dá)到省優(yōu)質(zhì)工程。（二）安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家及鐵道部發(fā)布的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則及部發(fā)鐵辦[2001]14號《關(guān)于加強(qiáng)營業(yè)線施工安全管理的規(guī)定》的通知、沈陽鐵路局建監(jiān)發(fā)[1998]31號《關(guān)于公布既有線施工安全管理卡死制度》，確保施工中運營線安全及施工安全并達(dá)到以下目標(biāo)：杜絕行車重大、大事故及旅客列車險性以上責(zé)任事故；堅持文明施工，確保施工安全及鐵路運輸暢通；無責(zé)任重大以上事故；無火災(zāi)爆炸事故；無機(jī)械破損重大、大事故；無人員傷亡事故；無質(zhì)量重大、大事故；年負(fù)傷頻率控制在0‰以下。我公司施工中，將按照鐵辦[2001]14號《關(guān)于加強(qiáng)營業(yè)線施工安全管理的規(guī)定》，及時同建設(shè)單位、鐵路分局及其設(shè)備管理部門和行車組織單位分別簽訂施工安全協(xié)議書，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)、施工責(zé)任地段和期限、安全防護(hù)內(nèi)容和措施，堅持文明施工，做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)。（三）工期目標(biāo)工期要求在10月30日前開通。第六章 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系我公司在明城立交橋工程施工中將建立完善的ISO9002質(zhì)量保證體系，使施工生產(chǎn)在有效的監(jiān)督與控制中進(jìn)行，為工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)提供可靠有力的體系保證。（詳見附表81—質(zhì)量保證體系框圖）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師設(shè)備部試驗室物質(zhì)部技術(shù)部質(zhì)檢部物質(zhì)質(zhì)量管理試驗檢測設(shè)備質(zhì)量管理質(zhì)量監(jiān)督制定質(zhì)量措施施工隊質(zhì)量小組質(zhì)量管理制度及職責(zé)(1)建立健全自檢制度，確保工程質(zhì)量方針目標(biāo)的實現(xiàn)。①開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)地投入施工。②工序“三檢”制度，“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。③工序交接制度實行“五不施工”和“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接。④隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)簽證合格后，方可隱蔽。⑤測量資料換手復(fù)核制度測量資料必需換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點建立定期復(fù)測檢查制度。⑥施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測達(dá)到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題的目的，以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。⑦原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對采購進(jìn)場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證，并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、質(zhì)量、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收合格后并請監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后，方可用于施工。⑧儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。⑨施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé)，及時收集、整理原始施工資料（含照片、錄象），分類歸檔，確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由工程項目（單位工程）負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交。（2）建立事故報告制度鄰近既有線施工，發(fā)生事故不隱瞞、不謊報，主動報告上級及有關(guān)站段，并積極采取補(bǔ)救措施。（3）質(zhì)量管理職責(zé)①項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個施工過程中的質(zhì)量管理工作，并監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)量措施的制定、檢查、監(jiān)督、管理及落實情況。②項目副經(jīng)理：直接監(jiān)督檢查各職能部門質(zhì)量措施的制定，檢查監(jiān)督及落實情況，配合項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個施工過程的質(zhì)量管理工作。③總工程師：負(fù)責(zé)審核技術(shù)部制定的質(zhì)量措施的可行性，監(jiān)督實驗室對施工中試驗檢測工作。④技術(shù)部：施工前制定質(zhì)量措施，并對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底，施工中檢查質(zhì)量的落實情況。⑤質(zhì)檢部：監(jiān)督施工隊在施工中對質(zhì)量的落實情況，有權(quán)制止違反質(zhì)量措施的一切行為。施工隊設(shè)安質(zhì)人員對工程質(zhì)量全過程實行旁站監(jiān)督。⑥物資部：負(fù)責(zé)施工外購物資的質(zhì)量并對進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資進(jìn)行妥善保管，制定物資管理細(xì)則并落實。⑦設(shè)備部：保證施工用設(shè)備正常運行，制定設(shè)備質(zhì)量管理細(xì)則并落實。⑧試驗室：負(fù)責(zé)整個施工中的試驗檢測工作。組織管理措施（1）組織措施建立兩級質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部、各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自上而下，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”、三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。強(qiáng)化以各施工單位第一管理者為核心的質(zhì)量自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。各級質(zhì)量檢查部門在施工前進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，并跟蹤檢查，責(zé)任落實到人，并把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率、優(yōu)良率”作為考核指標(biāo)，嚴(yán)格考核獎罰，堅決實行質(zhì)量一票否決制，將質(zhì)量第一的方針貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。（2）管理措施強(qiáng)化施工生產(chǎn)要素管理，優(yōu)化配置，以高質(zhì)量的資源投入保證工程施工的高質(zhì)量。人員管理：強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，在干部職工中廣泛深入宣傳本工程建設(shè)的重大意義，認(rèn)真學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》、《驗標(biāo)》和設(shè)計文件，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，所有參戰(zhàn)人員進(jìn)場前均進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)、考核。物資管理：嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)。做到未經(jīng)檢驗的材料不進(jìn)場，不放行，檢驗不合格的材料不使用，同時做好材料儲存、保管、領(lǐng)發(fā)使用監(jiān)督及回收、周轉(zhuǎn)等管理環(huán)節(jié)的工作。施工機(jī)具、設(shè)備管理：施工所需的測量、試驗設(shè)備均進(jìn)行校驗或標(biāo)定，確保測量、試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所需的施工機(jī)械進(jìn)場前維修檢查，確保操作可靠性，并做到組織合理，人機(jī)固定，持證操作，高效運轉(zhuǎn)。施工技術(shù)管理：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，堅持技術(shù)復(fù)核制。項目經(jīng)理部設(shè)施工精測隊，負(fù)責(zé)全線的控制測量布網(wǎng)與施工放樣，復(fù)核簽字工作，做到及時、準(zhǔn)確、無誤。堅持技術(shù)交底和技術(shù)資料管理制度，工程施工前技術(shù)主管必須針對施工程序、工藝、方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底到每個作業(yè)班組上，杜絕技術(shù)指導(dǎo)錯誤而影響工程質(zhì)量。每周定期由項目經(jīng)理部組織召開一次由各級質(zhì)量監(jiān)察（檢查）人員參加的質(zhì)量通報和質(zhì)量會診會，落實質(zhì)量措施，通報質(zhì)量情況，把影響質(zhì)量的因素消滅在萌芽中。（3）施工過程的保證措施在施工過程中，從施工準(zhǔn)備到竣工交驗，自始至終地執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中《施工過程控制程序》的規(guī)定，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，不合格的工序嚴(yán)禁轉(zhuǎn)序，使施工的全過程處于受控狀態(tài)（詳見附表82—過程控制流程框圖）。表82—過程控制流程框圖制 訂 目 標(biāo)施 工 準(zhǔn) 備工序質(zhì)量控制糾正措施檢驗與試驗控制分項工程質(zhì)量控制 不合格檢 驗各級各類人員職責(zé)糾正措施分部工程質(zhì)量控制材料采購控制檢 驗 不合格糾正措施單位工程質(zhì)量控制機(jī)械設(shè)備控制檢 驗 不合格不合格品控制糾正措施竣工驗收質(zhì)量控制施 工 方 法檢 驗 不合格交 工環(huán) 境 控 制服 務(wù) 控 制保修與服務(wù)\實 現(xiàn) 目 標(biāo)立交橋施工 （1）、保證橋梁工程質(zhì)量的技術(shù)措施： a、橋梁施工前，精確測定各墩臺位置，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通，避免出錯。b、加強(qiáng)原材的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。c、采用集中拌和的方法組織砼供應(yīng)，拌和設(shè)備優(yōu)選自動計量設(shè)備。d、堅持施工過程中的試驗制度，砼澆筑現(xiàn)場對每批砼均進(jìn)行坍落度試驗并記入施工記錄，坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的177。15mm范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。e、嚴(yán)格按設(shè)計要求做好橋梁基底檢查，基底的承載力要符合設(shè)計文件和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。f、嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，特別注意出廠前檢驗其拼裝質(zhì)量。現(xiàn)場安裝牢固、板縫密貼平整，選用有利于砼外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴。g、砼澆筑時保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求、砼振搗要求以保證其外觀質(zhì)量，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則。結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的必須一次灌完，需設(shè)置施工縫時做好接茬的處理，保證接茬平順，并在續(xù)澆時進(jìn)行接茬處理。h、鋼筋在加工時采用模具配合，以保證加工精度。焊接優(yōu)先選擇閃光對焊，沒有條件的結(jié)構(gòu)物連接處也可采用直流焊機(jī)。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或弧形砼墊塊，以免影響砼外觀質(zhì)量。（三）質(zhì)量通病防治措施為實現(xiàn)投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)，擬采取的質(zhì)量通病及預(yù)防措施見《質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表》質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表1１、 鋼筋工程通 病 現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。場后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)要下墊上蓋。鋼筋彎曲不直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?！八缽潯闭呔o用。對嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后檢查有無裂紋。鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 運輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán) 嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。 合理配料，防止接頭集中。 正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。 分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均按受拉要求施工。鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%～20%，且不能集中。 鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露 彎鉤朝向按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 對薄板等板件彎鉤安裝后，如超過板厚，需將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護(hù)層。箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計要求和施工規(guī)范箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。 綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定 綁扎接頭的搭接長度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的95%。 受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭必須做彎鉤。鋼筋網(wǎng)中主副筋放反 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位必須附有施工草圖。 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗記錄。鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，鋼筋嚴(yán)重錯位 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。 控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。通 病 現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施1鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1． 加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。2． 鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。1鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降 鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，必須滿足設(shè)計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設(shè)計和監(jiān)理工程師的同意。1鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1． 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設(shè)計要求及施工組織設(shè)計的規(guī)定。2． 焊工必須有考試合格證，并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。3． 焊接前必須試焊，合格后方可在工程中施焊。1接頭尺寸偏差過大1． 綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處彎折不大于4176。；。2． 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊。1焊縫尺寸不足1． 按照設(shè)計圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2． 圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，；。1咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1． 選用合適的電流，防止電流過大。2． 焊弧不可拉得過長。3． 控制焊條角度和運弧方法。1電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1． 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2． 不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3． 地線與鋼筋接觸要良好牢固。1焊縫中有氣孔1． 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。2．