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橋梁施工技術(shù)規(guī)范-資料下載頁(yè)

2025-08-06 02:55本頁(yè)面
  

【正文】 和加固,主要機(jī)具的檢查與安裝,配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。,應(yīng)繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿。(JTJ07185附表714);交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。,底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)找出原因,及時(shí)處理?;剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊沒(méi)滑輪緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其偏差不得大于2cm。;應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),不合要求時(shí),隨時(shí)改正;應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層,并記入記錄表中,以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。,應(yīng)采取穩(wěn)定鉆孔內(nèi)水頭的措施。,鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。,孔口應(yīng)加護(hù)蓋。嚴(yán)禁潛水鉆機(jī)和鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。,為防止鄰近孔壁被振動(dòng)坍塌和影響鄰孔已灌注混凝土的凝固,應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可開(kāi)鉆。,應(yīng)按鉆機(jī)操作說(shuō)明操作。(二)鉆進(jìn),開(kāi)孔必須正確;具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)慢速推進(jìn),待導(dǎo)向部位全部進(jìn)土層后,方可全速鉆進(jìn)。應(yīng)適當(dāng)放松起吊鉆錐的鋼絲纜,鉆桿頂端不得降到扶鉆平臺(tái)下面,以防掉鉆。,應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán),待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后,方可開(kāi)始鉆進(jìn),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在粘性土中,宜用尖底魚(yú)尾式或圓籠式鉆錐,中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂土中,宜用平底圓籠式鉆錐,輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在較硬的碎石土中,宜用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、慢進(jìn)尺鉆進(jìn)。必要時(shí)可分兩級(jí)鉆進(jìn),即第一級(jí)先鉆井孔面積中心的一半,至適當(dāng)深度后,再擴(kuò)孔按設(shè)計(jì)徑鉆進(jìn)。(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具(鉆桿、鉆錐、壓重塊)的重力,而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆桿(鋼絲纜)、鉆錐和壓塊重力之和(扣除浮力)的80%,以避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。,鉆頭應(yīng)距孔底20~30cm,防止堵塞吸渣口。在接長(zhǎng)鉆桿時(shí),應(yīng)注意使接頭緊密,防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。
在硬粘性土中,宜用低速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺;在普通粘性土中,宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺;在砂土及含少量礫卵石碎石土中,宜低中速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺,防止排渣速度跟不上。
以上各類土層可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐鉆進(jìn);在軟巖中宜采用牙輪鉆錐,低速鉆進(jìn),控制進(jìn)尺。,鉆桿必須在鉆孔內(nèi)埋入水約6cm,才能揚(yáng)水排渣,因此,應(yīng)按設(shè)備條件采取適當(dāng)措施。氣舉式反循環(huán)在各種土層的轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺控制,與泵吸式相同。,必須注意連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿),維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。,護(hù)筒應(yīng)深于抓土平面1~;在中等硬度地層中鉆進(jìn)時(shí)(N=6~20),護(hù)筒應(yīng)深入抓土平面30cm左右;在緊密的卵石或礫石層中鉆進(jìn)時(shí),須用抓斗預(yù)掘到護(hù)筒以下20~30cm,再下壓護(hù)筒,繼續(xù)鉆進(jìn)。在硬層(大漂石或風(fēng)化巖石層)鉆進(jìn)時(shí),宜換用十字形沖擊鉆錐進(jìn)行沖擊,使硬層破碎,再以抓瓣抓渣。如硬層較薄必須穿過(guò)時(shí),可預(yù)掘1~,再下壓護(hù)筒,繼續(xù)鉆進(jìn)。
在粘土及軟巖層中鉆進(jìn)時(shí),如不坍方,可不下壓護(hù)筒。護(hù)筒沉入總深度,應(yīng)根據(jù)土層緊密情況和拔筒力量而定,避免沉入過(guò)深而拔不出來(lái)。,應(yīng)以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)的開(kāi)孔,待錐具全部進(jìn)入護(hù)筒后,再松錐進(jìn)行正常沖抓。提錐應(yīng)緩慢,~;,應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔,使初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順,能起導(dǎo)向作用,并防止孔口坍塌,鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錐全沖程后,方可施行正常沖擊。使用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),如遇堅(jiān)硬漂卵石,宜采用中、大沖程,但最大沖程不宜超過(guò)4~6m,操作時(shí)應(yīng)防止打空錘和大松繩。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)排除鉆渣,并添加粘土造漿,使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時(shí),應(yīng)先投入粘土夾小片石,將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)。
沖抓、沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)禁孔口附近站人,防止鉆錐撞擊發(fā)生人身事故。、提錐除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保持人具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度,以防坍孔。(三)故障處理,應(yīng)仔細(xì)分析,查明原因和位置,然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí),可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施,繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填,暫停一段時(shí)間后,查明坍孔原因,采取相應(yīng)措施重鉆。坍孔部位不深時(shí),可采取深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒周?chē)梁惶顚?shí),重新鉆孔。、彎曲時(shí),應(yīng)分析原因,進(jìn)行處理,一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填粘性土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。
、縮孔時(shí),應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺過(guò)大的措施??s孔是鉆錐磨損過(guò)甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的,前者應(yīng)注意及時(shí)焊鉆錐,后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。
已發(fā)生縮孔時(shí),宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。,如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持,宜采取將護(hù)筒周?chē)靥钔林?shí)、增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減小水頭高度或采取加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施;用沖擊法鉆孔時(shí),還可填入片石、碎卵石土,反復(fù)沖擊,以增強(qiáng)護(hù)壁。、泥漿太稠、鉆錐旋轉(zhuǎn)阻力過(guò)大或沖程太小,鉆錐來(lái)不及旋轉(zhuǎn),易發(fā)生梅花孔(或十字槽孔,多見(jiàn)于沖擊鉆孔),應(yīng)采用片石或卵石與粘土的混合物回填鉆孔,重新沖擊鉆孔。
、埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)(含潛水鉆機(jī))回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和沖擊鉆進(jìn)中,遇此應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、鉆桿內(nèi)徑大小、排渣設(shè)備進(jìn)行檢查計(jì)算,并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停鉆提出鉆錐,清除鉆渣。
沖擊鉆錐糊鉆時(shí),應(yīng)減小沖程、降低泥漿稠度,并在粘土層上回填部分砂、礫石。遇到坍方或其它原因造成埋鉆時(shí),應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥沙,提出鉆錐。,卡鉆后不宜強(qiáng)提,只宜輕提,輕提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖、吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出。,宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈,若落體已被泥沙時(shí)埋住,應(yīng)按前述各條,先清除泥砂,使打撈工具接觸落體后再打撈。,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒(méi)有護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。當(dāng)必須下入護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)在檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體,并備齊防毒、防溺、防坍埋等安全設(shè)施后,方可行動(dòng)。三 清孔,符合要求后,立即進(jìn)行清孔。、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況決定。
、大鍋錐或沖抓錐清掏孔底粗鉆渣,僅適用于機(jī)動(dòng)推鉆、沖抓、沖擊鉆孔的各類土層摩擦樁的初步清孔,掏渣前可先投入水泥1~2袋,再以鉆錐沖擊數(shù)次,使孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混合物,然后用掏渣工具掏渣。當(dāng)要求清孔質(zhì)量較高時(shí),可使用高壓水管插入孔底射水,使泥漿相對(duì)密度逐漸降低。,提升鉆錐距孔底10~20cm,繼續(xù)循環(huán),以相對(duì)密度較低(~)的泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。
,適用于各種方法鉆孔的柱樁和摩擦樁,一般用反循環(huán)鉆機(jī)、空氣及泥機(jī)、水力吸泥機(jī)或真空吸泥泵等進(jìn)行。,是在灌注混凝土前對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘,使剩余少量沉淀物飄浮后,立即灌注水下混凝土。:,在清孔排渣時(shí),必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔;,清孔后,將取樣盒(即開(kāi)口鐵盒)吊到孔底,待灌注水下混凝土前取出檢查沉淀在盒內(nèi)的渣土,;,孔口、孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定;。四 鉆孔灌注斜樁
、正反循環(huán)鉆機(jī)或全套管鉆機(jī)施工,鉆桿應(yīng)比鉆豎孔的有較高強(qiáng)度和剛度。,當(dāng)采用一般鉆機(jī)鉆斜孔時(shí),必須對(duì)鉆機(jī)的承臺(tái)、機(jī)架、鉆具等導(dǎo)向和穩(wěn)定設(shè)備采取相應(yīng)的措施或改裝,以保證成孔斜度準(zhǔn)確和施工安全。,其平面位置也不同,放樣時(shí),必須與水準(zhǔn)測(cè)量配合,以確定不同標(biāo)高處的中軸線位置。,埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確,長(zhǎng)度不宜小于3m,護(hù)筒直徑只宜比鉆錐直徑大2~3cm,使鉆錐易于通過(guò)。護(hù)筒埋設(shè)的斜度宜稍大于設(shè)計(jì)斜度,應(yīng)埋筑緊密。,應(yīng)在鉆錐上面的鉆桿上設(shè)置直徑等于鉆孔、。當(dāng)鉆孔深度增加時(shí),應(yīng)適當(dāng)增設(shè)導(dǎo)向筒,防止鉆孔偏斜。、護(hù)筒和導(dǎo)向筒三者的中心應(yīng)在同一斜度線上,該線的斜度宜較設(shè)計(jì)的增加1~3個(gè)百分點(diǎn)。,故孔內(nèi)水頭、護(hù)壁泥漿相對(duì)密度、粘度等指針應(yīng)比鉆豎孔時(shí)稍大??蓳接锰砑觿┮愿纳颇酀{性能。
,應(yīng)對(duì)鉆孔的斜度、孔徑、形狀、深度等進(jìn)行測(cè)量檢查,若不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)隨時(shí)糾正、處理。、清孔方法和要求與豎直樁相同,可按本章有關(guān)規(guī)定處理。,除應(yīng)符合本章有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):,應(yīng)先在孔壁向上凹的半周設(shè)置外徑等于鋼筋骨架保護(hù)層厚度的鋼管3~4根,或在鋼筋骨架上向下凸的半周設(shè)置較長(zhǎng)的混凝土保護(hù)層墊塊,以保證設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,并防止鋼筋骨架刮坍孔壁;,為防止導(dǎo)管法蘭盤(pán)與鋼筋下端相碰(提升不起來(lái)),應(yīng)在導(dǎo)管下端每5~7m左右設(shè)置鼓形導(dǎo)滑筒。若采用無(wú)法蘭盤(pán)的卡口連接的導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)滑筒可考慮不設(shè)。五 灌注水下混凝土(一)機(jī)械設(shè)備,剛性導(dǎo)管可用鋼管制成,導(dǎo)管內(nèi)徑一般為25~35cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn),進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力
可按下式計(jì)算: ()式中───導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力(kPa);
───混凝土拌合物的容重(kN/m3);
───導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m),可按導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì);
───井孔內(nèi)水或泥漿的容重(kN/m3);
───井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。,在灌注末期,漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋匦韪叨瓤蓞⒖际剑ǎ┯?jì)算。不論計(jì)算如何,當(dāng)鉆孔樁樁頂?shù)陀诰字兴鏁r(shí),漏斗底口高出水面不宜小于4~6m;當(dāng)樁頂高于井孔中水面時(shí),漏斗底口高出樁頂不宜小于4~6m。當(dāng)計(jì)算值大于上述規(guī)定時(shí),應(yīng)采用計(jì)算值。hc──井孔內(nèi)混凝土面以上,導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱(計(jì)算至漏斗底口)高度(m)Hw──井孔內(nèi)混凝土面以上,水或泥漿深度(m);
γc──混凝土拌合場(chǎng)的容重(kN/m3);
γw──井孔內(nèi)水或泥漿的容重(kN/m3);
P0──使導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落至導(dǎo)管底并將導(dǎo)管外的混凝土頂升時(shí)所需的超壓力,鉆孔灌注樁采用100~150kPa,樁徑1m左右時(shí)取低限,2m左右時(shí)取高限。(≥)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可參考式()進(jìn)行計(jì)算。 ()式中V──首批混凝土所需數(shù)量(m3);──井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度(m),h1≥γwHw/γc;──灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m),Hc=h2+h3;──井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度;──井孔直徑(m);──導(dǎo)管內(nèi)徑(m);──同式();──導(dǎo)管初次埋置深度,h2≥;──導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙。,應(yīng)在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施。,應(yīng)考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力,并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。,宜配備水泵以及吸泥機(jī)、高壓射水管等設(shè)備,以保持井孔水頭和及時(shí)處理灌注故障。(二)水下混凝土的配制:、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸鹽水泥、普通水泥,水泥的標(biāo)號(hào)不宜低于325號(hào);,如采用碎石,宜適當(dāng)增加含砂率;骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm;。~50%,~。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí),含砂率和水灰比可酌情加大或減小。,在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水;灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性,其坍落度宜為18~20cm;為提高和易性,混混土中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料,其技術(shù)條件及摻用可參照第十章有關(guān)規(guī)定處理。,一般不應(yīng)少于350kg;摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時(shí),可不少于300kg。,當(dāng)混凝土數(shù)量較大,灌注需用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可通過(guò)試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延遲其凝結(jié)時(shí)間。混凝土的凝結(jié)時(shí)間可用貫入阻力法測(cè)定。部分品種水泥所配制的混凝土的凝結(jié)時(shí)間,參見(jiàn)附錄54。(三)鋼筋骨架及導(dǎo)管吊裝,應(yīng)符合下列要求:;~;,根據(jù)骨架長(zhǎng)度、直徑大小,均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿;;,防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架上升。、準(zhǔn)確地吊裝(焊接)、就位,就位后應(yīng)牢固定位;,接口連接嚴(yán)密、牢固。吊裝時(shí),導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央,并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。(四)水下混凝土的灌注,應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于規(guī)定,應(yīng)再次清孔,但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定,防止塌孔。,應(yīng)檢查均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和;二次拌合仍達(dá)不到要求,不得使用。:~40cm;。,應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行,并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí),應(yīng)徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。,特別是潮汐地區(qū),應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭,防止塌孔。,應(yīng)經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管的埋深一般不宜小于2m或大于6m;當(dāng)拌合物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度輕快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠起重能力時(shí),可適當(dāng)加大埋深。,應(yīng)采用較為精確的器具。若無(wú)條件時(shí),可采用測(cè)深錘,錘宜為錐形,錘重不宜小于4kg。禁止使用其它不符合要求的方法。灌注將近結(jié)束時(shí),可用取樣盒等容器直接取樣,鑒定良好混凝土面位置。,應(yīng)注意下列事項(xiàng):,宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減小混凝土的沖擊力;,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。,應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境及河流。,~;預(yù)加高度可于基坑開(kāi)挖后鑿除,鑿除時(shí)須防止損毀樁身。:,應(yīng)在灌注完混凝土后立即拔出;處于地面以上、能拆卸的護(hù)筒,須持混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可拆除。,應(yīng)逐步提升護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土高度應(yīng)考慮本次護(hù)筒將提升的高度及為填充提升護(hù)筒所產(chǎn)生的空隙所需高度。在灌注中途提升時(shí),尚應(yīng)包括提升護(hù)筒后應(yīng)保留的混凝土高度(一般不小于1m),以防提升后脫節(jié)。但護(hù)筒內(nèi)混凝土也不得過(guò)高,以防護(hù)筒內(nèi)外側(cè)摩阻力超過(guò)起拔能力。,在可能的條件下應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,但須注意下列事項(xiàng):,應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物吸出,再改正操作方法,重新進(jìn)行灌注;,可采用底塞隔水的方法,并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管,恢復(fù)灌注;,可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管;、用前述方法處理無(wú)效時(shí),應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出,將已灌注的混凝土吸出,將鋼筋骨架抽出,然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土;,應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。第三節(jié) 挖孔灌注樁一
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