【正文】 耐磨材質(zhì)和花紋形式以及制定輥面局部和整體的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。局部修復(fù)需根據(jù)損傷深度確定修復(fù)層。修復(fù)耐磨層前應(yīng)對(duì)表面水泥灰和輥面疲勞層進(jìn)行清理，補(bǔ)焊材料應(yīng)與原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果，同時(shí)應(yīng)焊過(guò)渡層，以避免焊接應(yīng)力太大，破壞原輥體。局部修復(fù)一般采用焊條或CO：氣保護(hù)焊絲等進(jìn)行堆焊。整體修復(fù)是指對(duì)輥體局部反復(fù)修復(fù)5～8次后，由于母體反復(fù)承受高壓擠壓應(yīng)力作用，焊接微裂紋不斷擴(kuò)展，輥體會(huì)產(chǎn)生一定厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴(yán)重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，會(huì)發(fā)現(xiàn)輥?zhàn)由钐幱泻芏鄬訝盍鸭y，較淺的距輥面約10 mm，較深的距輥面約20～30 mlTl，局部深達(dá)50～60 mlil，并且多數(shù)裂紋都沿輥?zhàn)又芟蜓由?。從刨掉的料塊來(lái)看，下表面呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴(kuò)展。由此也可看出，輥?zhàn)拥钠茐男问绞歉邞?yīng)力磨料磨損及疲勞磨損的綜合表現(xiàn)。此時(shí)若再直接補(bǔ)焊，易產(chǎn)生層間脫落，故需對(duì)輥體疲勞層進(jìn)行徹底修理后進(jìn)行耐磨堆焊整體修復(fù)，同時(shí)配合適當(dāng)?shù)臒崽幚?。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨，用砂輪打磨表面，用?chē)床車(chē)圓，徹底清理可能存在的增碳層，然后采用埋弧堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。無(wú)論局部或整體修復(fù)，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大，否則會(huì)引起輥壓機(jī)水平振動(dòng)和兩擠壓輥不均勻載荷加大。⑶、輥面花紋選擇輥壓機(jī)輥面的磨損為高應(yīng)力磨損，其耐磨效果決定于輥面耐磨材料的表面硬度及韌性。 對(duì)輥面進(jìn)行花紋處理，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：增加輥?zhàn)影橇狭Χ?，提高擠壓效率；輥面有效形成料餅，提高輥體耐磨性；磨損首先從花紋開(kāi)始，對(duì)輥體是一個(gè)有效的保護(hù)。從長(zhǎng)期的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，采用橫條紋具有許多顯著的優(yōu)點(diǎn)。首先，操作工藝簡(jiǎn)單，人為影響因素減少；其次，用作耐磨花紋焊接的材料大都耐磨性很好，但抗裂性稍差，花紋焊層上或多或少地存在裂紋，采用橫條花紋，裂紋行走方向單一，均為橫向裂紋，裂紋止于橫條，不會(huì)延伸至輥體，花紋之間不交錯(cuò)，裂紋不會(huì)相互延伸交叉，輥面應(yīng)力小，輥面運(yùn)行過(guò)程裂紋不會(huì)對(duì)輥體造成破壞，不會(huì)出現(xiàn)輥體剝落掉塊現(xiàn)象；同時(shí)在進(jìn)行局部維修中，工藝簡(jiǎn)單，只需對(duì)磨損嚴(yán)重的花紋進(jìn)行處理，而不會(huì)影響其他部位花紋的使用。采用菱形花紋，耐磨花紋相對(duì)面積增加，對(duì)耐磨性的提高有好處，存在的問(wèn)題是堆焊層交錯(cuò)相連，裂紋縱橫交錯(cuò)，受各方向應(yīng)力影響，裂紋會(huì)延至母體。雖然這種花紋形式有好的扒料作用，形成的料餅效果好，但由于裂紋多，走向復(fù)雜，在輥壓機(jī)高應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)剝落，局部出現(xiàn)剝落后，由于裂紋影響到輥體，且重新修復(fù)菱形條又與原先菱形條縱橫交叉，對(duì)母體影響更大，經(jīng)常導(dǎo)致的結(jié)果是整體修復(fù)后，使用過(guò)程中一旦出現(xiàn)剝落，就止不住，以至于一月一修，維修量特別大。短棒狀和點(diǎn)狀不易形成料墊，對(duì)輥體保護(hù)不足；鋸齒狀花紋工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備及人員要求很高，不利于推廣及現(xiàn)場(chǎng)操作。 綜合我們的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及研究結(jié)果，我們認(rèn)為對(duì)輥面進(jìn)行橫條紋處理是最簡(jiǎn)便易行的方法。⑷、對(duì)輥壓機(jī)輥面的要求 輥壓機(jī)擠壓輥要求輥面有很高的硬度，一般要求HRC≥55，而且對(duì)表面裂紋的數(shù)量及分布都是有比較嚴(yán)格限制的，以免裂紋在高應(yīng)力反復(fù)作用下擴(kuò)展、連網(wǎng)。同時(shí)在輥體運(yùn)行中，不允許出現(xiàn)局部或大面積剝落、掉塊現(xiàn)象。因此，對(duì)擠壓輥用堆焊材料及其工藝有很高的要求。⑸、堆焊修復(fù)材料的選擇根據(jù)輥壓機(jī)的工況及輥面磨損情況，決定材料必須硬度、耐磨性及韌性相結(jié)合。同時(shí)硬層材料不易堆焊過(guò)厚，否則在高應(yīng)力作用下易剝落。這就需要在母體與硬層之間堆焊過(guò)渡層材料，在輥體徑向形成硬度遞增的梯度，提高輥體堆焊層的結(jié)合。 在輥壓機(jī)技術(shù)的引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中，鄭州機(jī)械研究所與專(zhuān)業(yè)制造輥壓機(jī)的企業(yè)——洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠(chǎng)合作，經(jīng)過(guò)分析輥壓機(jī)輥面的磨損機(jī)理，通過(guò)大量的耐磨實(shí)驗(yàn)，對(duì)材料進(jìn)行深人研究及I生能對(duì)比，研制生產(chǎn)出了ZD系列埋弧堆焊藥芯焊絲、C02氣保護(hù)藥芯焊絲及焊條。 目前采用一ZD系列埋弧焊絲對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行新輥制造及舊輥再生性堆焊修復(fù)，采用ZD系列C02氣保護(hù)焊絲或焊條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部輥體的維修。良好的材料性能配合適宜的焊接工藝，取得了良好的效果。一Z1)1韌性好，作為止裂層，堆焊在最底層，與母材相連；ZD2強(qiáng)度高，可抵抗較高的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，起到很好的緩沖作用，作為緩沖層材料，堆焊在ZDl上面；ZD3為輥面堆焊材料，焊接工藝良好，抗裂性?xún)?yōu)良，同時(shí)也具有良好的抗磨損性能，堆焊層硬度大于HRC55，輥面保證不裂，該材料具有了耐磨性及良好韌性的有效結(jié)合，非常適于輥壓機(jī)高應(yīng)力工況，7I)3 10屬于高合金堆焊材料，耐磨性能優(yōu)異，作為花紋堆焊材料，HRC硬度在57～62之間，花紋上面會(huì)出現(xiàn)少量細(xì)小裂紋，但由于ZD3良好的韌性，裂紋不會(huì)向zD3堆焊層擴(kuò)展。而輥體沒(méi)有裂紋的最大優(yōu)勢(shì)在于在高應(yīng)力作用下，不容易在輥體內(nèi)部積存太多水泥粉塵導(dǎo)致輥體局部發(fā)空，而出現(xiàn)大面積剝落。 為保證修復(fù)質(zhì)量，清理工作非常重要。對(duì)于舊輥?zhàn)有迯?fù)，清理時(shí)間與堆焊時(shí)間基本對(duì)半，甚至多于堆焊時(shí)間，底部清理徹底，是保證堆焊層良好結(jié)合性的前提條件。堆焊時(shí)首先將輥?zhàn)诱w預(yù)熱到一定溫度，用一ZDl堆焊使輥體找圓，后上車(chē)床車(chē)圓；而后連續(xù)堆焊ZDZDZD310，全部焊完后，再把輥體整體預(yù)熱一下，用保溫材料將輥體仔細(xì)包好，緩冷。局部修復(fù)或現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)預(yù)熱溫度可適當(dāng)?shù)鸵恍?。⑹、使用效?根據(jù)不同的水泥廠(chǎng)使用情況來(lái)看，拆下來(lái)采用埋弧自動(dòng)焊大修的輥面使用效果最好，輥?zhàn)邮褂脡勖?000 h以上，有的已突破10000 h?，F(xiàn)場(chǎng)維修建議采用C0：氣保護(hù)藥芯焊絲或焊條。建議水泥廠(chǎng)在使用輥壓機(jī)時(shí)，對(duì)輥面要維護(hù)好，不要等輥面磨損到實(shí)在不能使用了再堆焊。如果耐磨花紋磨損完了，失去了最外面耐磨層的保護(hù)，下面的過(guò)渡層磨損就會(huì)很快，這是對(duì)輥壓機(jī)致命的破壞。對(duì)輥壓機(jī)輥面的及時(shí)堆焊維護(hù)是保證輥壓機(jī)使用壽命的關(guān)鍵。輥面維護(hù)得好，可大大減少停機(jī)堆焊次數(shù)。 五、輥壓機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù) 　輥壓機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間以后，輥面會(huì)出現(xiàn)磨損，由于物料主要是在輥面的中間擠壓，因此輥面中間的磨損比輥?zhàn)觾蛇呉?，?dǎo)致輥面出現(xiàn)凹型，中間的輥縫變大，影響擠壓效果。因此需要把握輥面修復(fù)時(shí)機(jī)，修復(fù)時(shí)輥面一定要清理干凈才能開(kāi)始堆焊。當(dāng)輥面因混合物料中的鐵塊等硬物導(dǎo)致輥面出現(xiàn)掉塊時(shí)，對(duì)這種坑的補(bǔ)焊就必須嚴(yán)格按照工藝修復(fù)步驟來(lái)，假如坑的深度達(dá)到過(guò)渡層，那就必須首先把坑清理干凈，然后依次用ZD2焊絲焊過(guò)渡層，用ZD3焊絲焊耐磨層和用ZD3 10焊絲焊花紋層，不能隨意用哪種材料來(lái)堆焊。混合物料中的鐵塊對(duì)輥面的危害是非常大的，所以要盡量的多安裝除鐵裝置，皮帶上的物料不能太厚，以免鐵塊埋在里面不能被吸出，避免對(duì)輥面造成嚴(yán)重的破壞。 崗位知識(shí) 29