【正文】 式、硬質(zhì)合金柱釘式等方法就是不同時(shí)期的研究成果。另外，側(cè)擋板必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損漏料要及時(shí)更換修復(fù)，防止輥邊磨損。某水泥企業(yè)粉磨系統(tǒng)中配的輥壓機(jī)為φ1400650mm，磨機(jī)為φ3．81 3 m，這種粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常情況下應(yīng)該在1 3 O t／h左右，而該廠的實(shí)際產(chǎn)量卻一直在90t／h左右，很重要的一個(gè)原因就是該廠的水泥原料的水分太高，大概在6％左右，可見水泥原料的水分對產(chǎn)量的影響非常大。六、軸承損壞　　 輥壓機(jī)進(jìn)口軸承一套價(jià)格二十多萬元，四套軸承近百萬元。因此，采用可以調(diào)節(jié)的彈簧支撐結(jié)構(gòu)，如下圖所示。干油泵將油脂不斷地注入母分配器，再由母分配器均勻地將油量分為兩路，再通過單向閥將油送往子分配器，進(jìn)行再分配后送往各潤滑點(diǎn)。 液壓泵首先向系統(tǒng)提供壓力油，推動(dòng)油缸伸出。另外，還有熱裝結(jié)構(gòu)，把軸和輥套熱壓配合，如圖（c）所示。輥壓機(jī)兩個(gè)壓輥由電動(dòng)機(jī)通過萬向聯(lián)軸節(jié)、液力偶合器、行星減速機(jī)帶動(dòng)，行星減速機(jī)安裝在扭矩支撐上，與輥?zhàn)硬捎檬湛s套聯(lián)接。3 輥壓機(jī)檢修焊接時(shí)，地線與焊接點(diǎn)應(yīng)盡量靠近，嚴(yán)禁地線通過主軸承，停機(jī)檢修焊接時(shí)應(yīng)切斷儀表電源。因細(xì)料難以施壓和形成“粒向破碎”。銅陵海螺水泥分廠 銅陵海螺水泥有限公司水泥分廠編制二〇〇九年八月安全知識問答前 言 輥壓機(jī)是20世紀(jì)80年代中期發(fā)展起來的一種新型粉磨設(shè)備，自從1985年世界上第1臺(tái)輥壓機(jī)投入工業(yè)性試驗(yàn)以來，現(xiàn)在已有100多臺(tái)各種規(guī)格的輥壓機(jī)在世界各地的工廠投入運(yùn)行。 重視輥壓機(jī)下料點(diǎn)的位置，喂料要注意料倉物料離析導(dǎo)致偏輥，偏載。2 現(xiàn)場起動(dòng)輥壓機(jī)時(shí)應(yīng)先起動(dòng)動(dòng)輥，再起動(dòng)定輥，嚴(yán)禁連續(xù)兩次以上點(diǎn)動(dòng)輥壓機(jī)主電機(jī)。三、輥壓機(jī)的構(gòu)造輥壓機(jī)由兩個(gè)輥?zhàn)雍鸵惶桩a(chǎn)生高壓的液壓系統(tǒng)構(gòu)成，輥壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括壓輥軸承、傳動(dòng)裝置、主機(jī)架、液壓系統(tǒng)、進(jìn)料裝置等。經(jīng)磨損后的耐磨層，可以多次堆焊，為此還專門配備堆焊用的電焊機(jī)，隨設(shè)備一起提供，供修復(fù)輥面時(shí)使用。根據(jù)我公司輥壓機(jī)的使用實(shí)際情況，3輥壓機(jī)部分參數(shù)已經(jīng)多次修改，具體參數(shù)與上述有部分出入。該潤滑系統(tǒng)由干油泵（系統(tǒng)公稱壓力為20MPa,額定給脂量為25ml／min）、母分配器、單向閥和子分配器組成。若與輥端距離過大，起不到堵料作用。要求在生產(chǎn)使用時(shí)，千萬不要把硬質(zhì)鐵器掉進(jìn)輥壓機(jī)，檢查除鐵器工作是否正常，防止鐵器在輥壓機(jī)中循環(huán)擠壓，輥面損壞后，應(yīng)及時(shí)和設(shè)備廠家聯(lián)系，請專業(yè)人士現(xiàn)場堆焊修復(fù)。同時(shí)由于水分過大，輥壓機(jī)擠壓過的料餅里細(xì)粉含量低，顆粒物里的微裂紋也會(huì)大大降低，嚴(yán)重影響擠壓效果和料餅質(zhì)量。合理的與輥?zhàn)觽?cè)邊重疊部分尺寸為10 —20 mm，側(cè)擋板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙小于2 mm，但不能與輥邊接觸，這樣既能起到很好的擋料效果，也不會(huì)導(dǎo)致輥邊磨損嚴(yán)重。 長期以來，對輥壓機(jī)輥面保養(yǎng)技術(shù)的研究，國內(nèi)外均進(jìn)行了大量的工作。無論局部或整體修復(fù)，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能太大，否則會(huì)引起輥壓機(jī)水平振動(dòng)和兩擠壓輥不均勻載荷加大。對于舊輥?zhàn)有迯?fù)，清理時(shí)間與堆焊時(shí)間基本對半，甚至多于堆焊時(shí)間，底部清理徹底，是保證堆焊層良好結(jié)合性的前提條件?；旌衔锪现械蔫F塊對輥面的危害是非常大的，所以要盡量的多安裝除鐵裝置，皮帶上的物料不能太厚，以免鐵塊埋在里面不能被吸出，避免對輥面造成嚴(yán)重的破壞。良好的材料性能配合適宜的焊接工藝，取得了良好的效果。 輥壓機(jī)擠壓輥要求輥面有很高的硬度，一般要求HRC≥55，而且對表面裂紋的數(shù)量及分布都是有比較嚴(yán)格限制的，以免裂紋在高應(yīng)力反復(fù)作用下擴(kuò)展、連網(wǎng)。從刨掉的料塊來看，下表面呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴(kuò)展。當(dāng)裂紋擴(kuò)展后，裂紋以上的材料斷裂剝落，這種現(xiàn)象就是疲勞磨損。d. 料餅厚度。由于輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓、磨剝，物料摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能，使其變形、撕裂、粉碎，因此輥壓機(jī)是能量利用率較高的設(shè)備。 輥壓機(jī)系統(tǒng)潤滑是全自動(dòng)加油，每次開機(jī)時(shí)加油機(jī)自動(dòng)加油十分鐘，但要經(jīng)常檢查油桶是否有油，各潤滑點(diǎn)進(jìn)油是否通暢，減速機(jī)過濾網(wǎng)經(jīng)常清洗，循環(huán)冷卻水路暢通。通過這些措施確保了軸承箱的精確導(dǎo)向。 蓄能器初始充氣壓力直接影響到系統(tǒng)的剛度，進(jìn)而影響到活塞位移。正常工作情況下油泵不工作，系統(tǒng)中如壓力過大，液壓油排至蓄能器，使壓力降低，保護(hù)沒備，若壓力繼續(xù)超過上限值時(shí)，自動(dòng)卸壓。它有兩種結(jié)構(gòu)形式，即鑲套壓輥和整體壓輥，如圖所示?？恳簤合到y(tǒng)作用在活動(dòng)輥上，在兩輥?zhàn)娱g形成很高的壓力，壓力范圍在50～300Mpa。在標(biāo)準(zhǔn)倉倉重準(zhǔn)確的情況下：倉料位必須保證在80%左右以形成穩(wěn)定的料壓。 在確保系統(tǒng)安全運(yùn)行的前提下盡可能適當(dāng)?shù)靥岣咻亯簷C(jī)的壓力，合理調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行保護(hù)的延時(shí)程序，既有利提高輥壓機(jī)作功能力，又有利于系統(tǒng)正常糾偏。目前集團(tuán)已投用16套輥壓機(jī)系統(tǒng)，全部為帶自循環(huán)的預(yù)粉磨系統(tǒng)。加強(qiáng)輥壓機(jī)側(cè)擋板的維護(hù) , 間隙控制在 2 5mm 之間較為合適 , 經(jīng)常檢查側(cè)擋板磨損狀況 , 防止磨損嚴(yán)重漏料。7 隨時(shí)注意兩主電機(jī)電流變化情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)、定輥主電機(jī)電流4小時(shí)以上相差10A以上的，應(yīng)停機(jī)檢查液偶及調(diào)節(jié)擋板等。輥軸軸套采用高強(qiáng)鍛鋼，經(jīng)熱裝組合在一起，輥?zhàn)油鈭A堆焊了耐磨合金以保證壓輥的經(jīng)濟(jì)壽命。2）溝面輥面 克服光滑輥面的缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)形式通過堆焊來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)物料顆粒過大時(shí)，液壓缸隨著動(dòng)輥向后退讓，并保持壓力，排出的油液則進(jìn)入蓄能器。我公司所用油脂品牌為LUBFA50MO，加注采用定時(shí)控制方式，輥壓機(jī)由PLC采用集中控制。常見故障及處理方法一、機(jī)體運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大　　故障表現(xiàn)：運(yùn)行時(shí)輥壓機(jī)機(jī)體振動(dòng)，有時(shí)并伴有強(qiáng)烈的撞擊聲，這主要與入料粒度過粗或過細(xì)、料壓不穩(wěn)或連續(xù)性差、擠壓力偏高等有關(guān)。我公司1輥壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)倉設(shè)計(jì)倉重為15t，3輥壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)倉設(shè)計(jì)倉重為5t。輥壓機(jī)要求在輥面沿長度方向上的粒度分布不能相差太大，否則易造成輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。在磨料磨損過程中，物料顆粒在壓力作用下會(huì)使輥面產(chǎn)生彈性和塑性變形，從而在輥面亞表面層不同深處會(huì)形成循環(huán)壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)循環(huán)應(yīng)力超過輥?zhàn)硬牧系钠趶?qiáng)度時(shí)，在表面層將引發(fā)裂紋。 打底層的作用是保證堆焊層與輥體結(jié)合良好， 防止整個(gè)堆焊層剝落，同時(shí)要求抗裂性好，能夠有 效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體延伸、發(fā) 展，保護(hù)輥體不受破壞；過渡層的作用是既要保證 與打底層和耐磨層具有非常良好的結(jié)合性，又要對 耐磨層有很好的支撐作用，這就要求過渡層材料的 硬度要高于打底層；耐磨層要求堆焊金屬具