【正文】 因此需要把握輥面修復(fù)時(shí)機(jī)，修復(fù)時(shí)輥面一定要清理干凈才能開始堆焊。局部修復(fù)或現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)預(yù)熱溫度可適當(dāng)?shù)鸵恍?。根?jù)輥壓機(jī)的工況及輥面磨損情況，決定材料必須硬度、耐磨性及韌性相結(jié)合。 對(duì)輥面進(jìn)行花紋處理，有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：增加輥?zhàn)影橇狭Χ龋岣邤D壓效率；輥面有效形成料餅，提高輥體耐磨性；磨損首先從花紋開始，對(duì)輥體是一個(gè)有效的保護(hù)。局部修復(fù)一般采用焊條或CO：氣保護(hù)焊絲等進(jìn)行堆焊。整體鑄造式屬于早期技術(shù)，目前已不多用；硬質(zhì)合金柱釘式則因其對(duì)物料中的異物過于敏感或造價(jià)過于昂貴而難于推廣使用?！?0。 四、輥壓機(jī)輥面堆焊保養(yǎng)技術(shù)輥壓機(jī)輥面的磨損機(jī)理 輥壓機(jī)是由兩個(gè)速度相同、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成，物料由輥?zhàn)由喜课沽峡谛断?，進(jìn)入輥間的縫隙中，在高壓液壓力的作用下(輥間壓力在50～300 mPa之間)，物料受到擠壓，受壓物料變成了密實(shí)但充滿裂紋的扁平料餅。影響輥壓機(jī)擠壓效果的因素有：。根據(jù)大多數(shù)廠的實(shí)際運(yùn)行情況，水泥原料的水分控制在＜1．5％以下很困難，大多數(shù)廠水泥原料綜合水分一般能控制在3％以下，產(chǎn)量也很高。位置過高，料柱壓力過大，入輥壓機(jī)物料多，輥縫大，物料會(huì)沖過輥壓機(jī)或形成料餅過厚，增大下道工序負(fù)荷，擠壓效果變差，成品含量低；位置過低，料柱壓力小，入輥壓機(jī)物料少，難以形成穩(wěn)定厚實(shí)的料床，產(chǎn)量降低，嚴(yán)重時(shí)還可能造成設(shè)備振動(dòng)，對(duì)輥壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行造成威脅。 故障排除：物料過細(xì)或過粗，造成通過量變化，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)料板開度；入循環(huán)斗提溜管堵，及時(shí)清理；喂料量變化，檢查下料是否正常；分料閥開度不合適，及時(shí)調(diào)整。 故障排除：，拆開油站分配器進(jìn)行清洗，檢查分配器有無(wú)堵塞；分配器中閥芯桿在裝配時(shí)，需放在初始位置；檢查固定分配器的支架是否歪斜；輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生振動(dòng)，造成固定螺栓松動(dòng)致使閥桿串動(dòng)，導(dǎo)致分配器不工作。設(shè)計(jì)正常使用壽命都在八到十年，只要我們平常加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)，都不會(huì)有問題。處理方法：保持液壓油干凈，經(jīng)常清洗溢流閥、換向閥，各連接部位的密封圈發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)更換。輥端擋板1與擠壓輥端部的間隙可借助絲杠2進(jìn)行調(diào)整，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有擠壓輥偏斜或硬物質(zhì)進(jìn)入，可借助彈簧3回縮，避免損壞。為了減小滑動(dòng)摩擦，在機(jī)架導(dǎo)軌面上固結(jié)有聚四氟乙烯面層。進(jìn)入主軸承的油脂通過軸承密封圈被擠出軸承外部，同時(shí)混在油脂中的金屬磨屑及其它雜質(zhì)亦被帶出。長(zhǎng)度過小則系統(tǒng)阻尼變小，將引起系統(tǒng)振蕩；過大則反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，壓力繼電器發(fā)訊使液壓泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此刻系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，即由蓄能器和液控單向閥構(gòu)成的保壓回路使油缸保持工作壓力，從而通過液壓缸推動(dòng)動(dòng)輥完成物料連續(xù)粉碎工作。主要有油泵、蓄能器、液壓缸、控制閥件組成。擠壓輥的輥面形式1）光滑輥面 a、光滑輥面制造、維修成本較低，輥面腐蝕易修復(fù)。 鑲套式擠壓輥（a）熱裝式擠壓輥（b） 整體鍛造表層堆焊式擠壓輥（c）輥壓機(jī)有兩套擠壓輥裝置，它是整個(gè)輥壓機(jī)的關(guān)鍵部件。在輥軸兩端裝有調(diào)心滾動(dòng)軸承。 工作原理要點(diǎn)： 輥壓機(jī)由兩個(gè)速度相等、相對(duì)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成。4 干油桶加脂時(shí)避免架空，確保無(wú)雜物混入，油桶蓋應(yīng)密封完好。在確保輥壓機(jī)穩(wěn)定的前提下：動(dòng)定輥功率應(yīng)保持在60%以上（具體1輥壓機(jī)動(dòng)定輥功率300KW以上、2與3輥壓機(jī)動(dòng)定輥電流在35A以上）。所以，細(xì)粉越多，輥縫越小，功率越低。本手冊(cè)對(duì)輥壓機(jī)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)及實(shí)際操作應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行探討和普及，旨在通過提高員工理論知識(shí)，達(dá)到實(shí)踐生產(chǎn)中融會(huì)貫通之作用。輥壓機(jī)的粉碎機(jī)理是物料在高壓條件下，料間相互擠壓，使物料顆粒內(nèi)部產(chǎn)生足夠大的內(nèi)應(yīng)力而迫使顆粒產(chǎn)生裂紋，以至粉碎。該系統(tǒng)原設(shè)計(jì)臺(tái)產(chǎn)110－120t/h，（寧波）， （張家港），超設(shè)計(jì)能力20％以上，工序電耗最好時(shí)可達(dá)到＜30kWh水平，與旁路生產(chǎn)相比提產(chǎn)＞50％，節(jié)電＞ 10kWh/噸，經(jīng)濟(jì)效益顯著。根據(jù)擠壓物料特性和磨機(jī)生產(chǎn)不同品種水泥時(shí)，確定輥壓機(jī)墊片厚度和輥縫尺寸大小。防止輥壓機(jī)振動(dòng)而跳停的故障。故障停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)底氣動(dòng)閘閥，通過加卸壓排空兩輥間余料方可開機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)的目的。是1985年后興起的新型節(jié)能粉磨設(shè)備，與水泥磨有多種配置，一般節(jié)省電耗25％以上。物料通過輥壓機(jī)后：粒度減?。活w粒裂縫增加，易磨性改善。輥?zhàn)娱g隙靠位移傳感器檢測(cè)控制。軸與輥芯為整體，表面堆焊耐磨層，如圖（b）所示，此種結(jié)構(gòu)可承受較高壓力，焊后表面不加工，硬度可達(dá)HRC5255。由活動(dòng)輥的位移產(chǎn)生的擠壓負(fù)載被油缸轉(zhuǎn)變?yōu)橛蛪簜鬟f到蓄能器引起蓄能器的氣膽壓縮，以達(dá)到吸收輥壓機(jī)的尖峰負(fù)載的目的。當(dāng)液壓力70bar時(shí)自動(dòng)加壓，120bar時(shí)自動(dòng)卸壓，正常控制在100bar左右，卸壓程序根據(jù)輥壓機(jī)兩側(cè)輥縫變化來執(zhí)行，以保持兩輥平行，當(dāng)輥縫偏差10mm時(shí)，輥壓機(jī)延時(shí)10s后不能調(diào)整將自動(dòng)跳停。輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)選用慣性小、反應(yīng)靈敏的皮囊式蓄能器。單線集中油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)：輥壓機(jī)的4個(gè)軸承均為國(guó)外進(jìn)口的SKF軸承，型號(hào)為241／560ECK30J／C3/W33（現(xiàn)改用國(guó)產(chǎn)軸承），采用單線集中油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)際耗脂量遠(yuǎn)高于此理論值，因此崗位人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)出脂量進(jìn)行標(biāo)定，避免油脂浪費(fèi)，并給現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生清理帶來困難。輥端擋板與輥端的距離過小，堵料效果好，但當(dāng)擠壓輥偏斜時(shí)，容易碰撞，加劇磨損。同時(shí)保持配料的連續(xù)性和料倉(cāng)料層的穩(wěn)定。五、輥面損壞　　輥面損壞包括：輥面產(chǎn)生裂紋，輥面凹坑或輥面硬質(zhì)耐磨層剝落。系統(tǒng)中除了在進(jìn)料皮帶上設(shè)置除鐵器外，還有必要在選粉機(jī)的喂料皮帶上設(shè)置金屬探測(cè)儀。因?yàn)樗诌^大，易造成稱重倉(cāng)錐體部分粘料、堵料，下料不暢，輥壓機(jī)喂料不能連續(xù)均勻，易導(dǎo)致輥壓機(jī)振動(dòng)以及出現(xiàn)偏輥現(xiàn)象。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機(jī)輥面的磨損速度，對(duì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都有影響。側(cè)擋板的尺寸設(shè)計(jì)的是否合理對(duì)輥壓機(jī)輥?zhàn)觾蓚?cè)邊的磨損程度影響很大，有些水泥廠輥壓機(jī)輥?zhàn)觽?cè)邊磨損深度大于200 mm，輥面寬度減少1 00mm，其主要原因是側(cè)擋板尺寸設(shè)計(jì)不合理，與輥邊重疊部分的尺寸太大，更有廠直接用一個(gè)矩形板做側(cè)擋板，認(rèn)為重疊部分越大，擋料效果越好，其實(shí)實(shí)際情況并非如此，這樣只會(huì)增大輥邊磨損，擋料效果也不會(huì)提高。表面層裂紋的擴(kuò)展方向是與外加應(yīng)力成45176。但鑄件不如鍛件使用效果好。 ⑵ 修復(fù)方式堆焊成功的關(guān)鍵在于合理設(shè)計(jì)輥面的耐磨材質(zhì)和花紋形式以及制定輥面局部和整體的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨，用