【正文】 控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。（3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3～6個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)測量在整個(gè)測量工作中所占工作量很大，同時(shí)也是測量工作的重要部分。正確而周密地加以組織和較合理地布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使立面布置、管道敷設(shè)和建筑物施工得以順利進(jìn)行，建筑工程上的高程控制必須以精確的起算數(shù)據(jù)來保證施工的要求。高層建筑工地上的高程控制點(diǎn)，要聯(lián)測到國家水準(zhǔn)標(biāo)志上或城市水準(zhǔn)點(diǎn)上。高程建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高系統(tǒng)必須統(tǒng)一。四、高層建筑中的豎向測量豎向測量是工程測量的重要組成部分，本工程采用激光鉛垂儀法進(jìn)行垂直測量。在本工程地下室面層上作好平面控制，并選擇四個(gè)角點(diǎn)為控制點(diǎn)，在澆筑上升的各層樓面時(shí)，必須在相應(yīng)的位置預(yù)留200mm200mm與地下室層面控制點(diǎn)相對應(yīng)的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預(yù)留孔。在地下室控制點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，調(diào)整儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發(fā)射可見的紅色光束，投射到上層預(yù)留孔的接受靶上，查看紅色斑點(diǎn)離靶心最小的點(diǎn)，此點(diǎn)即為該層上的一個(gè)控制點(diǎn)，其余各點(diǎn)用同樣的方法作向上傳遞。五、工程軸線的測設(shè)施工前，應(yīng)根據(jù)施工控制方格網(wǎng)、設(shè)計(jì)總平面圖、施工總平面布置圖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖和建筑紅線在建筑場地測設(shè)字母和數(shù)字軸線。軸線是建筑物細(xì)部位置放樣的依據(jù)。六、定位測量采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的2臺DJ2經(jīng)緯儀、1臺激光鉛垂儀、3臺DS3水準(zhǔn)儀、2把50m鋼卷尺、2把5m塔尺等測量工具。測量放線以總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)進(jìn)行布設(shè)。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。根據(jù)場地上建筑物主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將建筑物外墻軸線的交點(diǎn)用木樁測定于地上，并在樁頂上釘上小釘作為標(biāo)志。建筑物外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線全部測出，然后檢查建筑物軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基坑和地下室開挖邊線，以便開挖。第六章 基礎(chǔ)施工方案一、基坑開挖根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要采用機(jī)械挖土，先將地下室基坑土方采用大開挖的方式進(jìn)行，接近地下室底板標(biāo)高位置，預(yù)留20cm土層。挖土線路為反鏟挖土機(jī)從一端放坡開挖，實(shí)行溝端開挖，后退挖土，同時(shí)汽車在挖土機(jī)后面運(yùn)土至臨時(shí)堆放點(diǎn)，備用回填。余土外運(yùn)?；觾?nèi)設(shè)坡道，便于汽車運(yùn)輸土方至堆土場。二、開挖程序基坑開挖程序：平整場地→施工放線→開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土。三、基坑開挖施工要點(diǎn)機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加快施工進(jìn)度。根據(jù)工程質(zhì)量及進(jìn)度要求，機(jī)械開挖一次性到位，留下20cm 預(yù)留土層，以免擾動地基土，在進(jìn)行下道工序前用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過規(guī)范的規(guī)定。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑（槽）邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定?；舆吔遣课?，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走?；娱_挖工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)同甲方、監(jiān)理一道進(jìn)行驗(yàn)槽簽證工作，以盡快進(jìn)入下道工序。四、人工挖孔灌注樁工程1．人工挖孔灌注樁施工程序場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸搖架、活底吊桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。施工過程中，確保樁口排水暢通。2．機(jī)具設(shè)備及材料要求提升機(jī)具設(shè)備：角鋼搖架和活底吊桶；挖孔機(jī)具：短柄鐵鍬、鎬、風(fēng)鎬。水平運(yùn)輸工具：雙輪手推車；混凝土澆筑工具：混凝土攪拌機(jī)（含計(jì)量設(shè)備）、小直徑插入式振動器、插釬、串筒、鋼筋籠吊放機(jī)械等。其他機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯、36V低壓變壓器、井內(nèi)外照明設(shè)施；配備鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管及潛水泵、膠皮軟管等。3．人工挖孔灌注樁施工（1）為防止坍孔和保證操作安全，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土護(hù)壁，—，其厚度、配筋和標(biāo)號按設(shè)計(jì)要求。（2）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高做澆筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)1Mpa即可拆模。（3）挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬泥巖用風(fēng)鎬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。（4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一接設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。（5）鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；鋼筋籠就位用塔吊進(jìn)行。（6）混凝土采用砼輸送泵直接泵送至樁孔內(nèi)，砼坍落度16—18cm，用機(jī)械拌制。混凝土下料采用串筒，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑。6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實(shí)；6m以內(nèi)分層搗實(shí)。但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。（7）樁混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。5．質(zhì)量要求（1）灌注樁的沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm；（2）灌注樁施工允許偏差為：樁徑偏差為177。50mm；%；樁位允許偏差為50mm；主筋間距為177。10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距為177。20mm；鋼筋籠直徑為177。10mm；鋼筋籠長度為177。50mm。五、土方回填填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1．碎石類土、砂粘土，可用作表層以下的填料；2．含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作為各層填料；3．碎石草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方；4．淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料；5．填料中最大粒徑不得超過每層填土厚度的2/3，鋪填時(shí)大塊料不得集中。本工程采用分層鋪填采用蛙式打夯機(jī)，局部人工夯實(shí)。每層厚度為200mm，每層壓3遍，人工夯實(shí)際厚度為100mm，每層壓4遍，以保證填土質(zhì)量。六、安全文明生產(chǎn)措施現(xiàn)場建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體人員要認(rèn)真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)交底，關(guān)鍵部位要下作業(yè)指導(dǎo)書。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進(jìn)場施工人員必須符合政府有關(guān)勞務(wù)用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行“三級”安全教育。夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全欄桿，避免人員跌落坑中。 上節(jié)護(hù)壁強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得進(jìn)行下節(jié)樁的施工。所有土方運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場不得影響樁基施工的安全。所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋灑，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)樁孔挖至3m以上時(shí)，首次下孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)先通風(fēng)，防止孔內(nèi)缺氧出現(xiàn)安全事故。樁孔四周2m內(nèi)不得堆放土方和放置重量較大的工具、物品等，影響挖孔作業(yè)。1為保證施工安全，每次作業(yè)樁長不超過1m。1已挖好的樁孔必須用木板或腳手板蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。1樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放或及時(shí)運(yùn)走，孔口周邊1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放泥土。1保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、輕松變形，吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁。1施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。第七章 主體施工方案第一節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)施工方案一、施工順序放線→墊層→底板防水及其保護(hù)層→底板鋼筋及插筋制安→澆筑底板砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)→柱墻鋼筋制安→墻柱支模（搭滿堂架）→澆筑柱砼→支梁板?！喊邃摻钪瓢病鷿仓喊屙拧B(yǎng)護(hù)→外墻防水（包括保護(hù)墻）→土方回填。二、材料準(zhǔn)備1．鋼筋：經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋原材料在現(xiàn)場鋼筋車間加工成半成品運(yùn)至各綁扎點(diǎn)。2．水泥：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用符合規(guī)定的水泥。3．砂、石：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用符合規(guī)定的砂石。4．砼：采用商品砼，由砼供應(yīng)商嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制及拌制（事先應(yīng)經(jīng)試配確定配合比），達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號要求。由砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場泵送至各澆筑點(diǎn)。三、鋼筋地下室鋼筋工程施工方案（1）鋼筋的材質(zhì)要求及連接鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明及許可證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。獨(dú)立柱基鋼筋、地下室底板鋼筋采用人工綁扎連接；地梁鋼筋采用閃光對焊接長。焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，電焊工人須持證上崗。地下室墻體豎向鋼筋采用搭接綁扎接長。（2）制作及施工要點(diǎn)A、原材、成型應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌堆碼，并采取必要的保護(hù)措施，以免鋼筋被銹蝕和污染。B、鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。C、所有的鋼筋直徑D≥16mm時(shí)，豎向均采用電渣壓力焊、閃光對焊接長，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，工人必須持證上崗，并做好現(xiàn)場的隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。D、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋的錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。E、底板采用排架支撐鐵件，規(guī)格為Φ25制作，間距1500mm布置。F、墻體雙層筋間必須設(shè)置“∽”形鋼筋定位筋Φ12＠600梅花形布置，以保證墻體內(nèi)外筋位置的準(zhǔn)確和墻體的厚度。G、墻、柱豎筋位置的固定：墻的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在底板的上部筋上，豎向筋再與之焊接，豎筋的四周均應(yīng)捆好砼墊塊。質(zhì)量保證技術(shù)措施A、鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定送檢，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。B、原材料、半成品均應(yīng)規(guī)范堆放，上遮下墊以免鋼筋被銹蝕和污染。C、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制，檢查無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范。四、模板模板制作及施工要點(diǎn)A、墻、梁采用鋼模散拼散拆，用鋼管、扣件支撐緊固，剪力墻、地下室外墻加Φ12對拉螺桿雙向@600，（地下室外墻對拉螺桿中加止水鋼板），對拉螺桿與Φ48鋼管背杠扣緊，模板整體剛度的加強(qiáng)有縱橫鋼管背杠承擔(dān)，墻體穩(wěn)定采用鋼管撐加花籃螺栓調(diào)整斜拉桿緊固法。B、地下室外墻拼模時(shí)，模板比板高5cm左右，用30cm高鋼模轉(zhuǎn)通拼接，砼澆筑后暫不拆除該圈模板，便于上部支設(shè)時(shí)直接搭接于此，防止砼跑漿爛根及接頭不平等質(zhì)量通病。C、所有擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶8cm寬1：2水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時(shí)跑漿爛根。D、現(xiàn)澆板采用10mm厚復(fù)合竹膠板做底模，用早拆模板體系滿堂鋼管架作支撐，上鋪50100木枋@250～300，再在木枋上鋪竹膠板。E、模板起拱：凡梁跨度≥4m，起拱2‰，模板安裝偏差≤2mm。F、一般構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到75%，方可拆除支撐及模板。梁側(cè)模、柱模板在澆筑24小時(shí)后就可拆除周轉(zhuǎn)使用；梁板底模要砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除。質(zhì)量保證技術(shù)措施A、安拆模板時(shí)不得拋擲，以免損壞板面或使模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞砼結(jié)構(gòu)。B、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，對難以清除的，采用模板除垢劑清除，不得敲打。C、振搗砼時(shí)，不得用振動棒觸動板面。D、綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得損壞膠合板。E、拆下來的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊、開裂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。五、混凝土為保持校園道路清潔，及南充市建設(shè)局的相關(guān)要求，工程砼采用商品砼，由砼泵及輔助工具送入模澆筑。施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：由于本工程體量大，材料種類多，需用量很大，另外施工時(shí)間緊，質(zhì)量要求高，材料供應(yīng)工作應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)、及時(shí)。為確保原材料質(zhì)量，要及時(shí)作好各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員要及時(shí)定期不定期檢查，杜絕不合格材料用于本工程。（2）檢查模板接縫是否嚴(yán)密、支撐是否牢固可靠。（3）請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）檢查砼澆筑設(shè)備的完好。混凝土澆筑（1）砼澆筑時(shí)，應(yīng)合理布料，由專業(yè)砼工實(shí)行分段負(fù)責(zé)澆筑密實(shí)，嚴(yán)禁砼出現(xiàn)冷縫，以保證砼施工的連續(xù)性和整體完好性。（2）底板采用斜面分層法施工。即平面流向不分塊，從一端向另一端澆筑振搗進(jìn)行，振搗從澆筑的底層開始，逐漸上移。（3）地下室底板鋼筋綁扎一律按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透底板保護(hù)層。（4）底板一次澆筑完成。采用逐層推移法，進(jìn)行臺階式澆筑，每一臺階控制在300mm，每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動器和澆筑工人，隨砼澆筑工作方向上下兩層一前一后推進(jìn)。（5）外墻施工，砼沿外墻四周側(cè)壁與底板一起澆筑500高墻體，表面設(shè)鋼筋止水板。用鋼管搭設(shè)滿鋪腳手板組成操作平臺，由人工負(fù)責(zé)將混凝土直接送到澆筑點(diǎn)。（6）新老砼連接部位，應(yīng)先用同砼強(qiáng)度等級的水泥砂漿鋪30—50mm厚，再澆筑砼，以保證砼接頭部分的密實(shí)性。（7）在柱子和墻體施工時(shí)，應(yīng)注意強(qiáng)度等級，下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其下料高度，振搗應(yīng)密實(shí)，且不得發(fā)生漏振。（8）梁、板砼澆筑施工時(shí)應(yīng)注意先澆抗?jié)B部位的混凝土，再澆筑其它梁、板混凝土。（9）抗?jié)B砼配合比一律按設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在澆筑過程中必須按現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，澆筑完后，底板砼應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。澆筑時(shí)，按規(guī)定要求做砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3