【正文】 整垂直度，利用可調(diào)支撐模板固定。 模板拼裝前須逐塊修整版面、邊框，清除混凝土殘?jiān)⒛酀{，并涂刷隔離劑。 柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。 利用可調(diào)支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。 摸板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊100*100mm方木（間距700mm），分類碼放整齊。 梁摸板： 框梁模板采用16mm多層板、碗扣架支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑，龍骨采用100*100mm方木，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為400mm，50*100mm方木做肋，梁側(cè)摸采用對(duì)拉螺栓穿PVC塑料套管固定。 次梁模板采用12mm、16mm厚多層板、碗扣架快拆支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護(hù)劑。將次梁側(cè)摸及頂板模均勻分成等份，利用勾頭螺栓固定。 頂板模板： 采用50*100mm方木做封邊龍骨，15mm厚竹膠板板拼裝（%起拱），主龍骨采用100*100mm的方木，間距為1200mm；次龍骨采用100*100mm方木間距300mm。碗扣式腳手架支撐體系，碗扣架立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長(zhǎng)50mm厚木版。頂板模與墻體相交處采用下圖方式處理： 頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模；100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模部位，頂板混凝土留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單為依據(jù)， 經(jīng)技術(shù)主管同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。 樓梯摸板： 樓梯梁模、踏步檔板、底模均采用16mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝，主龍骨采用100*100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50*100mm方木，間距不大于300mm。 洞口摸板： 洞口摸板采用50mm厚方木，面板粘貼12mm厚多層板，制作成拆裝式摸板。 模板控制措施 模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。 對(duì)各部位模板安裝要編制方案，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽(yáng)角方正。 梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長(zhǎng)、全寬、全高三向應(yīng)拉通線效驗(yàn)，混凝土澆筑過程中通線不撤。 模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海棉條。 梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。 模板拆除混凝土強(qiáng)度控制柱、墻摸：。梁、板模：按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%控制，但支撐及拉桿不得拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。強(qiáng)度控制辦法：由同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。具體祥見《摸板設(shè)計(jì)方案》 混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、墻體采用泵送，塔吊找平，盲區(qū)塔設(shè)溜槽。地下層墻體分兩次澆筑。 選擇供應(yīng)商，考查運(yùn)距，能否滿足施工需求及混凝土質(zhì)量；隨時(shí)抽檢攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽定供貨合同，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、所須車輛及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入摸溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所須提供資料等。 進(jìn)場(chǎng)后抽驗(yàn)每個(gè)臺(tái)班不少于兩次，對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車單獨(dú)抽驗(yàn)；坍落度作好記錄，不滿足要求一律予以退場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。 試塊制作：常溫時(shí)制作28d強(qiáng)度試塊及備用試塊、同條件試塊（頂板、墻體均制作兩組同條件試塊，作為拆摸依據(jù)和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用）備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中作好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測(cè)溫記錄用成熟度法計(jì)算混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，隨時(shí)采取措施控制?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。 施工縫留置嚴(yán)格按GB506662011規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。 柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50~100mm厚同配比無(wú)石子砂漿，不得遺漏。 墻柱混凝土下灰高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定，采用尺桿配手電燈加以控制。洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致。必須同時(shí)澆筑混凝土，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。 嚴(yán)格控制頂板混凝土澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及沾污成品上的混凝土顆粒。 底版大體積混凝土施工 優(yōu)選混凝土原材料、配合比、外加劑，分層澆筑，根據(jù)氣溫采用塑料薄膜及阻燃草纖被覆蓋，防止溫差引起收縮裂縫。 材料選用：水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料選用連續(xù)極配好的石子，砂含泥量控制在1%以內(nèi)，石子中針片壯顆粒含量控制在15%以內(nèi)。細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂。 外加劑及摻合料（具體種類由商品混凝土供應(yīng)商選擇，但必須保證混凝土的質(zhì)量要求）。 （1）緩凝劑：為了降低水灰比、減少用水量，節(jié)約水泥，加高效減水劑，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥降熱高峰，降低混凝土內(nèi)部溫度，保證混凝土的抗裂性；同時(shí)降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，便于泵送混凝土施工。（2）防裂劑： ～，摻加一定量的防裂劑以防止底版的后期溫度收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。（3）磨細(xì)粉煤灰： 在混凝土中加入粉煤灰，可以減少水泥用量，降低水化熱和混凝土的絕熱溫升，對(duì)大體積混凝土內(nèi)部溫度、防止發(fā)生裂縫十分有利?；炷林袚饺脒m量粉煤灰和減水劑可以減少混凝土的收縮量避免收縮裂縫?；炷林袚饺敕勖夯液?，能增加混凝土的電阻值，電流降低，可以減少由于電腐蝕而產(chǎn)生的裂縫，也可提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性。 優(yōu)選配合比 底版混凝土設(shè)計(jì)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6，為減少單方水泥用量，減少水化熱，降低混凝土內(nèi)部溫度，摻加磨洗粉煤灰及高效減水劑，坍落度160～180mm。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工要求，減少水泥用量，要經(jīng)多次試配，優(yōu)選配合比。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，混凝土和易性、坍落度及緩凝時(shí)間都達(dá)到保證，混凝土泵送順利。 混凝土制備及質(zhì)量保證本工程混凝土采用商品混凝土。為保證混凝土的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確混凝土及材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。 混凝土澆筑技術(shù) 底版混凝土采用兩臺(tái)泵車，分南西兩部分平行順序澆筑。底版分層澆筑。澆筑中混凝土要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層混凝土能形成一整體，收縮變形一致。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜及阻燃草纖被覆蓋、養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)底版混凝土的二次抹面，防止表面龜裂的產(chǎn)生。 溫度測(cè)控為了保證在常溫施工條件下混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，除合理確定配合比外，還要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷辽细采w塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快造成干縮裂縫，并能有效散發(fā)、傳導(dǎo)混凝土內(nèi)部的熱量，控制溫差，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土施工有關(guān)技術(shù)要求祥見，《混凝土施工方案》 設(shè)二部雙籠外用電梯，解決垂直運(yùn)輸問題。 二次結(jié)構(gòu)工程包括框架填充墻，混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5，構(gòu)造柱、圈梁、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。 高度＞4米的墻中部設(shè)混凝土腰梁，梁寬同墻寬，高度200；配筋為4Φ8，箍筋為Φ8@300mm。墻高每600mm（三層砌塊高）設(shè)2Φ8鋼筋全長(zhǎng)貫通；置于墻體灰縫內(nèi)，鋼筋端部采用植筋方法與墻體連接。 在墻轉(zhuǎn)角處、沿墻長(zhǎng)每個(gè)4米、門窗洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋上、下端通過植筋方法與上下梁板連接。 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，水平灰縫灰漿飽滿度不低于90%，豎縫灰漿飽滿度不低于80%。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一匹砌塊高度，用灰砂磚用斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊頂實(shí)?！?500mm時(shí)，用鋼筋混凝土過梁，梁寬同墻厚，高度200mm；底筋2Φ12；架立筋2Φ10；箍筋Φ8@200；支座長(zhǎng)度≥250mm?；炷翉?qiáng)度C20。 施工順序：找坡層→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層→鑲貼面磚。 找坡層及保溫層 選用陶?；炷?最薄處為20mm,鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。 鋪設(shè)陶礫混凝土找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出水口50mm范圍內(nèi)泛水坡度為5%。 保溫層為100mm厚泡沫混凝土保溫板，采用干鋪?zhàn)龇?，鋪設(shè)前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。 屋面找平層 屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工。 各種穿過屋面的予埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)。 基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。 灑水濕潤(rùn)：在抹找平層之前，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能澆透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。 沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。 找平層要留分格縫，分割縫寬20mm，深10mm，間距不大于6m。、女兒墻、暖溝墻等陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處均用1: ，以利于防水層的施工。 找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水。含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。 屋面防水層 防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水層施工。 基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。：女兒墻、水落口、管根、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。 大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層上，噴槍距離交接處300mm，邊拷邊緩慢地滾鋪卷材。 卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm，第二層捕貼的卷材與第一層卷材錯(cuò)開1/2寬，操作同第一層。 防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 屋面防水層做好后做淋水、雨試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。 保護(hù)層 不上人屋面在卷材表面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷銀漿保護(hù)涂料。上人屋面為塊料保護(hù)層，先在卷材表面作水泥砂漿隔離層，然后鋪板塊磚。鋪磚前，先由技術(shù)部作出排磚方案，控制好標(biāo)高，掌握好排水坡度。 基層處理：將保護(hù)層上的松散砂漿雜物等清理干凈。 彈線找坡：按流水坡向找坡彈線。 鋪磚前先進(jìn)行選磚，將磚放入捅中侵水濕潤(rùn)，曬干后表面無(wú)明水時(shí)方可使用。 基層先刷一層素水泥漿，用1：4干硬性水泥砂漿做粘結(jié)材料。根據(jù)方案排磚，以每3*6m見方為一單元縱橫向沖筋，每塊磚應(yīng)跟線。 鋪完磚后用1：1水泥細(xì)砂勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑。 屋面磚鋪完后常溫48h澆水養(yǎng)護(hù)。 面磚保證粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。 面磚清理完后用建筑密封油膏將伸縮縫嵌縫嚴(yán)密平順。 施工中，為了確保屋面工程各工序的質(zhì)量、防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法符合要求， 基礎(chǔ)施工階段：，在基坑?xùn)|南角設(shè)臨時(shí)通道。 主體結(jié)構(gòu)階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線500mm塔設(shè)雙排扣件式Φ48鋼管腳手架，結(jié)構(gòu)起至177。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角45度至60度。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結(jié)。封柱必抱。在六層卸荷。 設(shè)計(jì)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)：依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500102010）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500172003）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001(2006年版)）編制。: 計(jì)算的腳手架為雙排腳手架， 橫桿與立桿采用單扣件方式連接，立桿采用單立管。 搭設(shè)尺寸為：。 。 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為1根。 。 連墻件采用2步3跨，,采用扣件連接。 ， 同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)13層。 腳手架用途:混凝土結(jié)構(gòu)腳手架。 懸挑水平鋼梁采用18號(hào)工字鋼。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)。拉桿采用鋼絲繩。 立面圖 剖面圖: 小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。 考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置(驗(yàn)算彎曲正應(yīng)力和撓度不計(jì)入懸挑荷載)。 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1= 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q= 荷載的計(jì)算值 q=++= 小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 最大彎矩考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的彎矩 計(jì)算公式如下: M= σ=M/W=106/= 小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度≤205 N/mm2,滿足要求! 最大撓度考慮為簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=++= 簡(jiǎn)支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(384 105)= ,滿足要求!: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算。 用小橫桿支座的最大反力計(jì)算值，考慮活荷載在大橫桿的不利布置，計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1==腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q= 荷載的計(jì)算值 P=(