嬰兒配方奶粉工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-08-05 23:15本頁面
【正文】 于產(chǎn)品在流動(dòng)的過程中壓力下降。 P277特點(diǎn) 系統(tǒng)中需要運(yùn)用墊圈來保持一定的密封性；流到窄，表面結(jié)構(gòu)現(xiàn)象易影響物料流動(dòng)，需要停機(jī)清洗，板式加熱器傳熱面很薄，易形成腐蝕形成孔洞，造成對(duì)物料的污染。12 濃縮 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P360三效降膜式蒸發(fā)器，——10^4Pa，溫度35——40℃，濃縮至原體積的1/4，其固形物約為45％ 《乳粉》P284 為了避免乳蛋白發(fā)生變性，第一效的沸點(diǎn)溫度一般控制在68—70℃，但最后一效中牛乳的沸點(diǎn)溫度控制在43℃以上。牛乳在蒸發(fā)器中不循環(huán)，這樣在氣液分離中形成的泡沫量就比較少，從而可以減少由于霧沫夾帶而造成的損失。13 混合 添加亞油酸、抗氧化劑（VC，VE），脂溶性維生素于儲(chǔ)奶缸中混合14 均質(zhì) 《實(shí)用食品加工件技術(shù)》P360高壓二級(jí)均質(zhì) ，均質(zhì)壓力5——14MPa，使脂肪球破碎細(xì)化并均勻地分散于濃縮乳中。15 噴霧干燥 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P360 立式四噴頭噴霧干燥塔，噴嘴直徑約3—4mm。噴霧壓力約15MPa。進(jìn)風(fēng)溫度140度左右。《乳粉》P289 濃縮乳40—50％，40—50℃，乳粉收到熱量40—45℃，沒有超過60℃，干燥15—30秒，除去水分90—95％，熱風(fēng)溫度降到75—95℃?！妒称饭に嚿蟽?cè)》P280 壓力式噴霧干燥采用三柱塞往復(fù)泵，10^4—10^4Pa，霧化角約為70176。，—，避免粉塵飛揚(yáng)。開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行徹底的消毒，生產(chǎn)完畢后 應(yīng)對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行清掃，清洗和消毒殺菌。干燥室在工作前應(yīng)先開風(fēng)預(yù)熱，保持90℃，20分鐘左右。噴霧時(shí)保持濃乳溫度50℃左右，不應(yīng)使?jié)饪s乳溫度過低。高壓泵壓力保持均勻穩(wěn)定，—。應(yīng)根據(jù)熱風(fēng)溫度，噴嘴孔徑，噴霧壓力噴頭數(shù)量來調(diào)節(jié)噴霧量，使之配合以保持適當(dāng)?shù)呐棚L(fēng)溫度。排風(fēng)溫度過低會(huì)產(chǎn)生潮粉；過高會(huì)降低干燥設(shè)備的生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和增加成本。排風(fēng)溫度一般保持在80—85℃，相對(duì)濕度10％—12％?！冬F(xiàn)代干燥技術(shù)》⑴空氣過濾器 空氣過濾時(shí)一部分氣孔被堵住，導(dǎo)致空氣阻力上升，至一定程度（715—720）時(shí)取下清洗，選用板式過濾器，中空泡沫塑料。 ⑵空氣加熱器 將進(jìn)風(fēng)溫度加熱到140℃。 ⑶旋風(fēng)分離器 選標(biāo)準(zhǔn)型切線入口旋風(fēng)分離器，干式法回收，進(jìn)口風(fēng)速20m/s，㎡ ⑷風(fēng)機(jī) I送風(fēng)機(jī) 風(fēng)量應(yīng)有10％—20％的富裕。 II排風(fēng)機(jī) 排風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)富裕15％—30％。16 一級(jí)流化床 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P359乳粉在一級(jí)流化床中附聚，《乳粉》P295 流化床干燥的第一段為干燥段，100—120℃的熱空氣自干燥段底部通入，將乳粉干燥到所需要的水分含量。17 噴涂卵磷脂 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P359 噴涂70℃卵磷脂，％－％，％。％，就能嘗出卵磷脂的味道。卵磷脂使用時(shí)，須配成60％的無水乳脂溶液。18 二級(jí)震動(dòng)流化床 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P359。震動(dòng)流化床孔板的截面積取決于噴霧干燥設(shè)備的生產(chǎn)能力，孔板的開孔率取決于風(fēng)速，風(fēng)速取決于風(fēng)量，而風(fēng)量取決于乳粉與傳熱介質(zhì)間所需的熱交換。流化床孔板上交錯(cuò)開孔，孔呈菱形，同時(shí)震動(dòng)流化床需控制一定的震動(dòng)角度，這樣可以使乳粉在孔板上產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，有利于附聚和熱交換?！度榉邸稰295 ，用10—15℃左右的冷空氣將乳粉冷卻。流化床內(nèi)乳粉的厚度不能過厚，一般乳粉厚度控制在100—200mm。乳粉在二段流化床中滯留時(shí)間一般為15分鐘左右?！妒称饭に嚿蟽?cè)》P285 冷卻床所需的冷風(fēng)量較少，故可使冷卻的空氣來冷卻乳粉，因而冷卻效率高，一般乳粉可冷卻到18℃左右 貯粉：提倡貯粉的原因一是可以集中包裝時(shí)間（安排一個(gè)一班白天包裝），二是可以適當(dāng)?shù)奶岣呷榉鄣谋碛^密度，一般24小時(shí)候可提高15％，有利于包裝。但是貯粉倉應(yīng)有良好的貯粉條件，應(yīng)防止吸潮、結(jié)塊和二次污染。如果流化床冷卻的乳粉達(dá)到了包裝的要求，及時(shí)進(jìn)行包裝是可取的。19 過篩 《實(shí)用食品加工技術(shù)》P360,16目篩，21 混合機(jī)攪拌 干混可溶多糖，熱不穩(wěn)定維生素VB1,VB6,VC等，《乳粉》P312行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī)，適合工業(yè)生產(chǎn)P314 要點(diǎn)22 過篩 《實(shí)用加工技術(shù)》P360 26目篩，23 稱量裝罐 《實(shí)用加工技術(shù)》P360 自動(dòng)計(jì)量裝填機(jī)24 充氮封罐：真空補(bǔ)償式氣調(diào)包裝+熱風(fēng)一體化《食品工藝上冊(cè)》P285 全脂乳粉采用馬口鐵罐抽真空充氮包裝較理想?？展薅急仨氝M(jìn)行洗滌和滅菌。25 檢驗(yàn)26 電滲析去除過多鹽分，《乳粉》P116—117 電滲析槽（間歇、連續(xù)、循環(huán)式），—1mm，溫度30—50度27 CIP清洗3參考文獻(xiàn)【1】 （食品生物工藝專業(yè)），2002【2】 ，2003【3】 ，2005【4】 ，2000【5】 ，2009【6】 ，2005【7】 ，2006【8】 ，2006【9】 潘永康，王喜忠，1998【10】 ，2001
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