嬰兒配方奶粉工藝設(shè)計-展示頁
2024-08-20 23:15本頁面
【正文】 班上通過抽簽確定的項目，每人一題，沒有自選過程。 國產(chǎn)嬰兒配方乳粉的工藝有兩種即：濕法和干法。生產(chǎn)嬰幼兒乳粉的主要原料，除生鮮乳必須由當(dāng)?shù)靥峁┩猓擕}乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖全部由國外進(jìn)口。乳清含礦物質(zhì)（灰分）比較多，由于高礦物質(zhì)會增加嬰幼兒腎臟的負(fù)擔(dān)，故生產(chǎn)嬰幼兒乳粉所用乳清粉必須經(jīng)過脫鹽。衡量嬰幼兒配方乳粉質(zhì)量高低，主要是從三個方面考慮：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原料質(zhì)量、生產(chǎn)和質(zhì)量保障體系。我國自生產(chǎn)嬰幼兒配方乳粉開始就制定有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。新修訂的嬰幼兒配方乳粉標(biāo)準(zhǔn)是符合國際水平的，也是世界上最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)之一。執(zhí)行同一個標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是處在同一個技術(shù)等級層面的。采納國外經(jīng)驗或引進(jìn)國外設(shè)備，經(jīng)過近5年的努力，目前，國內(nèi)相關(guān)企業(yè)已經(jīng)掌握了一系列有關(guān)牛初乳加工的關(guān)鍵性技術(shù)。 干燥技術(shù) 包括低溫噴霧干燥、冷凍干燥等能夠維持初乳活性的干燥技術(shù)，在國內(nèi)外均已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化。 殺菌技術(shù) 能夠維持牛初乳活性成分的非熱力殺菌或除菌技術(shù)乃一種發(fā)展趨勢，目前，微濾除菌、輻射殺菌技術(shù)等在中車已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化，另外一些技術(shù)則正在積極研究之中。 王浩等研究了輻照對牛初乳中主要微生物的影響。對輻照前后牛初乳粉中細(xì)菌菌落總數(shù)和大腸桿菌群的數(shù)量進(jìn)行檢測，結(jié)果表明：當(dāng)輻照劑量達(dá)到8KGy時，已基本能完全殺死牛初乳粉中的微生物，且輻照劑量與微生物存活量之間呈線性關(guān)系。脈沖磁場殺菌是一種非熱殺菌技術(shù)，能最大限度的保留食品的色、香、味及營養(yǎng)成分，且殺菌時間短，效率高能耗低，節(jié)約能源。 分離技術(shù) 超濾分級與濃縮在中國牛初乳加工企業(yè)中已經(jīng)是一種現(xiàn)實的技術(shù)手段。但是，對于初乳中生長因子、Colostrinin(即PRP)等小蛋白成分的分離技術(shù)仍然進(jìn)展不大。本工藝的可實現(xiàn)連續(xù)化、機械化生產(chǎn)，且原理成熟，國內(nèi)諸多廠商可以提供相應(yīng)的設(shè)備，形成一條完整，高效的生產(chǎn)工藝。原料乳的預(yù)殺菌的目的在于殺死其中的嗜冷菌，同時為后面的脫氣作為鋪墊；凈乳的目的是把原料乳中難以除去的細(xì)小污物及芽孢分離；儲存處理過的原料乳應(yīng)該注意溫度應(yīng)該在4℃以下，以防止原料乳的變質(zhì)而影響下一步的生產(chǎn)。均質(zhì)的目的在于使乳粉中各種成分混合均勻，尤其是將脂肪粒細(xì)化，分散；殺菌的目的是殺滅乳中各種致病菌，鈍化各種酶的活力；噴霧干燥則是將鮮乳制成乳粉額關(guān)鍵步驟。收奶時根據(jù)圖上的收奶工藝，可以實現(xiàn)連續(xù)化，機械化生產(chǎn)，且對原料乳進(jìn)行預(yù)殺菌，可以有效保證后續(xù)工藝對原料乳品質(zhì)要求。在乳粉的生產(chǎn)階段，原料乳的殺菌，可以采用低溫殺菌，高溫短時殺菌或超高溫瞬時殺菌。噴霧干燥制造乳粉，一般采用高溫短時間殺菌法，其殺菌設(shè)備與濃縮設(shè)備相連。板式殺菌設(shè)備，選用80—85℃/15s。殺菌方法對全脂乳粉的品質(zhì)特別是溶解度有很大影響。需指出的是，高溫長時間殺菌加熱會嚴(yán)重影響乳粉的溶解度，而這又不是嬰兒乳粉希望看到的。使用多效可以充分利用能源，但是使用的效數(shù)過多實際上是不可能實現(xiàn)的。另外經(jīng)濃縮的乳粉噴霧干燥成乳粉后，其粒子較粗大，具有良好的分散性、沖調(diào)性、能夠迅速復(fù)水溶解。顆粒內(nèi)存在的氧氣容易與全脂乳粉中的脂肪起化學(xué)反應(yīng)，給制品帶來不良影響，影響保藏性能。噴霧干燥是乳粉制造的最主要環(huán)節(jié)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。干燥過程溫度低，乳粉質(zhì)量好。干燥中濕物料與干燥介質(zhì)直接接觸，進(jìn)行瞬間蒸發(fā)，無需熱交換設(shè)備。噴霧干燥的主要缺點是設(shè)備的熱效率低（只有35—50％）、干燥室體積龐大、粉塵回收系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備清掃工作量大，設(shè)備一次性投資量較大、設(shè)備一次性投資大及對建筑要求較高。壓力噴霧干燥具有霧化器構(gòu)造比較簡單，采用單噴嘴大孔徑或多噴嘴生產(chǎn)能力大，粒徑調(diào)節(jié)容易，維修方便，制品粒子中空氣含量比較少等特點。離心噴霧干燥比高速離心機構(gòu)造復(fù)雜，且裝配精度要求高，特別是104r/min以上的離心機造價高，但其適用于高濃度粘度的物料噴霧，制品粒子呈球狀，粒子表面較規(guī)則整齊，干燥塔直徑大而圓柱體部分高度低。新型的離心噴霧干燥設(shè)備是用螺桿泵定量進(jìn)料的，泵與無級變速器連接，便于調(diào)節(jié)流量。使用較高的熱風(fēng)溫度，不但能夠提高熱效率，而且能減少干燥空氣的數(shù)量，從而減少勞動力消耗，并縮小了干燥塔的體積和旋風(fēng)分離器等附屬設(shè)備的尺寸，達(dá)到節(jié)約投資和降低運轉(zhuǎn)費用的目的。在國內(nèi)南方乳品企業(yè)，大約提高熱效率6％左右。2 物料橫算及能量橫算 、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的物料總說明 本次原料采用生鮮牛乳，中間產(chǎn)品有稀奶油，產(chǎn)品為嬰兒配方奶粉。比如除鈣、磷、鐵、碘、鋅等常規(guī)元素外，還加入了維生素A、D、E、維C、B族維生素以及母乳中所特有的葉酸、泛酸等。由于嬰幼兒的消化系統(tǒng)發(fā)育尚不完全，不能直接食用牛乳或普通奶粉，所以嬰幼兒奶粉調(diào)整了蛋白質(zhì)、脂肪及乳糖的比例，使其適合于嬰幼兒的消化與吸收。 ⑴G1=G2（1—W2）247。(H2—H1)=247。）= kg/絕干氣/h⑶新鮮空氣體積流量 Vo=LvHo== m3/h 熱空氣體積流量 V1=LvH1== m3/h 排出氣體體積流量 V2=LvH2== m3/h 2噴霧干燥段輔助設(shè)備
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