煙氣脫硫系統(tǒng)電氣自動控制的優(yōu)化設計-資料下載頁
2025-08-05 09:23本頁面
【正文】 表、實時調閱、顯示電氣接線、亊故自動記錄及故障追憶等功能。通過工程實施，初步實現了通過DCS系統(tǒng)強大的控制功能及通訊功能對電氣設備監(jiān)控與管理，同時節(jié)省了大量的狀態(tài)信號電纜，節(jié)省了大量DCS狀態(tài)卡件，具有良好的經濟效益。目前，脫硫系統(tǒng)已投入使用，運行良好。四、經濟效益分析 工程建設投入分析經過方案優(yōu)化設計，該工程電氣自動控制與主機組電氣自動控制一體化方案，不設置單獨的高壓電氣設備間和脫硫控制室，同時減少運行人員值班室、休息室等未設置，減少電控綜合樓建筑面積約300平米，相應的結構、暖通、配電等工程量也相應減少，減少工程造價投入75余萬元。經過方案優(yōu)化設計，電氣設備相應減少了兩面PT柜、一面母聯柜、一面隔離開關柜及母線橋，減少設備投入約50余萬元；經過方案優(yōu)化設計，工程師站、操作員站、歷史站、通訊接口、打印機等設備與主機組控制系統(tǒng)共用，不單獨配置，節(jié)省設備投入費用約15余萬元；經過方案優(yōu)化設計，脫硫電子設備間與脫硫電氣設備間綜合考慮，相對把脫硫控制機柜集中布置，減少控制電纜設備費約30萬元，通過電氣控制一體化設計，通訊管理，綜合減少電纜設備費用約10萬元；經過方案優(yōu)化設計，UPS系統(tǒng)，與主機組綜合考慮，減少設備費約15萬元；綜上幾項，榆林凱越煤化氨法脫硫工程中電氣自動控制系統(tǒng)與主機組電氣控制系統(tǒng)一體化設計，相比單獨設置脫硫電控綜合樓的方案工程造價減少約180余萬元；這對脫硫公司EPC工程來說，成本控制至關重要。 降低運行成本 采用這種一體化設計，不需要單獨配置脫硫運行人員，實現了運行人員的集中監(jiān)控，該工程投入后，應用于脫硫系統(tǒng)的人員每班僅設置3人，同時兼顧脫硝系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等工作，與單獨設置脫硫控制系統(tǒng)，運行人員大大減少，從而降低的人力成本，對建設方來說，也具有比較好的借鑒意義。五、結束語從該工程實施可以看出，在一定的條件下，采用脫硫電氣自動控制系統(tǒng)與主機組電氣自動控制系統(tǒng)一體化設計，具有諸多優(yōu)勢，當然在調試過程中，出現網絡不穩(wěn)定現象，電氣與控制通訊存在數據滯后現象，隨著電氣自動控制設備技術水平和可靠性不斷提高，這些問題解決也相應簡單。根據工程的不同情況，對于類似的工程，應在初步設計階段和工程實施過程中，充分了解電氣自動控制設備特性及價格成本，對確定具體方案有重要意義?？傊?，采用采用脫硫電氣自動控制系統(tǒng)與主機組電氣自動控制一體化設計，是可行的，并具有較強的現實意義。參考文獻[1] 榆林凱越煤化脫硫工程技術協議，北京，北京國信恒潤能源環(huán)境工程技術公司8
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