煙氣脫硫系統(tǒng)電氣自動控制的優(yōu)化設(shè)計-資料下載頁
2025-08-05 09:23本頁面
【正文】 表、實時調(diào)閱、顯示電氣接線、亊故自動記錄及故障追憶等功能。通過工程實施，初步實現(xiàn)了通過DCS系統(tǒng)強(qiáng)大的控制功能及通訊功能對電氣設(shè)備監(jiān)控與管理，同時節(jié)省了大量的狀態(tài)信號電纜，節(jié)省了大量DCS狀態(tài)卡件，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，脫硫系統(tǒng)已投入使用，運(yùn)行良好。四、經(jīng)濟(jì)效益分析 工程建設(shè)投入分析經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計，該工程電氣自動控制與主機(jī)組電氣自動控制一體化方案，不設(shè)置單獨的高壓電氣設(shè)備間和脫硫控制室，同時減少運(yùn)行人員值班室、休息室等未設(shè)置，減少電控綜合樓建筑面積約300平米，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)、暖通、配電等工程量也相應(yīng)減少，減少工程造價投入75余萬元。經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計，電氣設(shè)備相應(yīng)減少了兩面PT柜、一面母聯(lián)柜、一面隔離開關(guān)柜及母線橋，減少設(shè)備投入約50余萬元；經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計，工程師站、操作員站、歷史站、通訊接口、打印機(jī)等設(shè)備與主機(jī)組控制系統(tǒng)共用，不單獨配置，節(jié)省設(shè)備投入費用約15余萬元；經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計，脫硫電子設(shè)備間與脫硫電氣設(shè)備間綜合考慮，相對把脫硫控制機(jī)柜集中布置，減少控制電纜設(shè)備費約30萬元，通過電氣控制一體化設(shè)計，通訊管理，綜合減少電纜設(shè)備費用約10萬元；經(jīng)過方案優(yōu)化設(shè)計，UPS系統(tǒng)，與主機(jī)組綜合考慮，減少設(shè)備費約15萬元；綜上幾項，榆林凱越煤化氨法脫硫工程中電氣自動控制系統(tǒng)與主機(jī)組電氣控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，相比單獨設(shè)置脫硫電控綜合樓的方案工程造價減少約180余萬元；這對脫硫公司EPC工程來說，成本控制至關(guān)重要。 降低運(yùn)行成本 采用這種一體化設(shè)計，不需要單獨配置脫硫運(yùn)行人員，實現(xiàn)了運(yùn)行人員的集中監(jiān)控，該工程投入后，應(yīng)用于脫硫系統(tǒng)的人員每班僅設(shè)置3人，同時兼顧脫硝系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等工作，與單獨設(shè)置脫硫控制系統(tǒng)，運(yùn)行人員大大減少，從而降低的人力成本，對建設(shè)方來說，也具有比較好的借鑒意義。五、結(jié)束語從該工程實施可以看出，在一定的條件下，采用脫硫電氣自動控制系統(tǒng)與主機(jī)組電氣自動控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，具有諸多優(yōu)勢，當(dāng)然在調(diào)試過程中，出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定現(xiàn)象，電氣與控制通訊存在數(shù)據(jù)滯后現(xiàn)象，隨著電氣自動控制設(shè)備技術(shù)水平和可靠性不斷提高，這些問題解決也相應(yīng)簡單。根據(jù)工程的不同情況，對于類似的工程，應(yīng)在初步設(shè)計階段和工程實施過程中，充分了解電氣自動控制設(shè)備特性及價格成本，對確定具體方案有重要意義。總之，采用采用脫硫電氣自動控制系統(tǒng)與主機(jī)組電氣自動控制一體化設(shè)計，是可行的，并具有較強(qiáng)的現(xiàn)實意義。參考文獻(xiàn)[1] 榆林凱越煤化脫硫工程技術(shù)協(xié)議，北京，北京國信恒潤能源環(huán)境工程技術(shù)公司8
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