【導讀】東面臨近東過境路。建設單位為魯木齊市政府投資建設工程管中心、新。處于密集的小區(qū)內(nèi)，建設規(guī)模為為6棟高層住及地下車庫，兩棟28層、兩棟24層、兩棟20層、地下車庫為地下二層。本工程為剪力墻結。以上為住宅、頂層為機房。合同工期開工日期：20xx年10月19日開工，20xx年6月30日竣工。工期：340日歷天。車庫、庫房、設備用房。地層土質(zhì)情況基礎持力層為強風化巖，地面粗糙度為B類，地基承載力fak=400KPa。場地為II類，抗震設防烈度為8度。基礎獨立柱基﹢防水板。梁、板梁：600×1000mm、600×950mm、550×800mm、300×800mm、梁：450×1050、250×850、30×800、300×700、結構設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙類，安全等級二級，基本風壓，基本雪壓，標準凍土深度為。場地土對砼、鋼筋有腐蝕性。地下室墻體采用。

　　

【正文】 時支撐相互兼顧，增強穩(wěn)定性。 ? 現(xiàn)澆板當跨度大于或等于 4m 時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起 32 拱高度宜為全跨度的 1/10003/1000。 ? 平板次龍骨采用 C 型鋼和木方（ 50 80mm）結合使用。木方 @200mm 用于異形處， C型鋼間距 200mm，用于非異形處。主龍骨采用Φ 48 鋼管 @，樓板的支撐系統(tǒng)為Φ 48 鋼管扣件式腳手架，立桿根部應墊 50mm 厚木 板，第一道水平桿距地 200mm，以上水平桿步距 。立桿的縱距 La=（ 30mm板厚為 ），橫距 Lb=（ 30mm 板厚為 ），步距 h=。 樓梯模板安裝 樓梯模板：底模采用竹膠板，側模、踢面模板采用木模。 現(xiàn)澆梁、板的支撐體系 ?現(xiàn)澆梁、板模板支撐系統(tǒng)為 216。48 鋼管扣件式滿堂紅腳手架。 ? 樓板的支撐系統(tǒng)為Φ 48 鋼管扣件式腳手架，立桿根部應墊 50mm 厚木板，第一道水平桿距地 200mm，以上水平桿步距 。立桿的縱距 La=，橫 距 Lb=，步距 h=。 ?安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，立桿下鋪設墊板。 ?地下車庫滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。 ?地下車庫高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設置一道水平剪刀撐。 ? 地下車庫滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應每隔 10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 4～ 6m，并 在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為 45～ 60176。 模板的拆除 ? 模板的拆除前應先辦理拆模手續(xù)，其順序應按照先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位，及自上而下的順序進行。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。 ? 墻體、梁側模板的拆除以不破壞棱角及表面為準。為了準確地掌握拆模時間必須留置同條件養(yǎng)護試塊。 ? 拆除時不得使用大錘硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬 動， 33 保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。應盡量避免模板受到損壞。 ? 模板拆除必須滿足強度要求外，還必須由項目工程師書面批準后方可拆模。 ? 模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載。 ? 拆模時在拆模區(qū)域設置警戒線，設專人負責拆模區(qū)域的安全。及時將模板、鋼管等清理干凈運到指定地點。修理損壞的模板并刷好脫模劑備用。 ? 多人同時操作時，應明確分工，統(tǒng)一信號或行動，要具有足夠的操作面，人員站在安全處。 ? 拆除 4 至 8m 跨度的梁下立柱，應先從從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。 ? 對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑砼時，下層樓板立柱的拆除，應根據(jù)下層樓板結構砼強度的實際情況，經(jīng)過計算確定。 ? 高處拆除摸板要符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過三層。 ⑴ 拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮 吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。 ⑵ 遇 6級或 6 級以上大風時，暫停室外的高處作業(yè)。 ⑶ 懸空作業(yè)處應有牢固的立足作業(yè)面，支拆 3m 以上高度的模板時，應搭設腳手架工作臺，加設防護欄桿，并系掛安全帶。應有專人指揮和維持安全，并在作業(yè)區(qū)域周圍設置醒目的安全警示標志。 ⑷ 多層樓板支架的拆除，當上層樓板正在澆筑砼時，下層樓板的模板支架不得拆除，再下層的支架僅可拆除一部分，跨度 4m 以及 4m 以上 梁下均應保留支架，其間距不得大于 3m。 砼工程 主體結構構件砼強度等級 本工程砼采用商品混凝土，由混凝土攪拌站供應?；炷翝仓脑瓌t：先澆筑柱、墻，后澆筑梁、板。梁、板、柱、墻混凝土地下室至 7層用氣車泵、 7層以上用拖式泵輸送至澆灌部位。 施工準備 ?施工前，項目部應與混凝土攪拌站簽定《商品混凝土供應合同》，詳細寫 34 明技術、質(zhì)量保證要求：混凝土強度、凝結時間、坍落度、供應數(shù)量保證；供應連續(xù)性要求以及水泥的品種、強度等級、骨料品種、粒徑要求。 ?由試驗員填寫試驗委托單，準備坍落度筒、試模等試驗 工具。 ?檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況。 柱、墻混凝土澆筑 ?柱、墻澆筑前，灑水潤濕模板，先鋪 50mm 厚接頭漿，再開始澆筑混凝土。 ?柱、墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 以內(nèi)。并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。 ?澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距沿邊 300mm 以上，并從兩側同時振搗， 以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。 ?混凝土澆筑過程中，要搭設馬道，不得踩踏鋼筋、移動預埋件和預埋孔洞的位置，若有偏差，應及時調(diào)整和校正。 梁、板混凝土澆筑 ?梁、板混凝土澆筑前，先灑水潤濕模板，用耙子、鐵鍬將泵送混凝土耙平，用振動棒振搗一遍，再用平板振動器二次振搗，然后用鋁合金 4m 刮杠刮平，木抹子搓平，再用鐵抹子收光。特別是在墻體根部標高偏差控制在 2mm以內(nèi)，以利于墻體模板的支設。 ?板厚控制 :用二種方法同時使用控制板厚，一是用φ 6測釬隨時控制；二是根據(jù)墻鋼筋上彈好的板面標高線，拉線大面積控制。 ?砼表面邊收光邊覆蓋塑料薄膜，并澆水養(yǎng)護。 樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。踏步表面覆蓋養(yǎng)護氈，澆水養(yǎng)護。 施工縫的留設及處理 ?梁、板施工縫留在跨中 1/3 處。 ?樓梯施工縫留在樓梯段的第三個踏步處。 ?框架柱施工縫留在基礎頂部，框架梁下口。 施工要點 35 ?試驗員負責對每車混凝土坍落度進行測試，并做好記錄。泵送混凝土坍落度允許偏差為177。 30mm，若超過此范圍必須退回攪拌站，嚴禁加水。 ?混凝土試件在澆筑地點隨機抽取，試塊留置數(shù)量符合規(guī)定要求。依取樣順序在試塊上編號、拆模、標養(yǎng)試塊送標養(yǎng)室養(yǎng)護。 ?砼應設專人振搗，應 快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 20～ 30s。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時插入下一層砼 50mm 以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋巳振實部分的邊緣。 砼混凝土施工成品保護 ?已澆筑的樓板、樓梯踏步砼，安排專人看護，禁止其他人員踩踏。必須在砼強度達到 后方可上人。為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋、鋼管應分散堆放在幾跨內(nèi)。 ?墻陽角、樓梯踏步、門窗洞口 陽角用廢舊木模板做護角保 后澆帶 地下車庫在 5 軸、 9軸、 13 軸、 P軸向右 和 X 軸向右 ，、 G 軸向右 設 800mm 寬后澆帶。 后澆帶貫穿基礎、梁、板、墻。 ?梁、板在后澆帶處設加強筋，加強筋為受力鋼筋截面面積的一半，與梁、板鋼筋同時綁扎。 ?梁、板后澆帶兩側的支撐在后澆帶澆筑混凝土達到設計強度后方可拆除，以避免形成懸挑構件。 ?后澆帶的留設 ① 梁后澆帶用二層密眼鋼板網(wǎng)綁扎在梁內(nèi)箍筋上，將混凝土隔開。 ② 板后澆帶用木板 隔開，木板上下口按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上，木板之間用方木條頂撐。 ③ 鋼筋砼墻后澆帶用 10 10mm 的二層鋼板網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 15mm厚木板封擋砼。 ④ 后澆帶處的模板用木模支設，其支撐要獨自成一體系，在樓板模板拆模時不影響其穩(wěn)定性。為了明顯區(qū)分后澆帶處的模板及支撐體系應在其支撐體系所用的鋼管上刷漆。避免誤拆。 36 ?后澆帶支模 : ① 梁后澆帶用二層密眼鋼板網(wǎng)綁扎在梁內(nèi)箍筋上，將砼隔開。 ② 板后澆帶用木板隔開，木板上下口按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上，木板之間用方木條頂撐。 ③ 鋼筋砼墻后澆帶用 10 10mm 的二層鋼板網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用 50mm厚木板封擋砼。 ④ 后澆帶處模板單獨支設，板底模板拆除時，后澆帶模板及支撐保留不拆。待后澆帶主體封頂后澆筑完達到強度后拆除。 ?砼澆筑 ① 后澆帶砼待主體完工后澆筑。 ② 將接縫處砼鑿毛，清理干凈。 ③ 用鋼絲刷除銹，校正鋼筋間距、位置，松扣處應重新綁扎。并檢查模板支撐情況。 ④ 后澆帶用水沖洗干凈，請監(jiān)理人員驗收。隨后澆筑砼。 ⑤ 澆筑時，先在新舊砼結合面刷一層砼界面處理劑，然后再用高一強度等級微膨脹砼澆筑。砼 澆筑時，應細致操作振搗密實，使新舊 砼 緊密結合。 ⑥ 砼養(yǎng)護：梁、板 后澆帶 砼 澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間不得少于 14 天。 ? 加氣砼 塊應有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。 ? 加氣砼塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。 ? 加氣砼塊在砌筑前提前 2d澆水濕潤。 ? 加氣砼塊砌筑時砌塊應底面向上，接觸面適量澆水，盡量采用主規(guī)格砌塊，并按砌塊的尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 ? 墻每隔 300mm高沿墻全高配置 2Φ 6拉接筋，拉筋沿外墻全長設置，與結構連接處拉筋采用植筋法。砌 體的轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時應留斜槎。 ? 避免砌塊經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)，影響使用壽命，砌塊墻體底部距地 300mm高 37 用磚砌，砌至接近梁、板底時，應留 30mm，待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d后，再將其用水泥砂漿灌滿。 ? 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于 500mm，洞口凈寬度不應超過 1m，并每隔 500mm高設 2Φ 6拉結筋，上口設置預置過梁，抹灰前補砌，砂漿強度宜提高一級。 ? 設計要求的洞口、 管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300mm的洞口，應設置過梁。 ? 砌塊應錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm，如不能保證時，應在灰縫中設置 2Φ 6拉結筋或Φ 4網(wǎng)片，長度為 500mm。 主要裝修工程 門窗工程 塑鋼 窗安裝 ?窗采用 塑鋼 窗，窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，產(chǎn)品應有出廠合格證。 ?工藝順序：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設連接鐵件→窗拆包、檢查→窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定門窗 框→窗扇安裝→窗口周邊堵縫→清理→安裝五金配件。 ?彈線找規(guī)矩：在最頂層找出窗洞口兩豎向側邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層窗口側邊畫出通線標記。根據(jù)＋ m水平線找準每層窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標劃清晰。 ?窗安裝：檢查窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 ?就位與臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔和墊塊調(diào)整框的垂直度和水平度。 ?窗與墻體固定：將窗拉條與周邊墻體用射釘固定。 ?軟連接：窗框與窗洞間用 聚氨酯填縫劑充滿，距框表面內(nèi)外兩側均應預留5～ 8mm 槽口，嵌填玻璃膠。要求表面平整、光滑。 ?安裝五金件，壓實壓條。 門安裝 ?門框安裝于主體結束后，墻面抹灰前。 ?根據(jù)圖紙門窗框位置規(guī)定和工程性質(zhì)及使用具體要求，明確開向、標高及 38 位置，彈出框的垂直中心線或邊線；窗框的標高，應在同一墻面上有幾個窗口時，拉通線找平，控制水平標高。 ?預埋件的安裝：在混凝土墻上安裝門窗框時，木框用釘固定于預埋防腐木磚上，每邊固定點不少于 3 處。 ?防腐處理：門框外側及木磚，均做防腐處理。 ?門小五金應安裝齊全，位置適 宜，固定可靠。木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。 室內(nèi)墻面抹灰 工藝流程：基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→做護角→抹灰底→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰 主體結構必須經(jīng)過相關單位驗收合格。 抹灰前應檢查門窗安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、電線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用 1:3 水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料貼膜將門窗加以保護。 配電箱（柜 )、消火栓（柜 )以及臥在墻內(nèi)的箱（柜 )等背面露明部分應加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應小于 100mm。 抹灰前，先將砼墻面與砌體連接處，加貼 300mm 寬耐堿玻纖網(wǎng)格布一層，然后再做抹灰工作。對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面應提前澆水均勻濕透。 抹灰時門窗洞口及內(nèi)墻陽角處均做 1∶ 2 水泥砂漿壓實抹光每邊寬150 與門窗洞口高。 抹灰時兩種材料的墻體交接處根據(jù)飾面材質(zhì)在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)格布防止裂縫。 抹灰前基層處理， 必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 抹灰基體表面應徹底清理干凈，對于表面光滑的基體應進行毛化處理。 抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。 39 乳膠漆