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pssr-檢查表-資料下載頁

2025-08-05 00:46本頁面
  

【正文】 部門MOC 號日期項目號說明:針對每個問題,在“是”欄或“否”欄上畫勾,若不適用,則在“不適用”欄上畫勾。如果檢查表當中某個部分都不適用,標記此部分為“不適用”,那么此部分就不需要回答任何問題?!胺瘛北硎救毕荩仨殨鎱R報到部門經(jīng)理或設(shè)計人員和變更發(fā)起人。此檢查表是一個幫助發(fā)現(xiàn)可能的缺陷的指南。所有的問題都是針對變更的結(jié)果、設(shè)計或影響,而不是泛泛地針對不受變更影響的系統(tǒng)。我們鼓勵審查人員查找超越于本檢查表以外的問題,這些問題也許是某個變更所特有的,但并沒有在這里考慮到。是否不適用 設(shè)計安全審查分類/項目,所提出的變更與原來的工藝危險分析(PHA)評估相一致嗎? ??(例如該新建或改建設(shè)備的設(shè)計和位置距離有人建筑物近嗎? 或使原先的無人建筑變成了有人建筑? 等等),那么是否對這些影響正確地進行了處理和(或)溝通?、公用工程設(shè)施、臨時/永久性建筑物或棚子、或其他設(shè)施時,考慮與現(xiàn)有建筑物(包括管架和電纜盤)的接觸帶來的風險了嗎?6. 采用非可燃材料或結(jié)構(gòu)了嗎?是否考慮下列變化情形可能適用毒性物質(zhì)控制法案(TSCA)?a. 先前非隔離的中間產(chǎn)品被臨時隔離和(或)短期儲存在非硬管連接的工藝設(shè)備或儲存在容器(例如,罐)中b. 先前非隔離的中間產(chǎn)品長時間地儲存在硬管連接的工藝設(shè)備中(例如,24小時或更長)d. 由于毒性物質(zhì)控制法案(TSCA)采用了不同的反應物或催化劑或不同的進料率,因此產(chǎn)生不同的反應產(chǎn)物 %以下變化為2 %以上f. 不同的催化劑或反應物的TSCA儲存狀態(tài)未知。如果上述變化的情形即將發(fā)生,立即聯(lián)系TSCA聯(lián)絡員,進行TSCA問題深度研究。提供所有需要的文檔,并提供解決方法。2. 已得到將要處理的所有化學品(包括隔離的中間產(chǎn)品)的MSDS 或初步產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表(PPSDS)了嗎?(考慮產(chǎn)品和副產(chǎn)品中次要成分的變化)3. 考慮集液池中和下水道里有害化學反應的可能性了嗎?4. 是否解決了所有其它的有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定的問題?例如,美國交通部(DOT),聯(lián)邦殺蟲劑、 殺菌劑和防蝕劑法案(FIFRA),酒精、煙草和消防裝備局(BATF),食品和藥品管理局(FDA) 和 ISO 90017的有關(guān)規(guī)定。C. 泄壓/真空泄放(此項目無泄放設(shè)備)?,是否解決了可能會由于突然冷卻、冷凝、泵出而造成外部壓力(或真空)問題,或由于可能浸沒溢流管而造成外部壓力問題??4. 是否已適當?shù)貙彶榱税踩狗旁O(shè)備入口或出口管線的變化?5. 是否了提供足夠的設(shè)施(報警、檢測器、冗余及其他)以減少由于設(shè)備、儀表或公用工程故障而造成泄放設(shè)備誤動作的風險????2. 是否已經(jīng)充分地解決了有可能喪失流量和反向流的問題?,使得正常稀釋但有反應活性的物料不能濃縮或積累在不期望的區(qū)域(例如,滯流管線/閥門、公用工程系統(tǒng)、進料或反應容器、下水道等)??(泵總管、公用工程線、高/低壓之間及其他)以使造成污染的可能性最小,并消除可發(fā)生反應的化學品的相混?,以確保新建和改造的配管系統(tǒng)的完整性?,是否要適當?shù)卦O(shè)置采樣點?(即,美國有毒空氣污染物的國家排放標準NESHAPS所涵蓋的物質(zhì),如苯和甲醛 )或工廠的標準設(shè)計了所有開口閥和手動操作的球閥???、停車、清洗、正常操作及其他階段的管線膨脹和振動? 如果有必要的話,是否已經(jīng)進行了詳細的分析?9. 是否已考慮了液錘現(xiàn)象的潛在風險和后果?、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范(GMP)的要求?(考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他)11. 是否已標明了臨時開車過濾器,以確保在正常操作時拆除它們嗎?(例如,公路、鐵路及其他)的護罩??(反向流、最小流量、最大壓頭、開車過程中流量突然增加、總循環(huán)、氣鎖、漩渦排液、緊急停車設(shè)備(ESD),等等)2. 新的和改造的泵和(或)泵密封滿足GMP要求和公司標準嗎?3. 潤滑劑和緩沖液正確地選擇,已滿足GMP要求(即,食品級),即泄漏到工藝流程是否不會造成不期望的化學反應或產(chǎn)品污染??5. 泵將要按照公司標準進行布置嗎?6. 緊急停車系統(tǒng)(超速、接地故障、高溫、振動等等)是否足夠?、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范(GMP)的要求?(考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他)8. 對新的或改造的泵系統(tǒng)提供足夠的泄壓設(shè)施嗎???(冗余、備用電源等)的可能后果嗎?,控制閥需處于故障安全的位置,以便將故障影響減到最???5. 是否已制定防止有關(guān)控制閥達到全開或全關(guān)(以機械方式停下來,限位開關(guān),等等)狀態(tài)的風險的規(guī)定?,是否解決了有關(guān)問題?7. 與關(guān)鍵儀表有關(guān)的報警是否會清楚地顯示在控制室??(考慮超速跳閘、液錘現(xiàn)象、喘振控制,等等),是否已考慮了工藝的變更(生產(chǎn)能力變化、密度、粘度、蒸汽壓的變化等)??11. 溫度元件已安裝在熱電偶[溫度計]套管了嗎?12. 是否已考慮儀表設(shè)備材質(zhì)的相容性、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范(GMP)的要求?(考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他)13. 現(xiàn)場是否有足夠的儀表用于安全和故障排除目的?14. 感應元件的位置是否合理,以便確保它們實際上確實是在測量你想要測量的變量?1. 儀表和電氣設(shè)備外殼的說明是否已滿足電氣區(qū)域分類?2. 導線直徑、起動器和過載荷是否已按照美國國家電氣法規(guī) (NEC)確定了合適的規(guī)格?,以便減少斷電的要求?4. 設(shè)計是否已包括足夠的空間用于變壓器、電機和其他類似設(shè)備的通風?1. 是否已經(jīng)解決了靜電積累的問題?2. 對所有的電氣和工藝設(shè)備(包括配管和集裝箱)是否已經(jīng)進行了適當?shù)慕拥匾?guī)定?(混合、接觸、加熱或其他不當處置時,會造成高能量釋放)處有足夠的控火措施嗎???(考慮搬運用的建筑材料,維修時設(shè)備的清理和準備)(包括流量計算)和安裝??8. 對可能含易燃物的排空系統(tǒng)是否要提供足夠的安全設(shè)備(阻火器或惰性氣體吹掃系統(tǒng))?(蒸汽或爆炸性氣體檢測器)及響應系統(tǒng)?10. 是否已充分處理了與點火源或爆炸性氣體混合物有關(guān)的風險??12. 是否已確定和審查了洪水從限制空間系統(tǒng)溢出的情況?、路堤或排水是否足以容納泄漏的化學品和污染的雨水?[資源保護和補救行動法案 (RCRA)]、工業(yè)衛(wèi)生、人體工程學和GMP 因素(中暑、生理壓力、高噪聲、照明不足、通風不足、可能缺氧的環(huán)境、困難的任務、重復動作的任務、差的設(shè)備通道或入口、接觸熱表面[ 60℃]、粉塵危害等)?、有毒性、致癌性、致畸性或其他有害材料的安全搬運和取樣制定了足夠的規(guī)程?(噴淋、洗眼器、防跌落、呼吸系統(tǒng))作了說明??,是否提供了另外的包裝(格柵、防滑保護涂層)?(包括電氣設(shè)備)的進入問題?7. 設(shè)計是否按照OSHA標準和裝置要求提供了足夠的行走/作業(yè)面?8. 飲用水與工藝用水是物理隔離的嗎?、泄放、相容性和易燃性?2. 就新增廢物源或現(xiàn)有廢物量的增加等情況,是否已通知環(huán)境健康和安全部門(EHS)?3. ESH部是否已評估廢水物流的廢水處理設(shè)施的影響?(與現(xiàn)有廢物處理系統(tǒng)能力的相容性、RCRA有害廢化學品需要的規(guī)定、與政府部門的溝通、對EHS操作人員的影響、對排放到公眾所有的處理工廠(POTW)或河流的影響等)4. 堤壩、排水、邊緣墻和專用的保護涂層是否足夠限制泄漏和最壞的溢出情形?1. 是否已充分地解決了廢物源頭削減問題?(包括容器、袋子、過濾器、液體殘余物、含石墨的絕緣材料、多氯聯(lián)苯(PCBs)、污染的土壤、廢舊橡膠和工藝設(shè)備)?3. EHS部門是否已審查了鍋爐中要處置的廢物流股??。如果發(fā)生上述情形,立即聯(lián)系EHS部門,深入研究RCRA問題。提供有關(guān)問題及其解決方案的文檔。1. 是否已考慮下列變化情況進行空氣排放控制? (包括無組織排放,如閥門和泄放設(shè)備等處的排放)或現(xiàn)有排放點或監(jiān)測點的物理變更。如果上述變化情形將要發(fā)生,立即聯(lián)系工廠的EHS部門,對許可證問題進行深入研究。提供所有問題及其解決方案的文檔。、有毒、腐蝕性、反應活性的有害化學品的空氣排放量的增加? 是否已經(jīng)量化?是否就這些情況與工廠的EHS部進行了溝通?(以獲得需要的許可、確認控制設(shè)備等)(TRI),重新評估控制設(shè)備的效率,或者在州或聯(lián)邦的相關(guān)要求下進行變更管理?,以及新建、改造或修理的設(shè)備的相關(guān)考慮??,是否已提供了備用設(shè)備?、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范(GMP)的要求?(考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他)? 1. 安全防護措施是否到位,以確保裝置是被控制在安全操作范圍之內(nèi)??1. 是否將有充分的設(shè)計規(guī)定用于設(shè)備的清理和準備、設(shè)備/管線 /控制系統(tǒng)的維修(包括所有能量源頭的鎖定和需要的雙重隔離)??3. 陰極保護、電氣連續(xù)和電氣接地等問題是否已充分地得到解決????、標識、內(nèi)容、流向和其他的標記的要求???? 設(shè)計的安全審查(DSR)匯總問題(按需要增加)解釋 其他意見:日期:設(shè)計的安全審查人員日期:第一級管理人員:DSR簽名設(shè)計安全審查已完成,建議執(zhí)行變更。審查日期:DSR負責人:(打印體名字和簽名)團隊人員:(打印體名字,簽名和隊員職能列表)39
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