【正文】 、有毒、腐蝕性、反應(yīng)活性的有害化學(xué)品的空氣排放量的增加？ 是否已經(jīng)量化？是否就這些情況與工廠的EHS部進(jìn)行了溝通？（以獲得需要的許可、確認(rèn)控制設(shè)備等）(TRI),重新評(píng)估控制設(shè)備的效率，或者在州或聯(lián)邦的相關(guān)要求下進(jìn)行變更管理？，以及新建、改造或修理的設(shè)備的相關(guān)考慮？？，是否已提供了備用設(shè)備？、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范（GMP）的要求？（考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他）？ 1. 安全防護(hù)措施是否到位，以確保裝置是被控制在安全操作范圍之內(nèi)？?1. 是否將有充分的設(shè)計(jì)規(guī)定用于設(shè)備的清理和準(zhǔn)備、設(shè)備/管線 /控制系統(tǒng)的維修（包括所有能量源頭的鎖定和需要的雙重隔離）?？3. 陰極保護(hù)、電氣連續(xù)和電氣接地等問題是否已充分地得到解決？？？？、標(biāo)識(shí)、內(nèi)容、流向和其他的標(biāo)記的要求？？？？ 設(shè)計(jì)的安全審查（DSR）匯總問題（按需要增加）解釋 其他意見：日期：設(shè)計(jì)的安全審查人員日期：第一級(jí)管理人員：DSR簽名設(shè)計(jì)安全審查已完成，建議執(zhí)行變更。如果上述變化情形將要發(fā)生，立即聯(lián)系工廠的EHS部門，對(duì)許可證問題進(jìn)行深入研究。提供有關(guān)問題及其解決方案的文檔。C. 泄壓/真空泄放(此項(xiàng)目無泄放設(shè)備)？，是否解決了可能會(huì)由于突然冷卻、冷凝、泵出而造成外部壓力（或真空）問題，或由于可能浸沒溢流管而造成外部壓力問題？？4. 是否已適當(dāng)?shù)貙彶榱税踩狗旁O(shè)備入口或出口管線的變化？5. 是否了提供足夠的設(shè)施（報(bào)警、檢測(cè)器、冗余及其他）以減少由于設(shè)備、儀表或公用工程故障而造成泄放設(shè)備誤動(dòng)作的風(fēng)險(xiǎn)？？？？2. 是否已經(jīng)充分地解決了有可能喪失流量和反向流的問題？，使得正常稀釋但有反應(yīng)活性的物料不能濃縮或積累在不期望的區(qū)域（例如，滯流管線/閥門、公用工程系統(tǒng)、進(jìn)料或反應(yīng)容器、下水道等）？？（泵總管、公用工程線、高/低壓之間及其他）以使造成污染的可能性最小，并消除可發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)品的相混？，以確保新建和改造的配管系統(tǒng)的完整性？，是否要適當(dāng)?shù)卦O(shè)置采樣點(diǎn)？（即，美國有毒空氣污染物的國家排放標(biāo)準(zhǔn)NESHAPS所涵蓋的物質(zhì)，如苯和甲醛 ）或工廠的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)了所有開口閥和手動(dòng)操作的球閥？？？、停車、清洗、正常操作及其他階段的管線膨脹和振動(dòng)？ 如果有必要的話，是否已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析？9. 是否已考慮了液錘現(xiàn)象的潛在風(fēng)險(xiǎn)和后果？、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范（GMP）的要求？（考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他）11. 是否已標(biāo)明了臨時(shí)開車過濾器，以確保在正常操作時(shí)拆除它們嗎？（例如，公路、鐵路及其他）的護(hù)罩？？（反向流、最小流量、最大壓頭、開車過程中流量突然增加、總循環(huán)、氣鎖、漩渦排液、緊急停車設(shè)備(ESD)，等等）2. 新的和改造的泵和（或）泵密封滿足GMP要求和公司標(biāo)準(zhǔn)嗎？3. 潤滑劑和緩沖液正確地選擇，已滿足GMP要求（即，食品級(jí)），即泄漏到工藝流程是否不會(huì)造成不期望的化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)品污染？？5. 泵將要按照公司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置嗎？6. 緊急停車系統(tǒng)（超速、接地故障、高溫、振動(dòng)等等）是否足夠？、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范（GMP）的要求？（考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他）8. 對(duì)新的或改造的泵系統(tǒng)提供足夠的泄壓設(shè)施嗎？？？（冗余、備用電源等）的可能后果嗎？,控制閥需處于故障安全的位置，以便將故障影響減到最?。?. 是否已制定防止有關(guān)控制閥達(dá)到全開或全關(guān)（以機(jī)械方式停下來，限位開關(guān)，等等）狀態(tài)的風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)定？，是否解決了有關(guān)問題？7. 與關(guān)鍵儀表有關(guān)的報(bào)警是否會(huì)清楚地顯示在控制室？?（考慮超速跳閘、液錘現(xiàn)象、喘振控制，等等），是否已考慮了工藝的變更（生產(chǎn)能力變化、密度、粘度、蒸汽壓的變化等）？？11. 溫度元件已安裝在熱電偶[溫度計(jì)]套管了嗎？12. 是否已考慮儀表設(shè)備材質(zhì)的相容性、耐腐蝕性和良好操作規(guī)范（GMP）的要求？（考慮O形環(huán)、墊片、隔膜及其他）13. 現(xiàn)場(chǎng)是否有足夠的儀表用于安全和故障排除目的？14. 感應(yīng)元件的位置是否合理，以便確保它們實(shí)際上確實(shí)是在測(cè)量你想要測(cè)量的變量？1. 儀表和電氣設(shè)備外殼的說明是否已滿足電氣區(qū)域分類？2. 導(dǎo)線直徑、起動(dòng)器和過載荷是否已按照美國國家電氣法規(guī) (NEC)確定了合適的規(guī)格?，以便減少斷電的要求？4. 設(shè)計(jì)是否已包括足夠的空間用于變壓器、電機(jī)和其他類似設(shè)備的通風(fēng)？1. 是否已經(jīng)解決了靜電積累的問題？2. 對(duì)所有的電氣和工藝設(shè)備（包括配管和集裝箱）是否已經(jīng)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕拥匾?guī)定？（混合、接觸、加熱或其他不當(dāng)處置時(shí)，會(huì)造成高能量釋放）處有足夠的控火措施嗎？？？（考慮搬運(yùn)用的建筑材料，維修時(shí)設(shè)備的清理和準(zhǔn)備）（包括流量計(jì)算）和安裝？？8. 對(duì)可能含易燃物的排空系統(tǒng)是否要提供足夠的安全設(shè)備（阻火器或惰性氣體吹掃系統(tǒng)）？（蒸汽或爆炸性氣體檢測(cè)器）及響應(yīng)系統(tǒng)？10. 是否已充分處理了與點(diǎn)火源或爆炸性氣體混合物有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)？？12. 是否已確定和審查了洪水從限制空間系統(tǒng)溢出的情況？、路堤或排水是否足以容納泄漏的化學(xué)品和污染的雨水？[資源保護(hù)和補(bǔ)救行動(dòng)法案 (RCRA)]、工業(yè)衛(wèi)生、人體工程學(xué)和GMP 因素（中暑、生理壓力、高噪聲、照明不足、通風(fēng)不足、可能缺氧的環(huán)境、困難的任務(wù)、重復(fù)動(dòng)作的任務(wù)、差的設(shè)備通道或入口、接觸熱表面[ 60℃]、粉塵危害等）？、有毒性、致癌性、致畸性或其他有害材料的安全搬運(yùn)和取樣制定了足夠的規(guī)程？（噴淋、洗眼器、防跌落、呼吸系統(tǒng)）作了說明？？，是否提供了另外的包裝（格柵、防滑保護(hù)涂層）？（包括電氣設(shè)備）的進(jìn)入問題？7. 設(shè)計(jì)是否按照OSHA標(biāo)準(zhǔn)和裝置要求提供了足夠的行走/作業(yè)面？8. 飲用水與工藝用水是物理隔離的嗎？、泄放、相容性和易燃性？2. 就新增廢物源或現(xiàn)有廢物量的增加等情況，是否已通知環(huán)境健康和安全部門（EHS）？3. ESH部是否已評(píng)估廢水物流的廢水處理設(shè)施的影響？（與現(xiàn)有廢物處理系統(tǒng)能力的相容性、RCRA有害廢化學(xué)品需要的規(guī)定、與政府部門的溝通、對(duì)EHS操作人員的影響、對(duì)排放到公眾所有的處理工廠(POTW)或河流的影響等）4. 堤壩、排水、邊緣墻和專用的保護(hù)涂層是否足夠限制泄漏和最壞的溢出情形？1. 是否已充分地解決了廢物源頭削減問題？（包括容器、袋子、過濾器、液體殘余物、含石墨的絕緣材料、多氯聯(lián)苯（PCBs）、污染的土壤、廢舊橡膠和工藝設(shè)備）？3. EHS部門是否已審查了鍋爐中要處置的廢物流股？？。提供所有需要的文檔，并提供解決方法。是否不適用 設(shè)計(jì)安全審查分類/項(xiàng)目，所提出的變更與原來的工藝危險(xiǎn)分析(PHA)評(píng)估相一致嗎？ ？？（例如該新建或改建設(shè)備的設(shè)計(jì)和位置距離有人建筑物近嗎? 或使原先的無人建筑變成了有人建筑？ 等等），那么是否對(duì)這些影響正確地進(jìn)行了處理和（或）溝通？、公用工程設(shè)施、臨時(shí)/永久性建筑物或棚子、或其他設(shè)施時(shí)，考慮與現(xiàn)有建筑物（包括管架和電纜盤）的接觸帶來的風(fēng)險(xiǎn)了嗎？6. 采用非可燃材料或結(jié)構(gòu)了嗎？是否考慮下列變化情形可能適用毒性物質(zhì)控制法案(TSCA)？a. 先前非隔離的中間產(chǎn)品被臨時(shí)隔離和（或）短期儲(chǔ)存在非硬管連接的工藝設(shè)備或儲(chǔ)存在容器（例如，罐）中b. 先前非隔離的中間產(chǎn)品長時(shí)間地儲(chǔ)存在硬管連接的工藝設(shè)備中（例如，24小時(shí)或更長）d. 由于毒性物質(zhì)控制法案（TSCA）采用了不同的反應(yīng)物或催化劑或不同的進(jìn)料率，因此產(chǎn)生不同的反應(yīng)產(chǎn)物 %以下變化為2 %以上f. 不同的催化劑或反應(yīng)物的TSCA儲(chǔ)存狀態(tài)未知。所有的問題都是針對(duì)變更的結(jié)果、設(shè)計(jì)或影響，而不是泛泛地針對(duì)不受變更影響的系統(tǒng)?！胺瘛北硎救毕?，必須書面匯報(bào)到部門經(jīng)理或設(shè)計(jì)人員和變更發(fā)起人。 潛在問題或問題區(qū)域說明其他信息（例如，問題的關(guān)鍵性或建議的解決方法）PSSR檢查表范例A4設(shè)計(jì)安全審查檢查表部門MOC 號(hào)日期項(xiàng)目號(hào)說明：針對(duì)每個(gè)問題，在“是”欄或“否”欄上畫勾，若不適用，則在“不適用”欄上畫勾。ID圖、電氣示意圖和單管圖配管規(guī)范設(shè)備購買訂單設(shè)備手冊(cè)供方的打印品初次檢查和測(cè)試結(jié)果 足夠的資源 維修需求已得到溝通 裝置維修人員合同維修（已完成有關(guān)安排）廠房設(shè)施特殊要求 要求已經(jīng)定義具有維修技能 具有維修設(shè)備制定了維修程序完成培訓(xùn)得到合格證并建立文檔維修管理服務(wù)合同已安排 維修管理系統(tǒng)到位廢舊部件 維修部門規(guī)定的要求采購已完成 開車需求已在手頭備好儲(chǔ)存安全關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量保證程序到位 結(jié)構(gòu)材料/維修材料和部件的質(zhì)量 工藝技術(shù)制定預(yù)防性維護(hù)/機(jī)器完整性程序 機(jī)器鍋爐和壓力容器關(guān)鍵設(shè)備、容器、配管、單向閥、膨脹節(jié)、撓性管接頭和軟管已經(jīng)定義關(guān)鍵設(shè)備的檢驗(yàn)和測(cè)試方法及頻率已經(jīng)定義安全放空、阻火器、個(gè)人防護(hù)設(shè)備、壓力安全閥的檢驗(yàn)和測(cè)試方法及頻率 關(guān)鍵儀表已定義驗(yàn)證性