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51cysb-鍋爐原理課件1-5章-資料下載頁

2025-08-05 00:11本頁面
  

【正文】 fhfhfhlmlmlmhzhzhzyRRaRRaRRaAQ??????1 0 044 ??rq % 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 66 167。 氣體不完全燃燒熱損失q3 一、氣體不完全燃燒熱損失的形成 q3是由于部分 CO、 H CH4等可燃?xì)怏w未燃燒放熱就隨煙氣排出所造成的。 二、影響因素 1. 爐子結(jié)構(gòu)的影響 爐膛高度不夠或爐膛體積太小 , 煙氣流程過短 , 使煙氣中一些可燃?xì)怏w未能燃盡而離開爐子 , 增大 q3損失 。 當(dāng)爐內(nèi)水冷壁布置過多時(shí), 會(huì)使?fàn)t膛溫度過低 , 不利于燃燒反應(yīng) , 也會(huì)增大 q3損失 。 2. 燃料特性的影響 一般揮發(fā)份高的燃料,在其它條件相同時(shí), q3損失相對要大一些。 3. 燃燒方式的影響 爐子的過量空氣系數(shù) 、 二次風(fēng)的引入和分布以及爐內(nèi)氣流的混合與擾動(dòng)等都影響 q3的大小 。 a取得過小; a取得過大; 層燃爐燃料層過厚;當(dāng)負(fù)荷增加時(shí) …… 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 67 167。 氣體不完全燃燒熱損失q3 三 、 氣體不完全燃燒熱損失的測定及計(jì)算 1. 測定 用煙氣分析方法測出 ( Nm3/kg燃料 ) 42 CHHCO VVV 、2. 計(jì)算公式 )1001)(()1001)(35820228001264044243 42qCHHCOVqVVVQgyCHHCO????????10033 ??rq % CORO SCVyygy ??? 2 )(式中: , Nm3/kg燃料 :是考慮固體不完全燃燒的修正;實(shí)際燃燒的燃料量 CO H CH4 : 干煙氣中 CO、 H CH4的容積百分?jǐn)?shù) ,由熱平衡試驗(yàn)通過驗(yàn)器分析儀測得 。 由于實(shí)際運(yùn)行中 , 煙氣中 H CH4的含量極少 , 可忽略不計(jì) , 計(jì)算簡化: )1001( 4q?)1001()1001( 4243 qCOCORO SCqC O VQ yygy ????????100)1001(%100 4233 ????????? qCOCORO SCQq yyrr第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 68 167。 氣體不完全燃燒熱損失q3 3.缺少元素成分資料時(shí) )1 0 01( 43 qCOq ???? ?第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 69 167。 排煙熱損失 排煙熱損失 :是指由排煙所帶走的熱量損失,煙氣離開鍋爐排入大氣時(shí),其溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度高很多。 一 、 形成及其影響因素 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙容積 1. 排煙溫度 排煙溫度越高 , 排煙熱損失越大 。 一般排煙溫度每提高 12~15℃ ,q2將提高 1%。 排煙溫度過低經(jīng)濟(jì)上是不合理的 , 甚至技術(shù)上是不允許的 。 ( 1) 因尾部受熱面處于低溫?zé)煹?, 煙氣與工質(zhì)的 傳熱溫差小 ,傳熱較弱 , 若排煙溫度降得過低 , 傳熱溫差也就更小 , 換熱所需金屬受熱面就大大增加 。 ( 2) 為了避免尾部 受熱面的腐蝕 , 排煙溫度也不宜過低 。 當(dāng)然用含硫分較高的燃料時(shí) , 排煙溫度相應(yīng)要高一些 。 因此必須根據(jù)燃料與金屬耗量進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來合理確定排煙溫度 。 供熱鍋爐的排煙溫度在 150~200℃ 范圍內(nèi) 。 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 70 167。 排煙熱損失 2. 排煙容積 影響排煙容積大小的因素有爐膛出口過量空氣系數(shù),煙道各處漏風(fēng)量及燃料所含水分。如爐墻及煙道漏風(fēng)嚴(yán)重,過量空氣系數(shù)大,燃料水分高,則排煙容積就大,排煙損失就增加。為了 — 減少排煙損失,必須盡力設(shè)法減少爐墻煙道各處的漏風(fēng),在鍋爐安裝施工時(shí)應(yīng)重視爐墻,煙道等砌筑的嚴(yán)密性。 3. 鍋爐最佳過量空氣系數(shù)的確定 爐膛出口過量空氣系數(shù)的大小 , 應(yīng)注意到它不僅與 q2有關(guān) , 還與q q4有關(guān) 。 減小出口過量空氣系數(shù) , q2可以降低 , 但 q q4會(huì)增加 。 所以合理的值應(yīng)使 q q q4三項(xiàng)熱損失的總和最小 , 即: 所對應(yīng)的 出口過量空氣系數(shù) 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 71 167。 排煙熱損失 經(jīng)驗(yàn)公式 : % 1 0 0)1 0 01)(( 43lkpypytqnmq ???? ??二 、 計(jì)算公式 )1001]()([)1001)(( 40402 qctVIqIIQ lkkpypykpypy ?????? ??10022 ??rq % 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 72 167。 散熱損失 一 、 形成 (1) 爐墻砌制質(zhì)量及保溫材料的性能 (2) 層燃爐操作情況 , 如撥火 、 觀火 、 清爐 、 投煤等 二 、 影響因素 (1) 爐體表面積 (2) 爐體表面溫度 (3) 爐墻結(jié)構(gòu)形式 ( 光管式比水膜式大 ) (4) 爐墻保溫層性能 (5) 周圍環(huán)境溫度 (6) 鍋爐負(fù)荷大小 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 73 167。 散熱損失 三 、 計(jì)算公式 1. 計(jì)算 BttFQ lksss )(5?? ?式中: —— 鍋爐散熱表面積 , m2; —— 鍋爐散熱表面的放熱系數(shù) , W/m2?℃ —— 鍋爐散熱表面的溫度 , ℃ sFs?st2. 查圖 當(dāng)鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量與額定量相差超過 25%時(shí) , 實(shí)際散熱損失為: % 其中: —— 查圖值 , % D、 D’—— 鍋爐的額定蒸發(fā)量和實(shí)際蒸發(fā)量 , t/h DDqq ??539。55q3. 推薦值 p101表 220 第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 74 167。 散熱損失 四 、 保溫系數(shù) 保溫系數(shù) —— 表示煙氣在煙道中的放熱量有多少被煙道中的受熱面所吸收 , 也就是說煙氣在煙道中的放熱量和保溫系數(shù)的乘積等于煙道受熱面的吸熱量 。 55511 1qqQ?????? ?? 煙氣在煙道中放熱量煙道中受熱面吸熱量第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 75 167。 其它熱損失 一、組成 % lqhz qqq666 ??二 、 灰渣物理顯熱損失 hzq6由于鍋爐中排出的灰渣及漏煤的溫度一般在 600~800℃ 造成的熱損失 。 層燃爐: ℃ ; 煤粉爐:固態(tài)排渣當(dāng) , ℃ , 液態(tài)排渣: ; 沸騰爐: ℃ kJ/kg % 80 0~60 0?hz?%10?yzsA 600?hz? 10 00?hz?80 0?hz?100))(100100100100(6yhzlmlmhzhzAcRaRaQ ?????1 0066 ??rq第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 76 167。 其它熱損失 三 、 冷卻熱損失 lqq6是鍋爐冷卻部件所用的冷卻水未進(jìn)入鍋爐汽水系統(tǒng)時(shí)造成的熱損失 。 % 式中: Hlq: 面向爐膛的水冷面積; m2; 116 103: 無測定數(shù)據(jù)時(shí) , 假定每 m2水冷面積所吸收 的熱量 , W/m2 Qgl: 鍋爐每小時(shí)有效吸熱量 , W。 10010116%100366 ?????gllqrlqlqQHq第三章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 77 第四章 燃燒原理及燃燒設(shè)備 167。 燃料燃燒的基本概念 167。 、 鏈條爐、拋煤機(jī)鏈條爐及其燃燒特點(diǎn) 167。 煤粉爐 167。 煤氣燃燒原理 返 回 167。 重油燃燒原理 167。 流化床及循環(huán)流化床燃燒技術(shù) 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 78 167。 燃料燃燒的基本概念 第四章 鍋爐燃燒是個(gè)復(fù)雜的化學(xué) — 物理過程,其影響因素很多。 一、燃燒設(shè)備的分類 —— 固體燃料被層鋪在爐排上進(jìn)行層狀燃燒的爐子 , 如:手燒爐 、 鏈條爐 、 拋煤機(jī)爐等; —— 燃料呈霧狀細(xì)顆粒隨空氣噴入爐內(nèi)呈懸浮狀燃燒 的爐子 , 如:煤粉爐 、 油爐 、 氣爐等; —— 燃料被氣流托起攜帶呈上下翻滾沸騰狀燃燒的爐 如:流化床 、 鼓泡床 、 循環(huán)流化床 、 增壓流化床等; 二 、 固體燃料的燃燒過程 1. 燃料燃燒的幾個(gè)階段: 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 79 167。 燃料燃燒的基本概念 著火前的熱力準(zhǔn)備階段; 揮發(fā)份著火與焦炭的燃燒階段; 灰渣形成及燃盡階段 。 二 、 固體燃料的燃燒過程 1. 燃料燃燒的幾個(gè)階段: 2. 燃料完全燃燒的必備條件 保持一定的高溫環(huán)境; 供給足夠而適度的空氣量 , 并確保燃料與空氣有良好 的接觸和充分混合的氛圍; 燃料要有一定的燃燒時(shí)間及燃燒空間; 及時(shí)排出低溫燃燒產(chǎn)物 ( 如:低溫?zé)煔夂突以?) 。 第四章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 80 167。 燃料燃燒的基本概念 三 、 燃料的燃燒反應(yīng)速度 鍋爐燃燒過程 是個(gè)復(fù)雜的化學(xué) — 物理過程 , 燃燒速度取決于化學(xué)條件和物理?xiàng)l件 。 反應(yīng)速度 —— 單位時(shí)間內(nèi) 、 單位體積中反應(yīng)物消耗或產(chǎn)物生成的摩爾數(shù) , mol/(m3?s)。 燃燒技術(shù)中常采用爐膛容積熱強(qiáng)度 qv和面積熱強(qiáng)度 qf 來表征燃燒反應(yīng)速度 。 1. 化學(xué)條件:燃料氧化反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)速度 , 其影響因素有:溫度 、 反應(yīng)物質(zhì)的濃度及反應(yīng)空間的壓力等;在鍋爐燃燒技術(shù)中 , 其影響因素主要是溫度 。 :燃燒空氣與燃料的相對速度 , 氣流擴(kuò)散速度及熱量傳遞速度等;在鍋爐燃燒技術(shù)中 , 起主要作用的是氣流擴(kuò)散速度 , 包括氧氣向碳粒表面的擴(kuò)散和燃燒產(chǎn)物的反向擴(kuò)散 。 單相反應(yīng);多相反應(yīng) ( 異相反應(yīng) ) 對單相反應(yīng) , 反應(yīng)速度為: DCBA ???? ??? ?? ][][ BAKw ?第四章 鍋爐及鍋爐房設(shè)備 .ppt, 05/2022 Page 81 167。 燃料燃燒的基本概念 影響反應(yīng)速度的因素: 反應(yīng)物質(zhì) ( 燃料 ) 的特性 , E降低 , 反應(yīng)速度提高; 溫度 , 溫度提高 , 分子平均動(dòng)能增加 , 碰撞機(jī)會(huì)增加 。 濃度:提高 , 碰撞機(jī)會(huì)增加 壓力:提高 , 單位體積分子數(shù)增加 , 碰撞機(jī)會(huì)增加 l 其中溫度是最重要的燃燒反應(yīng)影響因素, 1. 溫度對燃燒速度的影響 遵循阿累尼烏斯定律: 式中: K—— 表征化學(xué)反應(yīng)速度的常數(shù); K0—— 頻率因子;
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