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xdg-20xx-25號(hào)地塊160辦公、商業(yè)項(xiàng)目一期工程29房創(chuàng)優(yōu)措施-資料下載頁(yè)

2025-06-01 19:40本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】XDG-20xx-25號(hào)地塊辦公、商業(yè)項(xiàng)目一期工程29#,地下1層,地上6層,建筑面積為m2;結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)。本工程±相當(dāng)黃海高程。向粉平壓光;2.3厚1:3石灰砂漿隔離層;3.SBS改性瀝青防水卷材,厚度4mm;厚1:水泥砂漿找平層;3.45厚擠塑聚苯乙烯保溫板;4.③屋面類型E:1.220厚C25砼面層;2.20厚粗砂墊層;壓實(shí);7.50厚C20細(xì)石混凝土,內(nèi)配¢4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,粉平壓實(shí)抹光,留分隔縫@3m,縫內(nèi)鋼筋切斷,嵌防水油膏;8.20厚1:水泥砂漿保護(hù)層;砂漿找平;12.防水混凝土結(jié)構(gòu)頂板。平;4.10厚1:3水泥砂漿刮糙,砌體灰縫勾10深凹縫;5.加氣混凝土砌塊。極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)安部執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控權(quán),全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工。程質(zhì)量,使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作、工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。量進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。項(xiàng)目部制定項(xiàng)目部管理職責(zé),落實(shí)到個(gè)人。核后上報(bào)公司總工程師審批。后方可進(jìn)行施工。

  

【正文】 不應(yīng)有積水; ⑵、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑; ⑶、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 對(duì)跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求起拱。 33 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí), 起拱高度宜為 全跨長(zhǎng)度 的 1/10003/1000。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板 中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10, 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 3 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 177。 3 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 十一、質(zhì)量保證措施 模板支設(shè)完畢,在綁扎鋼筋前,要測(cè)量、校正板面標(biāo)高和平整度,若有偏差及時(shí)調(diào)整,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。 34 模板背楞,統(tǒng)一加工成 50 90 的斷面 。 柱墻模板最下面三道對(duì)拉螺栓必須設(shè)置雙螺帽,并在澆筑砼前全數(shù)檢查。 模板四周刨邊平直方正,并用專用 膩?zhàn)臃膺叄员WC接縫嚴(yán)密。 模板加工時(shí),應(yīng)根據(jù)平面圖位置編號(hào),以便于安裝到位,避免張冠李戴。 模板工程施工前,必須層層交底,且要有交底記錄,交底要有大樣圖、還要有實(shí)樣。 十二、安全技術(shù)要求 安裝安全技術(shù)措施 ⑴、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 ⑵、架子作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作,操作工具及零件放在工具袋內(nèi),搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,思想集中,相互集中,相互配合,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔,吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人 。 ⑶、凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí),均不得進(jìn)行高空作業(yè),特別是雨后施工,要注意防滑,對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí),必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng),立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加固處理。 ⑷、立桿應(yīng)間隔交叉有同長(zhǎng)度的鋼管,將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯(cuò)開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn)。 ⑸、扣件的緊固是否符合要求,可使用力矩扳手實(shí)測(cè),要 40~ 過(guò)小則扣件易滑移,過(guò)大則會(huì)引起扣件 的鑄鐵斷裂,在安裝對(duì)接扣件時(shí),開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 ⑹、所有新鋼管、扣件等材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格、無(wú)缺陷方可使用。 ⑺、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 ⑻、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下。 ⑼、高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù),特別在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 ⑽、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí),應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中 35 堆放。 ⑾、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 ⑿、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、 并加墊木。木楔要頂牢,并用橫順拉桿和剪刀撐。 ⒀、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。 ⒁、支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過(guò)程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。 ⒂、在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時(shí),工具掉下傷人。 ⒃、二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂仍。 ⒄、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè) 臨時(shí)腳手板,以防誤踏和墮物傷人。 拆除安全技術(shù)措施 ⑴、拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。 ⑵、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止拋擲模板。 ⑶、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂仍。 ⑷、工作前,應(yīng)檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。 ⑸、拆除模板采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán) 禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí),更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。 ⑹、拆除間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。 36 ⑺、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。 ⑻、在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全防護(hù),或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 第三節(jié) 混凝土工程 一、 砼工程概況 砼標(biāo)號(hào)如下: 地下室柱、頂板、板墻為 C30 P6 抗?jié)B混凝土,上部為 C30,個(gè) 別柱為 C35. 二、商品混凝土廠家的選擇 根據(jù)該工程混凝土用量大,標(biāo)號(hào)選擇范圍比較廣,選擇有實(shí)力的混凝土廠家顯得尤為重要。選擇混凝土廠家時(shí),由甲方、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合考察,全方位對(duì)混凝土廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考核。 三、混凝土的拌制 混凝土配合比的要求: 每次澆筑混凝土前,由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開出混凝土配合比申請(qǐng)單,混凝土廠家根據(jù)申請(qǐng)單和試配結(jié)果開出正式配合比,交甲方、監(jiān)理、施工單位確定。 2 、混凝土的攪拌控制要點(diǎn): ⑴、每次澆筑混凝土?xí)r,項(xiàng)目部設(shè)一名試驗(yàn)員督促混凝土公司按 配合比和甲方(監(jiān)理)、項(xiàng)目部提出的材料質(zhì)量要求及強(qiáng)度規(guī)定進(jìn)行配料; ⑵、嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量; ⑶、每次澆筑混凝土前一天,由甲方、監(jiān)理、施工單位共同到混凝土廠家,檢查其設(shè)備完好情況,材料能否滿足設(shè)計(jì)要求及材料儲(chǔ)備數(shù)量; ⑷、每次澆筑混凝土前,由項(xiàng)目部向混凝土廠家下達(dá)任務(wù)書,必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率等。 37 四、混凝土的運(yùn)輸 對(duì)于一次澆筑多種標(biāo)號(hào)時(shí),混凝土罐車必須標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等 級(jí); 混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次; 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。混凝土取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需方甲方(監(jiān)理)等多方共同簽證認(rèn)可; 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象; 攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸方向有可靠的通訊聯(lián)系手段。 現(xiàn)場(chǎng)擬采 用汽車混凝土輸送泵,輸送位置隨樓號(hào) 。 五、混凝土澆筑 混凝土到達(dá)澆灌地點(diǎn)時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查其流動(dòng)性、均勻性及保水性、坍 落度等技術(shù)指標(biāo),并按規(guī)定制作試塊; 混凝土必須同時(shí)連續(xù)澆筑,同時(shí)嚴(yán)格控制澆筑寬度,避免出現(xiàn)冷縫; 柱墻混凝土必須分層澆筑,樓板混凝土下料要分散,同時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,避免現(xiàn)場(chǎng)脹模或架體垮塌下沉等現(xiàn)象出現(xiàn); 混凝土澆筑的操作人員應(yīng)分工明確并劃分責(zé)任范圍,做到交底、交接清楚,杜絕漏振及振搗不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生; 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意木工跟班觀察模板及支撐體系的變形情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止?jié)仓幚硗晟坪笤倮^續(xù)施工; 隨時(shí)觀測(cè)柱的垂直度,如有偏移及時(shí)調(diào)整,澆筑完成時(shí)再?gòu)?fù)測(cè)一次,保證柱的垂直 度。 管理及值班人員必須堅(jiān)守崗位,隨時(shí)檢查并監(jiān)督混凝土澆筑質(zhì)量; 本工程主體與梁、板混凝土標(biāo)號(hào)均不相同,核心區(qū)混凝土按柱標(biāo)號(hào)(高標(biāo)號(hào))澆筑,并沿梁延伸,該處要求澆筑的范圍按施工圖要求進(jìn)行。 交接班時(shí),兩班人員交接時(shí)間不少于 30 分鐘,前班人員要向后班人員交待清楚振搗的部位等; 操作應(yīng)于混凝土鋪平后,按順序推進(jìn),防止漏振,兩次振搗的交叉部 38 位應(yīng)交叉二個(gè)影響半徑范圍;分層振搗部位應(yīng)插入下層已振搗好的混凝土至少50mm,加強(qiáng)結(jié)合。 1混凝土振搗應(yīng)快插慢拔,持續(xù)時(shí)間 1030 秒為宜(混凝土表面不再 下沉,表面不再出現(xiàn)氣泡時(shí))移棒間距 約 40cm。 1板振搗器應(yīng)平穩(wěn)拖動(dòng)、速度均勻,以平板不再下沉為宜。 1當(dāng)澆筑柱、梁交叉處鋼筋較密集時(shí),要注意振搗是否密實(shí)。振動(dòng)可以從梁上部鋼筋繳稀處插向梁進(jìn)行振搗,或用小直徑振搗棒,必要時(shí)增加手工振搗。 六、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 12 小時(shí)后應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防滲混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天,普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 梁板等構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 混凝土澆筑后 達(dá)到 ,不得在其上踩踏或進(jìn)行模 板安裝、搭架等作業(yè)。 七、質(zhì)量控制 混凝土原材料及半成品質(zhì)量檢驗(yàn): 混凝土及其所用原材料必須按規(guī)定取樣檢驗(yàn),保證質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定: 水泥:袋裝為 100T(散裝為 500T)的同廠牌、同品種、同標(biāo)號(hào)、同出廠編號(hào)為一批取樣送檢,一次送貨不滿 100T 者,也按一批進(jìn)行取樣送檢; 砂、石:按同規(guī)格、產(chǎn)地及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每 400m3 為一批取樣送檢; 粉煤灰:每 400T 一批進(jìn)行復(fù)檢; 混凝土:每一工作班或 100m3 同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土取一組抗壓試塊,抗?jié)B按 500m3 取一組檢驗(yàn); 各構(gòu)件除嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋(主筋) 及縫隙夾渣層外,其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差內(nèi): 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 39 第四節(jié) 砌體工程 本工程 主樓177。 以上廚衛(wèi)間隔 墻采用蒸壓加氣砼砌塊 B0 ,的粘結(jié)劑;主樓177。 以上除廚衛(wèi)間隔墻外的內(nèi)填充墻采用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊 B0 , 的粘結(jié)劑;主樓177。 以上外填充墻體采用蒸壓加氣砼砌塊 B0 , 的粘結(jié)劑。 ,其建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)圖集的規(guī)定 ,且嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020320xx。 一、施工準(zhǔn)備 材料要求 ⑴、 內(nèi)墻為 B06 加氣砼砌塊,外墻為 B05 250 厚加氣砼砌塊 ; ⑵、砌塊出廠必須有質(zhì)量保證書和準(zhǔn)用證 ,并有強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)企業(yè)代號(hào)的 標(biāo)志; ⑶ 、砌塊應(yīng)包裝出廠,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有可靠的防雨措施;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按不 同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)分開堆放,并掛上標(biāo)識(shí)牌,底部要有防潮措施,上面要有防雨淋措施。 ⑷ 、砌筑砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 垂直度 層 間 ≤ 5m 8 5m 10 全 高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層 高 177。 10 全 高 177。 30 截面尺寸 + 5 表面平整( 2m 長(zhǎng)度上) 8 預(yù)留洞中心位置 15 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 +25 井筒全高垂直度 H/1000 且≤ 30 40 測(cè)量放線 砌筑基礎(chǔ)前應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差177。 5mm。 材料進(jìn)場(chǎng)及堆放 砌筑用砌塊由棟號(hào)施工員按需求計(jì)劃提前兩周報(bào)項(xiàng)目部審批。再由倉(cāng)庫(kù)保管員按審批數(shù)量、規(guī)格等要求分批采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),分規(guī)格、分類型集中堆放,堆放高度不超過(guò) m。 二、施工工藝 基層清理:將砌體部位的樓地面 的殘余灰漿清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。 彈墻位線:根據(jù)建筑圖,掛梁線,從結(jié)構(gòu)控制線拉尺兜方,彈墻身線、洞口位置線和水平控制線。 澆筑導(dǎo)墻: 有防水要求的樓板周邊 所有砌體底部澆筑同墻厚 高度不小于200mm 的 C20 砼止水導(dǎo)墻。 (依據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制措施》DGJ32/J1620xx 中第 條設(shè)置
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