【正文】 –明確確定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) –通過監(jiān)控來記錄的停工時(shí)間，不斷提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性能 17 E5. 速度降低 ? 定義：由于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度低于流程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)而造成的時(shí)間損失 ? 由 PLC控制器衡量 ? 應(yīng)對(duì)措施 –明確實(shí)際設(shè)計(jì)速度，最大速度，以及造成速度受限的物理原因 –請(qǐng)工程人員進(jìn)行程序檢查并進(jìn)行修改 –查找低速的原因并對(duì)設(shè)計(jì)速度提出質(zhì)疑 18 E6. 質(zhì)量損失 ? 定義： 生產(chǎn)出廢品或者返工或管理次品造成的時(shí)間損失 ? 由 廢品記錄登記測(cè)量（注：假設(shè)每個(gè)部件的損壞造成生產(chǎn)該部件全部時(shí)間的損失，從而將損壞部件數(shù)量轉(zhuǎn)化為時(shí)間損失） ? 應(yīng)對(duì)措施 –了解損壞的原因及發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)，然后運(yùn)用根源問題解決辦法來解決 –使用 SMED技術(shù)來減少甚至消除設(shè)臵調(diào)整的必要，并實(shí)現(xiàn)流程標(biāo)準(zhǔn)化 –源頭管理 19 F1. OEE的應(yīng)用 項(xiàng)目改進(jìn) 產(chǎn)能分析 人員需求 設(shè)備維護(hù) 設(shè)備投資 OEE 應(yīng)用 20 F2. 利用 OEE可以帶來的利益 當(dāng)一臺(tái)關(guān)鍵的設(shè)備處于待工停產(chǎn)的狀態(tài)時(shí)，它也會(huì)使下游的操作處于停工待產(chǎn)的狀態(tài)。這種情況會(huì)給客戶造成負(fù)面影響，耽誤產(chǎn)品的交貨期，反過來又會(huì)影響工廠的資金周轉(zhuǎn)和收益。例如，在一家典型的半導(dǎo)體工廠中，據(jù)初步估算，工藝設(shè)備的關(guān)鍵裝置每停產(chǎn) 1h，其收益損失將達(dá)到 100000美元。相反，如果將一個(gè)典型工廠中 50臺(tái)最關(guān)鍵機(jī)床的待工時(shí)間減少 1%，那么就可以為這個(gè)工廠提供更好的收益機(jī)會(huì)，可使其年費(fèi)用節(jié)約近 1億美元。 采用 OEE方法可以預(yù)測(cè)維修需求，從而可大大減低維修費(fèi)用。隨著待工停產(chǎn)原因歷史數(shù)據(jù)庫的不斷擴(kuò)大，維修部門可以利用這些數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)發(fā)生故障的發(fā)展趨勢(shì)。通過接口將 OEE系統(tǒng)與 CMMS系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)）連接，維修部門就可以預(yù)先采取措施進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。例如，維修部門可預(yù)先訂購必要的零配件，做到有備無患。它可以根據(jù)現(xiàn)有的資源，合理地配置維修人員，不需要在緊急的狀態(tài)下臨時(shí)雇傭維修人員。與機(jī)器發(fā)生損壞以后的大修相比較，這樣做可以節(jié)約大量資金。 由于當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)條件，大部分生產(chǎn)企業(yè)在很大程度上不得不縮小生產(chǎn)規(guī)模。因此，生產(chǎn)廠急切地希望優(yōu)化和提高他們現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。采用 OEE系統(tǒng)，不但可以幫助他們找到操作員待工停產(chǎn)的原因，而且還可以積累生產(chǎn)率數(shù)據(jù)。有了這些信息，管理層就可以根據(jù)人員的生產(chǎn)率更好地判斷資源的適當(dāng)配置。 21 質(zhì)量系數(shù)是合格產(chǎn)品與產(chǎn)品總量之比的一個(gè)百分比。因此，一個(gè) OEE系統(tǒng)必須抓住所生產(chǎn)的產(chǎn)品總量、廢品率和次品率以及找到造成次品或廢品的原因。因?yàn)檫@一信息是在特定的機(jī)器上或生產(chǎn)線水平上獲得的，實(shí)際上，這一能力可以體現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。采用 OEE方法跟蹤其中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以使生產(chǎn)經(jīng)理找出問題的根源，從而可進(jìn)一步降低因返工或廢品所造成的相關(guān)費(fèi)用。注意提高每個(gè)生產(chǎn)階段的質(zhì)量也可以降低質(zhì)量保證期內(nèi)的所需的費(fèi)用。 采用 OEE系統(tǒng)可以使加工車間實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。一般來說，工廠內(nèi)的操作人員和監(jiān)督管理人員需花費(fèi)大量的時(shí)間在紙面上做記錄、分析和報(bào)告待工停產(chǎn)的原因和根源。而采用 OEE系統(tǒng)則能夠自動(dòng)地捕捉和報(bào)告待工時(shí)間及工作效益。這有利于節(jié)約非附加值報(bào)告活動(dòng)中的時(shí)間損失，允許工作人員集中精力從事更有價(jià)值的任務(wù)。 在采用同等資源的情況下，機(jī)械待工時(shí)間的減少，對(duì)操作人員提高生產(chǎn)率有直接的影響；而次品率的降低，使生產(chǎn)水平獲得了很大的提高。 F2. OEE可以帶來的利益 22 G. 使用 OEE時(shí)的注意事項(xiàng) ? OEE要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上（可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線）而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上，這樣才有意義 ! ? OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能 孤立使用，否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品 ! ? OEE必須與精益原則相符，要確保對(duì) OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化，例如，絕不要允許給換線留出時(shí)間 ! 23 H. OEE 組織與職責(zé) IE Dep. 生產(chǎn) /運(yùn)營(yíng)總監(jiān) 生產(chǎn)部 經(jīng)理 質(zhì)控部 經(jīng)理 總統(tǒng)計(jì) 總統(tǒng)計(jì) 各車間統(tǒng)計(jì) 各車間統(tǒng)計(jì) 各設(shè)備主機(jī) 組 織 結(jié) 構(gòu) 職 責(zé) 明確設(shè)備各種損失 ,負(fù)責(zé)每班 OEE損失數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)確 ,問題點(diǎn)及時(shí)反饋并協(xié)助改進(jìn) . 負(fù)責(zé)將 OEE報(bào)表每日更新 ,設(shè)備 ,周期時(shí)間信息更新 ,并對(duì)異常情況進(jìn)行確認(rèn) ,反饋與改進(jìn)以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的 OEE培訓(xùn) . OEE報(bào)表每日通報(bào)相關(guān)部門 ,周別 ,月別 ,以及年度分析匯總 ,VLA分析 .異?，F(xiàn)象通報(bào)經(jīng)理并協(xié)調(diào)相關(guān)部門處理 . OEE運(yùn)營(yíng)情況跟蹤 ,異常情況處理 ,推進(jìn)相關(guān)改善 . OEE導(dǎo)入 ,針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門經(jīng)理 ,車間主任 ,工程維修人員 ,班長(zhǎng) ,統(tǒng)計(jì)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn) ,關(guān)鍵或瓶頸工序的 OEE項(xiàng)目改進(jìn) 24 PCR 直裁 (7:0011:00)生產(chǎn)情況 : 7:008:00 因停電停機(jī) 1小時(shí) 8:0011:00正常生產(chǎn) ,共生產(chǎn)胎體 17卷 ,每卷 140米 在這 3個(gè)小時(shí)中 ,換胎體大線 1次 ,停機(jī) 換胎體工字輪 17次 ,平均每次停機(jī) 胎體接頭開 12次 ,平均每次停機(jī) 換規(guī)格 2次 ,平均每次停機(jī) 因等待胎體工字輪停機(jī) 40分鐘 周期時(shí)間為 /米 請(qǐng)計(jì)算這 4個(gè)小時(shí)直裁的 OEE 密煉機(jī)器早班 (7： 0015： 00)生產(chǎn)狀況： 7： 0010： 00 生產(chǎn) M1BARB 40車，中間涼膠架報(bào)警停機(jī)維修 20分鐘， 10： 00開始換線， 10： 15切換完畢開始正常生產(chǎn)M1FINS 10： 1512： 05正常生產(chǎn) M1FINS 25車 12： 0512： 25等待托盤 12： 2514： 00正常生產(chǎn) M1FINS 20車 14： 0015： 00無生產(chǎn)計(jì)劃 M1BARB/M1FINS周期時(shí)間均為 4分鐘 /車，其中兩車有雜質(zhì)需廢棄 .請(qǐng)計(jì)算早班機(jī)器 OEE。 I. OEE計(jì)算練習(xí) 開始 結(jié)束 產(chǎn)品 生產(chǎn)型號(hào)產(chǎn)量( 條)周期( 分鐘/ 條)損失( 分鐘)7:00 8:00 胎面 1116TG88 172 0,358:00 8:20 清機(jī)頭 208:20 9:30 胎面 1218FG88 175 0,389:30 10:00 實(shí)驗(yàn) 3010:00 10:20 胎面 40 0,41 廢品10:20 10:40 清機(jī)頭 2010:40 11:25 三角膠 273 0,211:25 12:30 三角膠 551 0,2112:30 12:45 清機(jī)頭 1512:45 13:35 三角膠 422 0,2113:35 14:10 清機(jī)頭 3514:10 15:00 三角膠 11R20FR36 432 0,16合計(jì) 480 1201 2 3 25 Thank you for your attention ! 謝謝支持