【導(dǎo)讀】保證措施、工期保證措施、安全保證措施、環(huán)保措施、施工部署、施。工進(jìn)度計(jì)劃安排、點(diǎn)線及標(biāo)高控制、樁基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)工程。施工、外墻裝飾、屋面、衛(wèi)生間防水、施工在本施工組織設(shè)計(jì)中作為。重點(diǎn)闡述，其他常規(guī)性施工項(xiàng)目的施工僅作一般性闡述。巨豪美洲花園服務(wù)中心位于重慶市北碚區(qū)童家溪鎮(zhèn)建設(shè)村。程地下一層、地下三層±相當(dāng)于絕對高程，±以上總。高，±以下抗震設(shè)防烈火度為6度，耐火等級為二。類別名稱采用標(biāo)準(zhǔn)圖編號使用部位。履行合同的權(quán)利和義務(wù)，項(xiàng)目部管理人員將選派具有豐富的施工經(jīng)。目標(biāo)制定各階段或分部分項(xiàng)工程各管理計(jì)劃，積極推行項(xiàng)目管理，項(xiàng)

　　

【正文】 ，將預(yù)制好的立管按編號分層排序安裝，對好調(diào)直。 給水管安裝： ，安裝前應(yīng)首先設(shè)置管卡、復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否 正確。熱熔器熱熔連接。管道進(jìn)配件長度必須到位。支管甩口處加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，初連接好的接頭，應(yīng)避免受力，需靜置一定時間后方可繼續(xù)安裝。多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。 第 49 頁 共 92 頁 管道最大支撐間距 外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 900 1000 1200 1400 1600 1800 20xx 2200 2400 ：嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行并接處焊接工藝卡的要求進(jìn)行，壁厚大于 4mm，應(yīng)按要求開坡口，焊縫保持平直、飽滿，焊接口表面不得有裂紋、夾渣、氣孔等異?，F(xiàn)象。法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，緊固件螺桿露出螺母長度不大于螺母直徑的 1/2。 鋼管對口型式和組對要求尺寸（ mm） 接頭名稱 接頭尺寸 壁厚 間隙 C 鈍邊 P 坡口角度 a 對接不開坡口 ＜ 4 mm 1~2 — — 氣焊 V型坡口 3~6 2~3 ~ 70176。 ~90176。 電焊 V型坡口 5~8 ~ 1~ 60176。 ~70176。 8~12 2~3 1~ 60176。 ~65176。 ，應(yīng)涂刷好防腐，并將承口內(nèi)壁、插口外壁捻口接合處清理干凈。承口宜迎水流方向，下管時從下游開始，將插口內(nèi)插入，間隙不下于 3cm。 第 50 頁 共 92 頁 最大間隙表 管徑（ DN） 沿直線鋪設(shè) 沿曲線鋪設(shè) 75 4 5 100~200 5 7~13 300~500 6 14~22 接口環(huán)形間隙（ mm） 管徑 環(huán)形間隙 允許偏差 75~200 10 +3，﹣ 2 200~450 11 +4，﹣ 2 500 12 +4，﹣ 2 ：填料前，承插環(huán)形間隙抹凈、淋濕，填料分層填塞捻打，每填塞一層灰料，捻打三圈，一圈沿承口，一圈沿插口，第三圈整平。盤根鑿前后應(yīng)重疊 1/3 進(jìn)行捻打。一個承插接頭宜分 2~4 層填塞灰料（按管徑及具體情況分別對待）。 ：捻打好的接口，應(yīng)用濕泥或濕草繩覆蓋，定時澆水，春秋季每日二次，夏季澆四次。接口全部完成的整條管線，應(yīng)兩頭封閉，防止進(jìn)水或空氣影響捻口質(zhì)量。養(yǎng)護(hù) 24 小時后，管內(nèi)可灌水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，但灌水壓力不大于 。養(yǎng)護(hù)期間管道不得承受振動負(fù)荷，養(yǎng)護(hù)總時間不少于 72 小時。捻口不合格的，可將滲漏水部分，剔除重新 第 51 頁 共 92 頁 ，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。給水管道試壓值：市政供水 其它為 。水壓試驗(yàn)時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進(jìn)行檢查。各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在 以內(nèi)，可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈。并及時填寫管道試壓記錄。 ，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、水箱內(nèi)放置漂白粉（ 25mg/升水），注滿管道 24 小時后放凈，再用市 政自來水連續(xù)沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（ ），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比交要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報告合格為止，但水質(zhì)化驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由甲方承擔(dān)。 ，所有給水鋼制管道刷漆均按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。 ：采用 UPVC 排水管，膠粘接；鑄鐵排水管，法蘭連接。 管、鑄鐵排水管安裝工藝流程： 預(yù)制 → 安裝 → 干管 → 支管 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。 、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留洞口尺寸有無差錯， 第 52 頁 共 92 頁 立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時 ,宜用兩個 45176。彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。 ，除檢查合格證等資料外，還需對實(shí)物檢 查，對不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。管道安裝時，必須嚴(yán)格尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時按標(biāo)準(zhǔn)控制好管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗(yàn)。會同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會同甲方做好試驗(yàn)報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行支吊架表面油漆。 第六節(jié) 電 氣工程 在土建立好模板后按電氣平面圖標(biāo)注的燈合、箱合、登高掛下點(diǎn)位置進(jìn)行測量，劃線、定位、鉆眼，在樓層底盤鋼筋綁好或剪力墻及柱鋼筋完成后，即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)管道，固定箱合，接地焊接。 模板拆除后立即清理箱合內(nèi)雜物，用空氣壓縮機(jī)吹掃檢查管路是否暢通。 在土建澆筑好樓面時，即進(jìn)行焊接防雷引下線部分。 第 53 頁 共 92 頁 當(dāng)土建彈好建筑線后，進(jìn)行管道的相接工作，隨即按系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)線穿管。 在室內(nèi)墻面粉刷好以后，安裝配電箱、開關(guān)插座、燈具等工程量。 防側(cè)擊雷： 30 米以上外墻的金屬門窗，用 φ 8 元鋼做成繞窗半周長的 U 型環(huán)，與其固定門窗的多個 金屬支撐壓條相焊接，并與本層接地焊接成電氣通路。 電氣調(diào)試及配合管道、空調(diào)專業(yè)進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。 ，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔墻尺寸，門窗位置等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。 PVC 管： 劃線定位 → 箱合固定 → 管路敷設(shè) → 穿帶線掃管 → 選擇導(dǎo)線 → 管內(nèi)穿線帶護(hù)口 → 線路檢查 → 絕緣測試 鋼管 ： 劃線定位 → 測定箱合位置 → 穩(wěn)住箱合 → 管路連接 → 地線安裝接地線 → 掃管穿帶線 → 選擇導(dǎo)線 → 管內(nèi)穿線帶護(hù)口 → 線路檢查 → 絕緣搖測 第 54 頁 共 92 頁 ，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件涂專用膠水連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢水泥紙，防止水泥漿及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對，是否有進(jìn)漏放錯現(xiàn)象，確保無誤后填 寫自檢評定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場，請?zhí)幖夹g(shù)質(zhì)量科、甲方和地盤監(jiān)理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。 ，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣，管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱為 5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于 200 mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。 電管直徑與套線長度 管徑（ mm） 套絲長度（ mm） 15 13~15 20 13~15 25 16~18 32 23~25 第 55 頁 共 92 頁 鋼管管卡間最大距離 鋼管直徑（ mm） 管卡間最大距離（ m） 厚壁鋼管 薄壁鋼管 15~20 25~32 40~50 ＞ 65 管的連接，采用束節(jié)連接，接口處使用 PVC 膠水連接牢固，敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過 15 米時，或直角彎有三個長度超過 8 米時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和 裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑 10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。 塑料管管卡間最大距離 管內(nèi)徑（ mm） 管卡間最大距離（ m） ≤ 20 25~40 ≥ 50 ，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上 第 56 頁 共 92 頁 來回拖拉。清掃后，需用放適量滑石粉，以便線路滑行。 ， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線應(yīng)選擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的塑銅線，用黃綠色做專用保護(hù)地線，淡蘭色做零線，其他導(dǎo)線如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做標(biāo)記記錄。 ，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。 ，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用 500V、量程為 0~500兆歐的歐姆表，一 人一搖，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕緣電阻值不小于 兆歐姆，動力線路的絕緣電阻值不小于 1 兆歐。 ： 檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)插座接線→安裝→通電試運(yùn)行 安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于 ）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接下進(jìn)行防腐處理。 成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于５ mm，暗開關(guān)之間應(yīng)留 第 57 頁 共 92 頁 有一定的距離，并距門框 。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻平，機(jī)房、電吹風(fēng)插座距地 ，其它距地 。 電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用 機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 燈具、配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 ：箱內(nèi)應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。二層底板厚度不小于 。箱內(nèi)各種器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 彈線 定位 → 裝配 電箱 → 盤面 組裝 → 箱盤組裝 → 箱盤固定 → 絕緣 檢測 第 58 頁 共 92 頁 、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)配合土建預(yù)埋木盒箱殼。箱體安裝高度按圖施工。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 ，一般要求配電箱外殼出墻 5mm 左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井可用金屬膨脹螺栓固定。 （ＰＶＣ管）進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開 孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于維修。 ，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞２～３圈相色粘接帶，Ａ相為黃色，Ｂ相為綠色，Ｃ相為紅色，零線為淡蘭色，ＰＥ管線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管，標(biāo)明回路編號。 ，要有專用接地端子排成椎頭。 ，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用 壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有 第 59 頁 共 92 頁 接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。 ，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250 mm， 并應(yīng)均勻地對稱于四角。 ，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞機(jī)箱面。 ，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。 ：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長 度、型號，出廠日期標(biāo)注清