【正文】 ? Master Black Belts 作用 187。 有關(guān) champion的 6Sigma自問及 戰(zhàn)略課題支援 187。 6Sigma教育和課題顧問 187。 6Sigma方法論 /Tool 開發(fā)和使用 MBB作為公司 Six Sigma的負(fù)責(zé)人，對(duì)公司的了解和 6Sigma的方法論的專門知識(shí)為基礎(chǔ)， 主導(dǎo)方法論開發(fā)及教育 /指導(dǎo)等 Six Sigma 活動(dòng) 怎樣展開 Six Sigma？ ?核心推進(jìn)人力的選拔（ Black Belts） 是 Six Sigma 課題的隊(duì)長(zhǎng)，使用 Six Sigma 方法論科學(xué)的解決問題，按期創(chuàng)出效果 187。 履行 BB 課題的隊(duì)長(zhǎng) 187。 是 6Sigma方法論的專家， 隊(duì)員的問題解決指導(dǎo)及支援 187。 擴(kuò)散組織內(nèi) 6Sigma， 培養(yǎng) BB/GB 作用 怎樣展開 Six Sigma？ ? 核心推進(jìn)人力的選拔（ Green Belts） 作本質(zhì)的業(yè)務(wù)，履行使用簡(jiǎn)單的 6Sigma技法，以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心進(jìn)行 GB 課題 187。 業(yè)務(wù)中應(yīng)用 6Sigma方法，參加履行GB /BB 課題活動(dòng) 作用 怎樣展開 Six Sigma？ ? 核心推進(jìn)人力的選拔 (Finance Effect Analyst) 作為 6Sigma Project成果驗(yàn)證專家，提高效果計(jì)算的正確度，為了提高效果計(jì)算的正確性和評(píng)價(jià)的公平性公司 /事業(yè) Team別指定審核 Projece效果的專員。 187。 BB/GB Projece成果的合議 及驗(yàn)證 作用 怎樣展開 Six Sigma？ ? 達(dá)到 Process潛在能力的極限就不能通過 DMAIC進(jìn)行改善。又利用 DMAIC的改善受到限制達(dá)不到目標(biāo)時(shí)，建議采用 DMADOV的方式。 ? 方法論和工具 (方法論 : DMAIC, DMADOV) ? DMAIC和 DMADOV的適用希望根據(jù) Project性質(zhì)指定。 DMAIC DMADOV 制造 開發(fā) 焦點(diǎn)放到?jīng)Q定成果的根本原因 CTQ 整個(gè)設(shè)計(jì)和下面工程的最佳化 怎樣展開 Six Sigma？ ? 成為構(gòu)造化，反復(fù)的 Process改善方法論 ? 重點(diǎn)放在缺陷減少方面 ? 現(xiàn)存產(chǎn)品或 Process的改善 ? DMAIC Define Measure Analyze Improve Control ? 超越顧客期待 Process的接近方法 ? 重點(diǎn)放在防止錯(cuò)誤和缺陷 ? 新產(chǎn)品或 Process的開發(fā)或者現(xiàn)產(chǎn)品或 Process的再設(shè)計(jì) ? DMADOV Define Measure Analyze Design – Optimize Verify ? 方法論和工具 (DMAIC和 DMADOV的特征 ) 怎樣展開 Six Sigma？ Step 1 – Project選定 (背景技術(shù) ) Step 2 – Project定義 Step 3 – Project承認(rèn) Define Measure Analyze Measure Analyze Analyze Measure Improve Control Analyze Measure Control ? DMAIC ? 類型別推進(jìn)次序 Step 4 – Y’s的確認(rèn) Step 5 – 現(xiàn)水準(zhǔn)確認(rèn) (把握 ) Step 6 – 潛在原因變數(shù) (X’s)的挖掘 Step 7 Data 收集 Step 8 Data 分析 Step 9 Vital Few X’s的選定 Step 10 – 樹立改善方案 Step 11 Vital Few X’s 最佳化 Step 12 – 改善結(jié)果驗(yàn)證 Step 13 – 樹立管理計(jì)劃 Step 14 – 管理計(jì)劃實(shí)施 Step 15 – 文件化 /共享 Project選定過程及必要技術(shù) Project的目標(biāo)和范圍的設(shè)定 Project實(shí)施計(jì)劃的承認(rèn) Project 滿足 CTQ的具體指標(biāo) 測(cè)量把握現(xiàn)水準(zhǔn)，確定改善目標(biāo) 潛在原因變數(shù) (X’s)的挖掘及優(yōu)先化 Data 分析計(jì)劃的樹立及收集活動(dòng) 為了確認(rèn) Vital Few X’s的統(tǒng)計(jì)分析 分析結(jié)果 Review , 改善優(yōu)先順序 Vital Few X’s的特性區(qū)分 明確 Y與 X’s的關(guān)系 決定最佳條件 決定方案的驗(yàn)證及改善效果的確認(rèn) 改善結(jié)果危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)及管理計(jì)劃中的反應(yīng) 現(xiàn)業(yè)適用及維持管理 分析預(yù)想效果進(jìn)行文件化共享 怎樣展開 Six Sigma？ ? DMAIC ? Process Map ? Camp。E Matrix ? FMEA ? MultiVari 分析 ? 試驗(yàn)計(jì)劃法 ? Control Plan ? SPC ? MSA 最佳化 Process 8 ~ 10 輸入 4 ~ 8 輸入 3 ~ 6 輸入 10 ~ 15 輸入 30+ 輸入變數(shù) 主要活動(dòng)工具 Y = f(x) 的漏斗效果 ? QFD Control 管理 Define 定義 Measure 測(cè)量 區(qū) 分 Improve 改善 Analyze 分析 怎樣展開 Six Sigma？ ? DMADOV Define Measure Analyze Measure Analyze Analyze Measure De ign Control Analyze Measure Verify Step 6 –Concept設(shè)計(jì) Step 7 – 挖掘設(shè)計(jì)要素 Step 8 – 分析設(shè)計(jì)要素 Step 9 – 設(shè)計(jì)要素選定 Step 10 –詳細(xì)設(shè)計(jì) Step 13 –文件驗(yàn)證 Step 14 – 樹立 /實(shí)施管理計(jì)劃 Step 15 – 文件化 / 交接 Project選定過程及必要技術(shù) Project的目標(biāo)和范圍的設(shè)定 Project實(shí)施計(jì)劃的承認(rèn) Project 滿足 CTQ的具體指標(biāo) 測(cè)量把握現(xiàn)水準(zhǔn)確定改善目標(biāo) 確定為達(dá)成 Y的 Concept設(shè)計(jì) 對(duì) Concept的 HighLevel Design 定性 / 定量分析 評(píng)價(jià) Risk, HighLevel 設(shè)計(jì) 實(shí)施 Detail Design 實(shí)施文件化評(píng)價(jià)結(jié)果 管理計(jì)劃的計(jì)劃實(shí)施 把握預(yù)想效果文件化 /共享 Control Analyze Measure Optimize Step 11 – 設(shè)計(jì)最佳化 Step 12 – 設(shè)計(jì)評(píng)價(jià) 目標(biāo)達(dá)成模擬 ,增加最佳化 所確定的最佳方案的驗(yàn)證計(jì)劃 Step 1 – Project選定 (背景技術(shù) ) Step 2 – Project定義 Step 3 – Project承認(rèn) Step 4 – CTQ展開及 Y’s確認(rèn) Step 5 – 新水準(zhǔn)把握及目標(biāo)設(shè)定 怎樣展開 Six Sigma？