【正文】 0 =140 =（）（ ++）+ = 由此，則有爐身高度為：H身 = = = 3740 mm 出鋼口尺寸出鋼口內(nèi)口一般設(shè)在爐帽與爐身交界處，以使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)其位置最低，便于鋼水全部出凈。（1） 出鋼口中心線水平傾角 為了縮短出鋼口長度，以利于維修和減少鋼液二次氧化及熱損失，大型轉(zhuǎn)爐出鋼口中心線水平傾角趨于減小，本設(shè)計(jì)中取 = 20176。.(2) 出鋼口直徑d出出鋼口直徑?jīng)Q定出鋼時(shí)間，因此隨爐子容量而定?？捎萌缦陆?jīng)驗(yàn)公式確定： = = cm式中 G——轉(zhuǎn)爐公稱容量，t 。則在本設(shè)計(jì)中，出鋼口直徑為： = (3) 出鋼口襯磚外徑和出鋼口長度取出鋼口襯磚外徑為出鋼口直徑的6倍，即為：6 = 取出鋼口長度為其直徑的7倍，即為：7 =(4)驗(yàn)算高徑比 經(jīng)計(jì)算： ＝爐身高＋熔池深度＋爐帽高度＋底部爐襯厚度＋底部爐殼鋼板＝++++＝＝熔池直徑＋爐身加料側(cè)爐襯厚度＋爐身出鋼側(cè)爐襯厚度＋爐身鋼板厚度2＝+++++2所以＝ 。由上述數(shù)據(jù)可畫出轉(zhuǎn)爐爐型圖。 爐襯爐襯材質(zhì)的選擇目前常用的工作層襯磚有：瀝青結(jié)合鎂磚，含碳量為5～6%；燒成浸漬鎂磚，含碳量為2%左右；焦油或?yàn)r青結(jié)合的白云石磚，含碳量約2%；瀝青或樹脂結(jié)合的白云石碳磚，含碳量為7～15%；瀝青或樹脂結(jié)合的鎂碳磚（加入或不加防氧化劑），含碳量通常為10～25%。 現(xiàn)在，氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯材質(zhì)普遍使用鎂碳磚，爐齡有明顯提高。但由于鎂碳磚成本較高，因此一般只將其用在諸如耳軸區(qū)、渣線等爐襯易損部位，即爐襯工作層采用均衡爐襯，綜合砌爐。爐襯的組成和厚度的確定通常爐襯由永久層、填充層和工作層組成，也有的轉(zhuǎn)爐不設(shè)填充層。在本設(shè)計(jì)中不設(shè)填充層。永久層緊貼爐殼，修爐時(shí)不予拆除。其主要作用是保護(hù)爐殼，用鎂磚砌筑。工作層是與金屬、熔渣和爐氣接觸的內(nèi)層爐襯，工作條件苛刻，設(shè)計(jì)中用鎂碳磚砌筑。各層厚度參考高澤平《煉鋼設(shè)備及車間設(shè)計(jì)》表31，設(shè)計(jì)中取值見表21：表21 轉(zhuǎn)爐爐襯厚度取值爐襯各部分名稱厚度取值/mm爐 帽永久層140工作層600 爐身（加料側(cè)）永久層130工作層750爐身（出鋼側(cè)）永久層130工作層650爐 底永久層400工作層620 爐殼爐殼通常由爐帽、爐身和爐底三部分組成，常用材質(zhì)有16Mn 、15MnTi 、14MnNb等，爐殼的材質(zhì)力求抗蠕變強(qiáng)度高、焊接性能又好的材料。本設(shè)計(jì)采用鍋爐鋼板制作爐殼。選用16Mn制作爐殼。表33爐殼鋼板厚度的確定爐子容量/t / mm / mm / mm ≤30（～）（～） ＞30（～）（～）（～）備注： ：爐帽鋼板厚度； ：爐身鋼板厚度 ：爐底鋼板厚度 ：爐殼外徑因?yàn)檗D(zhuǎn)爐為150噸＞30噸，所以選擇 ＝＝ ＝＝ ＝1＝所以：、 支承裝置托圈選取大型轉(zhuǎn)爐剖分式焊接托圈，爐殼與托圈的連接選用吊掛式連接裝置。耳軸要受多種負(fù)荷的作用，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。該處耳軸選用合金鋼，且耳軸直徑為800mm，耳軸軸承采用雙列向心滾子軸承，耳軸與托圈的連接采用法蘭螺栓連接。 表34不同容量轉(zhuǎn)爐的耳軸直徑轉(zhuǎn)爐容量/t3050130200300耳軸直徑/mm630～650800～820850～9001000～10501100～1200 傾動(dòng)裝置⑴傾動(dòng)速度：采用無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速為 —。 ⑵傾動(dòng)力矩： ⑶耳軸位置：應(yīng)兼顧安全性和經(jīng)濟(jì)性，必須滿足以下條件： ⑷傾動(dòng)機(jī)構(gòu)類型： 本設(shè)計(jì)采用懸掛式，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備輕，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少。 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的供氧系統(tǒng)一般由制氧機(jī)，加壓機(jī)，中間儲(chǔ)氧罐，輸氧管，控制閘門，測量儀表，及噴槍主要設(shè)備組成。 本設(shè)計(jì)為增加廢鋼型頂?shù)讖?fù)合吹煉法。不僅在轉(zhuǎn)爐底部布置噴吹惰性氣體或中性氣體N2來加強(qiáng)攪拌，還考慮在轉(zhuǎn)爐底部噴吹小部分燃料與氧氣。為爐膛提供更多熱量，補(bǔ)償廢鋼加入所吸收的熱量，使轉(zhuǎn)爐冶能夠煉順利進(jìn)行。(1) 底氣用量 在底部吹NAr、CO2等氣體時(shí)， m3/（tmin），其冶金特點(diǎn)接近頂吹法；～（tmin），則可以降低爐渣和金屬的氧化性，并達(dá)到足夠的攪拌強(qiáng)度。 m3/（tmin）。全程吹A(chǔ)r，成本太高；全程吹N2，又會(huì)增加鋼中的氮。所以，本設(shè)計(jì)采用底部全程供氣，但是前期吹N2，末期再改吹A(chǔ)r； m3/(tmin)。(2) 供氣構(gòu)件 根據(jù)本設(shè)計(jì)的底部噴吹N2和Ar，選擇磚型供氣元件，且為彌散型透氣磚。個(gè)人總結(jié)為期兩周的煉鋼課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，最終按照指導(dǎo)老師的要求逐步完善設(shè)計(jì)方案，對指導(dǎo)老師提出的問題進(jìn)行了詳細(xì)的修改。較好地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。不僅培養(yǎng)了我們大學(xué)生獨(dú)立思考、動(dòng)手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實(shí)驗(yàn)課上，我們學(xué)會(huì)了很多學(xué)習(xí)的方法。而這是日后最實(shí)用的，真的是受益匪淺。要面對社會(huì)的挑戰(zhàn)，只有不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐。這次課程設(shè)計(jì)，由于理論知識(shí)的不足，再加上平時(shí)沒有什么設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，一開始有些茫然，不知從何入手。但在老師和同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，使我順利完成了設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中我們遇到了很多的困難，當(dāng)我們盡自己最大的努力去克服后，會(huì)突然發(fā)現(xiàn)我們會(huì)收獲很多。課程設(shè)計(jì)不僅是對自己前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對自己學(xué)習(xí)能力的一種提高。最后還是要感謝一下我們的指導(dǎo)老師劉老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，和同學(xué)的熱情幫助。在整個(gè)設(shè)計(jì)中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會(huì)對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響，它使我受益匪淺學(xué)生：賈睿樂 時(shí)間：參考文獻(xiàn)[1] 鄭沛然. 煉鋼學(xué). 北京：冶金工業(yè)出版社，1994.[2] 王令福. 煉鋼廠設(shè)計(jì)原理. 北京：冶金工業(yè)出版社，2009.[3] 李傳薪. 煉鋼廠設(shè)計(jì)原理（下冊）. 北京：冶金工業(yè)出版社，2003.[4] 潘毓淳. 煉鋼機(jī)械 . 北京：冶金工業(yè)出版社，1992.[5] 高澤平. 煉鋼工藝學(xué). 北京：冶金工業(yè)出版社，2010.[6] 王雅貞. 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與設(shè)備. 北京：冶金工業(yè)出版社，2003.[7] 高澤平. 轉(zhuǎn)爐煉鋼課程設(shè)計(jì)參考資料. 自編. 28