淺談計劃與排產(chǎn)的異同-資料下載頁
2025-08-04 04:23本頁面
【正文】 ，連續(xù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)造成的過時風(fēng)險往往高出許多。為保證顧客的需求，建立庫存相對而言是一個極端昂貴的手段。真正保持車間物料暢通才是唯一明智的選擇，尤其當(dāng)車間的排隊時間占提前期的80％以上。 正如每一個生產(chǎn)管理者所證實的，不必要的庫存阻礙了流水線和物料流。因此，DBR規(guī)定車間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是維持市場需求，而不是僅讓工人和機器連軸轉(zhuǎn)。另外，被鼓點所維持的約束（被便利的時間緩沖區(qū)彌補）將及時分散。就象有根無形的繩子把系統(tǒng)所有部分與鼓串聯(lián)起來，繩子起的是傳遞作用，以驅(qū)動所有工序按鼓的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)。 如下圖所示: BAAN的排產(chǎn)： 通過提供易于理解的工廠視圖，排程器可成為非常有價值的決策支持工具。借助整體圖表和每個條塊下顯示的信息，用戶可以決定最關(guān)鍵的、需要解決的問題，及采取何種行動可以幫助解決問題。例如，主生產(chǎn)計劃員可以了解工廠關(guān)于使準(zhǔn)備時間最小化的決定是否與及時交貨相沖突，并找出折衷方案。如果是由于缺少合格人員而造成交貨延期，廠長則可決定讓某些員工加班；物料計劃員可以找出是哪些物料引起了客戶訂單的延期，并決定更改訂貨數(shù)量或訂貨日期； 如下圖： LILLY的APS Lilly的APS的DBR生產(chǎn)排程是一種基于Murphy專利技術(shù)，他可以對生產(chǎn)、采購等進(jìn)行DBR排程。 他利用緩沖技術(shù)來實現(xiàn)排產(chǎn)： 時間緩沖 1，CCR緩沖 瓶頸緩沖是在發(fā)出物料給工作定單后，到達(dá)瓶頸的允許時間。 CCR緩沖的目的是保護(hù)CCR。 2，發(fā)運緩沖 在你完成在CCR的工作以后，允許執(zhí)行工序順序的時間，對根本不用CCR的工作定單，發(fā)運緩沖反映是對所有完成的工作的一般允許時間。一旦你已經(jīng)發(fā)料給工作定單。因為你生產(chǎn)這些工作定單不用約束資源，這些工作定單有時叫FreeOrders。 發(fā)運緩沖的目的是不能錯過客戶的需要日期。 3，裝配緩沖 對多個工作定單，有一個或多個分枝沒有通過CCR，但是，另外一個分枝卻通過CCR工序，裝配工序允許作到達(dá)和CCR分枝連接的點，一旦你已經(jīng)發(fā)料給非CCR的分枝。 裝配緩沖的目的是保護(hù)Murphy消耗的在nonCCR分枝事件。物料下達(dá)日期是由非CCR分枝計算的，從客戶交貨日期減去發(fā)運緩沖時間和裝配緩沖時間。 如下圖： 以上是各種國外知名ERP軟件廠商的排產(chǎn)系統(tǒng)，在學(xué)習(xí)和實施過程有非常大的體會：ERP的實施完善和企業(yè)管理的細(xì)化到位是決定排產(chǎn)系統(tǒng)是否啟用的關(guān)鍵因素，很多企業(yè)在ERP系統(tǒng)選型階段就在選擇好的排產(chǎn)軟件，這無可厚非，但是需對本企業(yè)的生產(chǎn)及物流情況進(jìn)行評估，需認(rèn)真的評估企業(yè)自身是否具備起用高級排產(chǎn)系統(tǒng)的必要，高級排產(chǎn)功能固然是非常的科學(xué)合理，在理論上是無可挑剔，面面俱到，但對數(shù)據(jù)、人員及生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求非常高，靜態(tài)數(shù)據(jù)及各種排產(chǎn)規(guī)則，動態(tài)數(shù)據(jù)及各種外界因素（運輸，工廠場地、質(zhì)檢等）都對系統(tǒng)起著制約作用。 一般來說：在企業(yè)的ERP運行穩(wěn)定后（庫存準(zhǔn)確/計劃完整、各種在途、在產(chǎn)、完工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時等）可以對車間管理進(jìn)行系統(tǒng)的細(xì)化管理，甚至可以細(xì)化到機臺與班組，將計劃與成本綜合考慮，提高機臺利用率的同時，盡可能的降低機臺或人工的成本，達(dá)到產(chǎn)能與利潤的最大化。14 / 14
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