疫苗新品種產業(yè)化生產基地項目質量策劃書-資料下載頁
2025-08-04 04:02本頁面
【正文】 。第五節(jié) 衛(wèi)生間質量通病防治措施衛(wèi)生間防水施工完畢后必須進行蓄水試驗。衛(wèi)生間防水施工要點：預留管道洞口應留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質量；樓板的地漏、管道、大便器接口處應全數檢查，用細石砼分兩次灌密實，大便器接口處用石膏嵌實，管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡向地漏后方可進行面料鋪貼。第六節(jié) 外墻質量通病防治措施外墻架子洞、臨時預留洞等處，在內外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石混凝土嵌補密實，并由專職質量員進行檢查后，方可進入下道工序。 窗外框與墻體連接處采用軟連接。在粉刷前，用專用防水、防滲泡沫劑填實，并經24小時滲水試驗，確定不滲水后，方可進行粉刷。窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實，迎水面嵌塑料分格條滴水，塑鋼窗上的螺絲帽、釘帽都要用相同顏色的玻璃膠嵌實。 五、質量主要控制點第一節(jié) 冬季施工鋼筋工程：鋼筋接頭及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈；對澆注完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈；鋼筋負溫焊接，采用電弧焊方法。當環(huán)境溫度低于－20℃時不得施焊；雪天或施工現場風速超過三級風焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰冰雪。模板工程：模板保溫措施：梁、墻、柱模板采用掛阻毛氈片保溫，頂板隨混凝土澆筑鋪一層塑料簿膜，上加毛氈片覆蓋保溫。混凝土達到設計強度30％后方可拆除保溫；溫差在177。15℃以內為安全，如溫差超過15C時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻?；炷凉こ蹋? 商品混凝土冬季施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬期施工質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：①冬施用于攪拌砂漿的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P．，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水，水泥不得直接加熱。②外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定。 ③要求混凝土入模溫度不低于15℃。④在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。⑤澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工的除采用直接在模板外掛毛氈片保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接吹擊施工混凝土接觸面。⑥墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小不留或少留施工縫。⑦梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層毛氈，保溫72h。 ⑧混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛毛氈保溫。澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，毛氈覆蓋保溫。第二節(jié) 雨季施工鋼筋工程：鋼筋堆放場地應夯實，并高于現場地面，用墊木將鋼筋架起250㎜，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應覆蓋，防止銹蝕，大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止雷電傷人。模板：模板堆放其穩(wěn)角要符合要求（75度——80度），運輸、拆裝、存放、必須穩(wěn)固可靠。現澆混凝土工程：全部采用商品混凝土，應注意收聽天氣預報，避免大雨天氣澆注混凝土，如發(fā)生雨天澆注混凝土的情況，要保證現場有足夠的覆蓋材料，及時覆蓋。并預先設置施工縫，以便雨天能夠及時停止?jié)仓?。同時加強塌落度檢測，保證混凝土強度。雨后應將模內積水排出后在進行混凝土澆筑，同時由于潮濕原因，模內雜物用氣泵難于吹出，應由人工進行清理，墻柱模板應留清掃口。二次結構工程：磚遇大雨應進行覆蓋，防止含水率過大，影響砌筑質量。現場攪拌的混凝土，應隨時測定其原材料的含水率，及時調整施工配合比，保證混凝土的強度。第三節(jié) 基坑回填土的搭接鋪土應分段分層夯筑，每層虛鋪厚度200～250㎜，碾壓不少于四遍。 灰土當日鋪設當日碾壓，入槽（坑）灰土不得隔日夯打，夯實后的灰土3天內不得受水浸泡。每皮灰土均要留搭接臺，寬度為500㎜。壓實后，臺邊要修整平直，清理干凈。第四節(jié) 模板安裝與漏漿的防范嚴格根據工程結構形式、特點及現場材料和機具供應等條件編制模板配板圖，包括模板平面分塊圖，模板組裝圖，節(jié)點大樣圖，零件加工圖等。按配板設計在梁下設置支柱、間距為600～1000mm，按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱。梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置，墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經質檢員檢查后方可安裝側模板。根據軸線安裝梁側模板，壓腳板，斜撐等，當梁高超過700mm時，必須采用對拉螺栓在梁側中部設置通長橫桿，用螺栓緊固。梁模板側模必須包住底模。梁板預埋的水、電管、線盒、預埋件要嚴格按圖紙要求埋設，定位要準確，焊接牢固。安裝要配合土建施工。為防止返工影響工程質量，要制定專門的獎懲制度。鋪設樓板模板時，拼縫處要用膠帶紙粘嚴，防止漏漿。第六節(jié) 混凝土麻面、漏筋、密實度問題的防治混凝土澆鑄前檢查模板接縫，陰陽角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果，必須格外關注模板的陰陽角，防止出現板面不平整，陰陽角漏漿等現象出現，避免出現澆筑后混凝土角線不順直，不方正等現象?；炷翝茶T前檢查木支撐，要求保證牢固穩(wěn)定，避免出現脹模后導致混凝土變形的質量問題，以及漏漿現象。在澆注豎向結構砼時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50㎜并且不允許向模板內側沖擊布料，也不能直沖鋼筋骨架。澆筑水平結構砼時，不能在同一處連續(xù)布料，應在23米范圍內水平移動布料，且垂直于模板。防止破壞鋼筋的連接，出現漏筋現象。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為500mm左右，振動時間一般為15—30S并且在20—30min后對其進行二次復振。對于有留洞、預埋件和鋼筋密撐的部位，應預先制訂好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實，在澆筑混凝土時應經常觀察及發(fā)現混凝土有不密實等現象，應立即采取措施。加強混凝土冬季施工的養(yǎng)護。22
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