【正文】 速：1500r/min；防爆等級：dⅡAT1特種設(shè)備16汞吸附器13A011臺Φ16007926天然氣，汞40℃特種設(shè)備17汞吸附器過濾器13S011臺NG℃18干燥器16A01A/B 2臺Φ23007660天然氣℃19進料水分離器16D011臺Φ11004747天然氣℃20再生氣水分離器16D021臺Φ10004450天然氣34℃21進氣冷卻器16 E01A/B2臺Φ21004500天然氣；氮氣(進/出)：℃(進/出)：22再生氣冷卻器空冷器16 E02A/B/C/D4臺PAC63再生氣(進/出)：220/34℃(進/出)：23再生氣加熱器16 E03A/B1臺Φ4267475再生氣；導(dǎo)熱油(進/出)：℃(進/出)：特種設(shè)備24干燥氣體過濾器16S012臺Φ8003500天然氣℃25冷MRC分離器23D011臺Φ230011450MRCSS℃特種設(shè)備26重烴分離器23D021臺Φ18005150NGSS27脫氮塔23T011臺Φ15005150SS（頂/底）：℃（頂/底）：28乙烯貯罐47D011臺Φ250013780，低溫罐，55m3乙烯液體SS80/+50℃ 特種設(shè)備29乙烯蒸發(fā)器47E011臺汽化量960Nm3/h乙烯SS80/+70℃ 30乙烯過濾器47S011臺￠3772615乙烯CS25/+70℃ 31丁烷罐47D021臺Φ300013768丁烷液體SS25/+50℃特種設(shè)備32丁烷過濾器47S021臺￠1591990丁烷CS25/+50℃ 33LNG儲罐73 D011臺單包容，內(nèi)罐Φ39500262800，32200m3；外罐Φ4150028410，38400m3LNG9Ni低溫鋼SA353和SS304165℃54216mbar34LNG裝汽車成套設(shè)施 裝車臂73Y01AF6臺LNGSS170/+50℃35LNG裝車泵73P01A/B2臺流量：320m3/h，揚程：130mLC，功率：93kW，防爆等級：dⅡAT1LNGSS36排液收集罐73D021臺ф14002500 V=，臥式304L190/50℃37儲罐返回氣壓縮機178C011套離心式, 附電機 功率200kW 轉(zhuǎn)速：2950r/min天然氣（進/出）℃/℃（進/出）38儲罐返回氣壓縮機278C021套往復(fù)式 Ⅲ段附電機 功率220kW 轉(zhuǎn)速：500r/min天然氣（進/出）℃/℃（進/出）39排液收集罐73D021臺ф14002500 V=，臥式304L190/50℃40主低溫換熱器23 Y01內(nèi)含23 E023 E023 E041套預(yù)冷器￠270016370/液化器￠234016900/深冷器￠14449360/￠23002130天然氣、混合冷劑EN AW5083（頂/底）：℃（頂/底）：41備品備件庫起重機1臺LX5t9m6m特種設(shè)備42消防泵房起重機1臺LX5t6m9m特種設(shè)備43事故儀表風儲罐2臺Ф24207266,壓縮空氣16MnDR29℃/60℃ MPaG特種設(shè)備、裝卸LNG產(chǎn)品儲存、輸送流程LNG產(chǎn)品儲存及運輸由一個30000m3LNG儲罐和6個槽車充裝站組成。來自液化裝置的LNG通過輸送管線送入儲罐73 D01。LNG通過送出泵73P01A/B 由儲罐送到槽車充裝站。通過穩(wěn)定所有充裝站LNG回流管線的流量來保持系統(tǒng)的冷態(tài)。儲罐揮發(fā)和閃蒸的氣體被送回到液化系統(tǒng)。儲罐及儲存能力1）LNG儲罐參數(shù)30,000m3LNG儲罐是本項目的重要設(shè)備，為低溫雙層筒壁單包容立式圓筒形常壓儲罐。本儲罐主要材料，進口SA 35SS 304鋼板和AL 5083O。 內(nèi)罐圓筒直徑39,500mm，圓筒高度26,280mm，全容積32,200 m3，最大儲液高度25,300mm，操作液位25,000mm，裝料容器為31,000 m3，一天灌裝量22,670 m3，正常安全操作容積22,990m3。內(nèi)罐設(shè)計溫度165℃，罐壁和罐底材料9Ni低溫鋼SA 553 Type 1。設(shè)計規(guī)范：API 620及附錄Q。外罐為拱頂立式圓筒形，圓筒直徑41,500mm，圓筒高度28,410mm，拱頂球半徑SR32,160mm。全容積38400 m3。外罐設(shè)計溫度39℃/65℃，設(shè)計內(nèi)壓250mbarG，真空度負5mbarG，試驗充水高度~15,500mm，水量~19,000, m3。罐體材料16MnDR。設(shè)計規(guī)范：API 620及附錄R。內(nèi)罐上部為鋁合金(AL 5083)平頂，懸吊于外罐拱形網(wǎng)殼頂之下。 內(nèi)罐底部敷砌~780mm厚進口泡沫玻璃磚。懸吊平頂上鋪設(shè)800mm厚玻璃纖維氈。內(nèi)罐外壁與外罐內(nèi)壁的1米空間設(shè)計有硬質(zhì)聚氨酯支撐骨架，其間填充膨脹珍珠巖。 LNG儲罐相關(guān)參數(shù)表公稱容量m3罐壁高度m圓筒直徑m儲罐材料3000026280（內(nèi)罐）/28410（外罐）39500（內(nèi)罐）/41500（外罐）內(nèi)罐：9Ni低溫鋼；外罐：16MnDR設(shè)計類型設(shè)計壓力設(shè)計溫度設(shè)計規(guī)范單包容全深冷儲罐5/+250104MPa（G）165℃/+65℃API 6202）LNG儲罐基礎(chǔ)LNG儲罐采用鋼筋混凝土剛性基礎(chǔ)，基礎(chǔ)面層為30mm厚瀝青砂，為防止低溫傳至地基，在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上部設(shè)置φ192mm間距360mm的加熱導(dǎo)管。LNG灌區(qū)：罐區(qū)內(nèi)設(shè)有30000m3低溫冷罐一只，采用鋼筋混凝土剛性基礎(chǔ)，基礎(chǔ)面層為30mm厚瀝青砂，為防止低溫傳至地基，（實際采用19）。3）防火堤和集液池LNG儲罐設(shè)置防火堤，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)格90m90m。在LNG儲罐防火堤內(nèi)設(shè)置集液池1座，規(guī)格10m。4）儲存能力。正常安全操作容積22,990 m3。公稱的貯存天數(shù)為8天?？紤]可能的事故。LNG儲罐的保護系統(tǒng)1）溢流保護：通過多臺液位儀表及選取與ESD系統(tǒng)相連的相關(guān)設(shè)備（例如閥門、泵）。2）過壓保護：主要通過操作BOG壓縮機，通過壓力安全閥釋放氣體到火炬。安裝在罐頂?shù)?個安全閥是安全壓力保護的最后防線。過壓保護綜合了各種設(shè)計情況。3）儲罐中LNG的層化：在儲罐設(shè)計中已采取了幾種措施來減少翻滾的可能性，例如選擇頂部和底部填充方式、大范圍溫度和密度的測量，儲罐內(nèi)部LNG的環(huán)流（通過局部環(huán)流）。4）通過BOG壓縮機停車和將泵切換到回流方式來預(yù)防儲罐形成真空。當壓力進一步下降，氣體噴射將被激活。如果壓力繼續(xù)下降，氮氣將注入儲罐。防止真空的最后的保護措施是安裝在儲罐頂部的真空閥。5）氮氣注入及排空管線將用于儲罐干燥、置換及惰化，冷卻噴射環(huán)將用于開始儲罐冷卻。槽車充裝站，灌裝站的設(shè)計能力為16個小時內(nèi)灌裝全容積40m3的汽車罐車80個。裝置中有6個充裝站，用于移動式槽車的充裝，每個充裝站有一個液相填充臂和一個氣相返回臂連接到槽車底部，裝載臂為手動操作，并通過質(zhì)量流量預(yù)設(shè)控制器進行自動充裝控制，重量貿(mào)易交接采用電子汽車衡過磅形式每個充裝站正常充裝流量為40 m179。/h，最大充裝流量為50 m179。/h。每個填充站安裝有：1）液相和氣相管線上的ESD控制的氣動閥門2）釋放到回收管線的熱膨脹閥3）液相管線的氣動流量控制閥4）液相管線的質(zhì)量流量計5）壓力和溫度指示6）手動閥門7）氮氣供氣管線8）接地裝置安全系統(tǒng)1）氣體探測及報警在儲罐及灌裝區(qū)均安裝有氣體探測傳感器, 報警安裝在控制室里。2）緊急停車系統(tǒng)在緊急情況下，緊急停車系統(tǒng) (ESDSystem) 將儲存及灌裝設(shè)施帶入安全狀態(tài)，防止事故的發(fā)生。由安裝在裝置特定重要區(qū)域點的緊急停車按鈕、或由工藝過程相關(guān)安全聯(lián)鎖儀表激活，將所有相關(guān)的閥門關(guān)斷及停止所有充裝作業(yè)。3）火災(zāi)探測系統(tǒng)提供一套火災(zāi)探測報警系統(tǒng) ，該系統(tǒng)包括有火焰探測器及手動報警按鈕，一旦火警出現(xiàn)，報警器檢測到火焰時，或由巡檢人員手動激活報警按鈕，將在控制室發(fā)生報警。4）攝像監(jiān)控系統(tǒng)攝像監(jiān)控系統(tǒng)安裝在儲罐區(qū)域和灌裝區(qū)域。5）噴淋系統(tǒng)在儲罐頂部和裝車站安裝有噴淋系統(tǒng)。罐頂和罐壁的噴淋密度為 178。 ，所有的水將噴淋到儲罐頂部，然后流往罐壁。裝車區(qū)的噴淋密度為 178。噴淋系統(tǒng)按照 NFPA13/15 設(shè)計為干管與消防水源連接，噴淋系統(tǒng)可以從控制室手動激活，或者從現(xiàn)場手動打開泄水閥 。6）消防栓和消防炮在儲罐及裝車區(qū)安裝消防栓和消防炮，安裝數(shù)量如下：LNG儲罐區(qū)： 消防栓 5臺 消防炮 4臺裝車區(qū)： 消防栓 2臺消防炮 1臺7）移動滅火器LNG設(shè)施及槽車等重要場所設(shè)有移動滅火器 ，按照NFPA10對滅火器進行保管及維護。8）化學干粉系統(tǒng)儲罐安全閥的出口配有化學干粉系統(tǒng), 以防安全閥打開時,出口管線著火。給水1） 生活生產(chǎn)給水本工程廠區(qū)給水分為生產(chǎn)給水、生活給水以及消防給水。廠區(qū)內(nèi)具體水量詳見用水量表。序號單體名稱生產(chǎn)給水生活給水平均(m3/h)最大(m3/h)平均(m3/h)最大(m3/h)1綜合樓22機修車間1/3鍋爐房1/4食堂//5裝卸區(qū)3/6生產(chǎn)裝置區(qū)8/7空壓站1/8綠化用水量22/9脫鹽水站/10未預(yù)見水量4/合計3 m3/h，生活給水小時最大水量為3m3/h。由廠區(qū)生產(chǎn)生活給水管網(wǎng)供給，管道管徑為DN125。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)生活水池與消防水池合建，設(shè)置自動變頻供水設(shè)備（HBG31613，配給水泵IS8050200，Q=50 m3/h，H=50m，N=15kW，n=2900r/min，三臺，兩用一備，帶控制柜），水池補充水管接自廠區(qū)內(nèi)深水井水泵出水管。水源的消毒處理措施：在供水設(shè)備的總出水管上設(shè)置一套一體式加藥裝置（FPDOS1000，配一臺計量泵P766Y，Q=～，P=，N=22W；另配一座1000L的藥桶），次氯酸鈉的濃度為10%，成品采購。自動變頻供水設(shè)備和一體式加藥裝置設(shè)置在廠區(qū)給水泵房內(nèi)。 （1）生產(chǎn)給水： m3/h，每個單體工程的用水量見水量表。辦公樓主要用于實驗用水，接管管徑為de32；鍋爐房主要用于鍋爐設(shè)備用水，接管管徑為de32；汽車罐車灌裝站主要用于地面沖洗用水，接管管徑均為de63；生產(chǎn)裝置區(qū)主要用于地面沖洗用水（最大6 m3/h）和機泵冷卻用水（最大2 m3/h），接管管徑為de63，裝置區(qū)的地面設(shè)每周沖洗一次。（2）生活給水： 廠區(qū)內(nèi)生活用水量按30L/，廠區(qū)內(nèi)最大小時生活用水量為3m3。 脫鹽水1）水源本項目脫鹽水由脫鹽水站提供,脫鹽水系統(tǒng)成套反滲透設(shè)備，制水能力為1t/h,脫鹽水站原水由生產(chǎn)用水提供。2） 脫鹽水用量 脫鹽水用量表序號裝置或設(shè)施生產(chǎn)用水m3/h壓力備注正常最大MPa1二氧化碳脫除2鍋爐3合計排水 廠區(qū)各裝置排水量如下表： 廠區(qū)內(nèi)排水量表序號單體名稱生產(chǎn)污水生活排水備注平均(m3/h)最大(m3/h)平均 (m3/h)1綜合樓22機修車間13食堂//4裝卸區(qū)35生產(chǎn)裝置區(qū)86空壓站1合計151脫鹽水站清凈廢水2鍋爐房1清凈廢水合計 本工程排水采用清污分流原則。廠區(qū)內(nèi)排水分為生產(chǎn)污水、初期雨水、雨水和生活排水。1) 生產(chǎn)污水 廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水最大小時排放量為15 m3/h， m3/h，各單體工程的生產(chǎn)污水排放量詳見排水量表。清凈廢水擬排入消防水池， m3/h。各單體的生產(chǎn)污水排入廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水管網(wǎng)，經(jīng)管道收集后送至廠外污水處理系統(tǒng)處理。生產(chǎn)污水為重力流排放。2) 初期雨水本項目的初期雨水按降水深度15mm計，主要包括生產(chǎn)裝置區(qū)、汽車灌裝站的初期雨水。初期雨水和生產(chǎn)污水一樣排入廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)污水管網(wǎng)。3) 雨水由于本地區(qū)連續(xù)降雨的天數(shù)和雨水量均較小。參照當?shù)仄渌髽I(yè)的經(jīng)驗，本次初步設(shè)計中暫不考慮設(shè)置雨水管網(wǎng)排放系統(tǒng)。4) 生活排水廠區(qū)