【正文】 關(guān)系到揀選作業(yè)的效率，在流程圖中，對(duì)實(shí)際接收的訂單制定揀貨計(jì)劃。通常采用的揀貨策略有以下四種，分別是摘果式分揀方法、播種式分揀方法、分區(qū)式分揀方法以及波浪式分揀方法。14 / 21摘果式分揀方法是指一次將一個(gè)訂單的所有貨物從頭到尾揀取；播種式分揀方法是指先將所有訂單所要的同一種貨物揀出，在暫存區(qū)再按各用戶的需求二次分配；分區(qū)式分揀方法是指每個(gè)揀貨員負(fù)責(zé)一片存儲(chǔ)區(qū)內(nèi)貨物的揀貨，在一個(gè)揀貨通道內(nèi)，先將訂單上所要貨物中該通道內(nèi)有的全部揀出，匯集一起后再分配。這是一種分區(qū)播種式，但要多個(gè)揀貨員才能完成揀貨任務(wù)；波浪式分揀方法是指按照某種特征將要發(fā)貨的訂單分組，如同一承運(yùn)商的所有訂單為一組，一次完成這一組訂單，下一批再揀選另一組的。由于本服裝倉(cāng)庫(kù)的日訂單量非常大，而每張訂單上的 SKU 種類又很少，且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品不能進(jìn)行 ABC 分析，所以本作業(yè)流程建議倉(cāng)庫(kù)工作人員按照時(shí)間段將訂單分批處理，然后按照倉(cāng)庫(kù)分區(qū)的原則進(jìn)行不同區(qū)域的摘果式揀選方法進(jìn)行訂單揀選工作。Ⅱ、當(dāng)貨物揀選完畢后需要進(jìn)行揀貨確認(rèn)。由于 b2C 型倉(cāng)儲(chǔ)貨物流通量大，同一品種的商品有多個(gè) SKU，在訂單處理中會(huì)有一定的出錯(cuò)率，為了確保訂單正確率，必須在揀選環(huán)節(jié)，重視揀選完成率，揀貨確認(rèn)就是在指定區(qū)域在集中對(duì)每個(gè)訂單的貨物進(jìn)行核對(duì)。（5）流程圖出庫(kù)作業(yè)流程（1）目的規(guī)范出庫(kù)作業(yè)流程，提高出庫(kù)作業(yè)效率。（2）適用范圍以及對(duì)應(yīng)崗位適用于出庫(kù)暫存區(qū)管理、出庫(kù)搬運(yùn)工和物流公司對(duì)待出庫(kù)貨物的處理。對(duì)應(yīng)崗位有訂單分析員、出庫(kù)暫存區(qū)管理員、搬運(yùn)工以及外部的物流公司（3）表單①托運(yùn)單出庫(kù)暫存區(qū)管理員交付貨物和運(yùn)輸單給物流公司，簽托運(yùn)單。托運(yùn)單包括信息有運(yùn)輸單編號(hào)、出庫(kù)暫存區(qū)管理員編號(hào)、接收貨物物流公司名稱、出貨時(shí)間。托運(yùn)單一式兩份，由倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)管理員和物流公司收貨員各執(zhí)一份。（4）流程描述①貨物暫存搬運(yùn)工搬運(yùn)貨物，出庫(kù)暫存區(qū)管理員接收運(yùn)輸單，核對(duì)運(yùn)輸單和訂單地址，判斷地址是否一致，如果一致，確認(rèn)暫存，如果不一致，提交信息給訂單分析員，由訂單分析員再次確認(rèn)訂單地址，出庫(kù)暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單地址差異和所屬物流公司配送范圍，將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲(chǔ)。②通知物流公司取貨物流公司到出庫(kù)暫存區(qū)取貨，接收貨物和運(yùn)輸單，并與出庫(kù)管理員簽收托運(yùn)單，上車出貨。出庫(kù)作業(yè)結(jié)束。（5）流程圖退貨作業(yè)流程（1）目的規(guī)范退貨作業(yè)流程，保障滿足對(duì)符合退貨要求的退貨請(qǐng)求，從而提升客戶的購(gòu)物體驗(yàn)。（2）適用范圍以及對(duì)應(yīng)崗位適用于客服部、質(zhì)檢部、倉(cāng)儲(chǔ)部以及與外部供應(yīng)商對(duì)退貨的處理。15 / 21對(duì)應(yīng)崗位有客服人員、退貨區(qū)質(zhì)檢員、暫存區(qū)管理員、退貨區(qū)管理員及外部供應(yīng)商人員。（3）表單①入庫(kù)單退貨暫存區(qū)管理員清點(diǎn)到貨數(shù)量，在倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)中錄入到貨品規(guī)、貨品編號(hào)、供應(yīng)商、供應(yīng)商編號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、退貨暫存區(qū)管理員編號(hào)保存后打印的指示商品貨位，用于倉(cāng)庫(kù)上架員進(jìn)行上架作業(yè)的單據(jù)。（4）流程描述①退貨質(zhì)檢及處理客服人員接收退貨信息，初步判斷是否符合退貨要求，如果初步判斷不符合退貨，拒絕退貨請(qǐng)求；如果初步判斷符合退貨要求，接受退貨請(qǐng)求，由退貨區(qū)管理員接收退貨，由退貨區(qū)質(zhì)檢員對(duì)貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不合格貨物進(jìn)行判斷處理方式，作退貨出庫(kù)處理；作報(bào)廢品處理；或者修理達(dá)到質(zhì)量要求后再次入庫(kù)。退貨作業(yè)結(jié)束。（5）流程圖盤點(diǎn)作業(yè)流程（1）目的規(guī)范盤點(diǎn)作業(yè)流程，采用實(shí)地清點(diǎn)的方法，發(fā)現(xiàn)實(shí)際庫(kù)存與（紙面或信息系統(tǒng)中）記錄庫(kù)存的差異，經(jīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后保證兩者的一致。（2）適用范圍以及對(duì)應(yīng)崗位適用于倉(cāng)儲(chǔ)部、采購(gòu)部對(duì)存儲(chǔ)貨物數(shù)量的核對(duì)。對(duì)應(yīng)崗位有倉(cāng)庫(kù)管理員、理貨員、采購(gòu)員以及儲(chǔ)位計(jì)劃員。（3）表單①盤點(diǎn)表由倉(cāng)庫(kù)管理員制定盤點(diǎn)計(jì)劃，打印盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)表包括，盤點(diǎn)日期、盤點(diǎn)人員編號(hào)、盤點(diǎn)區(qū)域、盤點(diǎn)貨物名稱、數(shù)量。②審核表審核表即賬面上的貨物信息，包括待盤點(diǎn)貨物名稱、編碼、貨位號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、統(tǒng)計(jì)日期、編制人員編號(hào)。③盤點(diǎn)量差異表倉(cāng)庫(kù)管理員打印盤點(diǎn)差異表用判定盤點(diǎn)差異后記錄差異。盤點(diǎn)差異表包括差異原因分析（數(shù)量差異、貨位差異） ，分別是差異貨物名稱、編碼、賬面數(shù)量、數(shù)量、賬面貨位、實(shí)際貨位。（4）流程描述①制定盤點(diǎn)作業(yè)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)管理事先訂定日期，制定進(jìn)行實(shí)地清點(diǎn)物品和數(shù)量的作業(yè)計(jì)劃。由于倉(cāng)庫(kù)每天都有作業(yè)，所以盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)該選擇作業(yè)量較少的時(shí)候進(jìn)行，在晚上九點(diǎn)以后進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)周期大約是每個(gè)季度盤點(diǎn)一次，因?yàn)楫a(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率相對(duì)較低，經(jīng)常盤點(diǎn)有利于發(fā)現(xiàn)那些出庫(kù)量小卻資金占用量大的貨品。另外，盤點(diǎn)時(shí)最好分區(qū)進(jìn)行，對(duì)每個(gè)區(qū)域已盤量要做好記錄。②盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作盤點(diǎn)計(jì)劃制定后，打印盤點(diǎn)表和審核表，并備份盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，確定最終的盤點(diǎn)規(guī)模，打印盤點(diǎn)量差異表，用于理貨員進(jìn)行貨物盤點(diǎn)。③盤點(diǎn)16 / 21理貨員根據(jù)盤點(diǎn)差異表，對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域貨物進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，并分析差異。④盤點(diǎn)差異分析及處理理貨員分析差異，判斷是貨位差異，調(diào)整貨位。判斷是數(shù)量差異，傳遞信息給倉(cāng)庫(kù)管理員，由倉(cāng)庫(kù)管理員記錄數(shù)量差異情況，并分析差異。對(duì)缺失貨物，由倉(cāng)庫(kù)管理員聯(lián)系采購(gòu)員確認(rèn)沖銷，對(duì)多余貨物的空進(jìn)上架，由儲(chǔ)位計(jì)劃員分配儲(chǔ)位，并制定上架單，用于上架員在盤點(diǎn)后進(jìn)行上架作業(yè)。盤點(diǎn)作業(yè)結(jié)束。（5）流程圖四、人員崗位設(shè)計(jì)和人員配備序號(hào) 部門 崗位 職責(zé) 工作人員數(shù)量 售中 訂單分析員負(fù)責(zé)配送中心訂單的確認(rèn)和處理，制定訂單分析計(jì)劃，按照時(shí)間段將訂單分批處理，并出具揀選單 11 客戶服務(wù)部售后 客服人員 處理客戶投訴、退換貨請(qǐng)求 12 采購(gòu)部 采購(gòu)員 根據(jù)庫(kù)內(nèi)需求向供應(yīng)商訂貨，接收退貨信息并提交給供應(yīng)商。 1入庫(kù)區(qū) 質(zhì)檢員 對(duì)入庫(kù)暫存區(qū)貨物質(zhì)檢，并判斷相應(yīng)的處理方式3質(zhì)檢部 退貨區(qū) 質(zhì)檢員 對(duì)退貨暫存區(qū)貨物質(zhì)檢，并判斷相應(yīng)的處理方式2入庫(kù)暫存區(qū)管理員清點(diǎn)到貨數(shù)量，在倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)中錄入到貨物信息，保存后打印指示商品貨位儲(chǔ)位計(jì)劃員 判定貨物流向，對(duì)入庫(kù)貨物進(jìn)行儲(chǔ)位判定，分配儲(chǔ)位，并打印上架單，提交給倉(cāng)庫(kù)管理員用于入庫(kù)。庫(kù)內(nèi)管理員 組織貨物入庫(kù)4 倉(cāng)庫(kù)管理部出庫(kù)暫存區(qū)管 出庫(kù)區(qū)理貨，制定運(yùn)輸單，核對(duì)運(yùn)輸單和2~517 / 21理員 訂單地址，判斷地址是否一致，如果一致，確認(rèn)暫存，如果不一致，提交信息給訂單分析員，由訂單分析員再次確認(rèn)訂單地址，出庫(kù)暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單歸屬地和所屬物流公司配送范圍，將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲(chǔ)。退貨區(qū)管理員 儲(chǔ)存和管理退貨搬運(yùn)工 搬運(yùn)工對(duì)質(zhì)檢后的貨物搬運(yùn)到暫存區(qū) 1收貨員 根據(jù)進(jìn)貨通知和送貨情況，打印進(jìn)貨驗(yàn)收單，包括貨物條碼、貨品名、數(shù)量、外包裝、供應(yīng)商等，并指揮車輛到收貨月臺(tái)準(zhǔn)備收貨理貨員 根據(jù)上架單，安排貨物上架，并負(fù)責(zé)貨物盤點(diǎn)作業(yè)4揀貨員 按照揀貨單采用播種式揀選方法按單揀選 275 物流作業(yè)部復(fù)核包裝員 對(duì)揀選完畢的貨物進(jìn)行復(fù)核，包括數(shù)量、類別，品名等信息，復(fù)核無誤的商品則按訂單進(jìn)行包裝，若有誤，則要重新揀選，再執(zhí)行復(fù)核程序。44合計(jì)員工總數(shù)： 84~87 人五、附錄： 倉(cāng)庫(kù)布局圖團(tuán)隊(duì)名稱：synergy參賽人員：方案點(diǎn)評(píng)：從規(guī)劃分析的方法論、以及大賽要求提交的成果物角度，這份方案的推演邏輯順暢且細(xì)致，姓名 論壇 ID 聯(lián)系電話 Email劉波 dabobwa1111 15827146810 陳枝玉 Hebao2022 13554395284 梁軍永 Yinghuazhijia15071011247 秦青青 world1909 15907177397 18 / 21并完成了所有規(guī)定的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案內(nèi)容。但是從方案的可行性角度，我個(gè)人認(rèn)為團(tuán)隊(duì)成員在一些概念上存在誤解，且缺少了實(shí)際運(yùn)營(yíng)的經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致了方案整體的規(guī)劃思路偏離。這其中最主要的原因是對(duì)規(guī)劃分析對(duì)象（即：P）的錯(cuò)誤選?。篜（Product）：對(duì) B2C 物流中心來說，訂單包裹才是最終的成品，這里分析的 P 應(yīng)當(dāng)以銷售訂單為主軸，并包含形成最終包裹的所有組成部分（商品、箱清單、包裝紙箱、填充物等） 。這份方案的方向明顯偏向了對(duì)商品存儲(chǔ)的規(guī)劃設(shè)計(jì)，這與 B2C 行業(yè)物流以高效率生產(chǎn)為目標(biāo)的初衷是背離的。R（Routing ）：規(guī)劃設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)為行走動(dòng)線的優(yōu)化，但是在流程分析部分沒有看到實(shí)質(zhì)性的推演過程及圖示。S（Supporting Service）：不僅僅指辦公休息等行政后勤支持，而是包含了所有在訂單包裹這一最終產(chǎn)品形成過程中起輔助作用的設(shè)施設(shè)備（例：暫存、工具、容器/包材的回收等等），并且實(shí)際運(yùn)營(yíng)中 S 的占用面積通常實(shí)際生產(chǎn)各環(huán)節(jié)占用面積之和。作業(yè)設(shè)備的選型本方案在選擇作業(yè)設(shè)備時(shí)，缺乏了合理性的考慮。譬如：冬衣貨架高度=8 米太接近庫(kù)房高度 9 米；液壓登高車用于存取高貨位商品的不便；最后對(duì)信息系統(tǒng)的理解需要區(qū)分 WMS 與 ERP 的范圍。