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物流規(guī)劃大賽之服裝倉庫規(guī)劃與設(shè)計-資料下載頁

2025-08-04 03:07本頁面
  

【正文】 關(guān)系到揀選作業(yè)的效率,在流程圖中,對實(shí)際接收的訂單制定揀貨計劃。通常采用的揀貨策略有以下四種,分別是摘果式分揀方法、播種式分揀方法、分區(qū)式分揀方法以及波浪式分揀方法。14 / 21摘果式分揀方法是指一次將一個訂單的所有貨物從頭到尾揀?。徊シN式分揀方法是指先將所有訂單所要的同一種貨物揀出,在暫存區(qū)再按各用戶的需求二次分配;分區(qū)式分揀方法是指每個揀貨員負(fù)責(zé)一片存儲區(qū)內(nèi)貨物的揀貨,在一個揀貨通道內(nèi),先將訂單上所要貨物中該通道內(nèi)有的全部揀出,匯集一起后再分配。這是一種分區(qū)播種式,但要多個揀貨員才能完成揀貨任務(wù);波浪式分揀方法是指按照某種特征將要發(fā)貨的訂單分組,如同一承運(yùn)商的所有訂單為一組,一次完成這一組訂單,下一批再揀選另一組的。由于本服裝倉庫的日訂單量非常大,而每張訂單上的 SKU 種類又很少,且倉庫內(nèi)的產(chǎn)品不能進(jìn)行 ABC 分析,所以本作業(yè)流程建議倉庫工作人員按照時間段將訂單分批處理,然后按照倉庫分區(qū)的原則進(jìn)行不同區(qū)域的摘果式揀選方法進(jìn)行訂單揀選工作。Ⅱ、當(dāng)貨物揀選完畢后需要進(jìn)行揀貨確認(rèn)。由于 b2C 型倉儲貨物流通量大,同一品種的商品有多個 SKU,在訂單處理中會有一定的出錯率,為了確保訂單正確率,必須在揀選環(huán)節(jié),重視揀選完成率,揀貨確認(rèn)就是在指定區(qū)域在集中對每個訂單的貨物進(jìn)行核對。(5)流程圖出庫作業(yè)流程(1)目的規(guī)范出庫作業(yè)流程,提高出庫作業(yè)效率。(2)適用范圍以及對應(yīng)崗位適用于出庫暫存區(qū)管理、出庫搬運(yùn)工和物流公司對待出庫貨物的處理。對應(yīng)崗位有訂單分析員、出庫暫存區(qū)管理員、搬運(yùn)工以及外部的物流公司(3)表單①托運(yùn)單出庫暫存區(qū)管理員交付貨物和運(yùn)輸單給物流公司,簽托運(yùn)單。托運(yùn)單包括信息有運(yùn)輸單編號、出庫暫存區(qū)管理員編號、接收貨物物流公司名稱、出貨時間。托運(yùn)單一式兩份,由倉庫暫存區(qū)管理員和物流公司收貨員各執(zhí)一份。(4)流程描述①貨物暫存搬運(yùn)工搬運(yùn)貨物,出庫暫存區(qū)管理員接收運(yùn)輸單,核對運(yùn)輸單和訂單地址,判斷地址是否一致,如果一致,確認(rèn)暫存,如果不一致,提交信息給訂單分析員,由訂單分析員再次確認(rèn)訂單地址,出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單地址差異和所屬物流公司配送范圍,將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。②通知物流公司取貨物流公司到出庫暫存區(qū)取貨,接收貨物和運(yùn)輸單,并與出庫管理員簽收托運(yùn)單,上車出貨。出庫作業(yè)結(jié)束。(5)流程圖退貨作業(yè)流程(1)目的規(guī)范退貨作業(yè)流程,保障滿足對符合退貨要求的退貨請求,從而提升客戶的購物體驗(yàn)。(2)適用范圍以及對應(yīng)崗位適用于客服部、質(zhì)檢部、倉儲部以及與外部供應(yīng)商對退貨的處理。15 / 21對應(yīng)崗位有客服人員、退貨區(qū)質(zhì)檢員、暫存區(qū)管理員、退貨區(qū)管理員及外部供應(yīng)商人員。(3)表單①入庫單退貨暫存區(qū)管理員清點(diǎn)到貨數(shù)量,在倉庫管理信息系統(tǒng)中錄入到貨品規(guī)、貨品編號、供應(yīng)商、供應(yīng)商編號、批號、數(shù)量、退貨暫存區(qū)管理員編號保存后打印的指示商品貨位,用于倉庫上架員進(jìn)行上架作業(yè)的單據(jù)。(4)流程描述①退貨質(zhì)檢及處理客服人員接收退貨信息,初步判斷是否符合退貨要求,如果初步判斷不符合退貨,拒絕退貨請求;如果初步判斷符合退貨要求,接受退貨請求,由退貨區(qū)管理員接收退貨,由退貨區(qū)質(zhì)檢員對貨物進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),對質(zhì)量不合格貨物進(jìn)行判斷處理方式,作退貨出庫處理;作報廢品處理;或者修理達(dá)到質(zhì)量要求后再次入庫。退貨作業(yè)結(jié)束。(5)流程圖盤點(diǎn)作業(yè)流程(1)目的規(guī)范盤點(diǎn)作業(yè)流程,采用實(shí)地清點(diǎn)的方法,發(fā)現(xiàn)實(shí)際庫存與(紙面或信息系統(tǒng)中)記錄庫存的差異,經(jīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后保證兩者的一致。(2)適用范圍以及對應(yīng)崗位適用于倉儲部、采購部對存儲貨物數(shù)量的核對。對應(yīng)崗位有倉庫管理員、理貨員、采購員以及儲位計劃員。(3)表單①盤點(diǎn)表由倉庫管理員制定盤點(diǎn)計劃,打印盤點(diǎn)表,盤點(diǎn)表包括,盤點(diǎn)日期、盤點(diǎn)人員編號、盤點(diǎn)區(qū)域、盤點(diǎn)貨物名稱、數(shù)量。②審核表審核表即賬面上的貨物信息,包括待盤點(diǎn)貨物名稱、編碼、貨位號、數(shù)量、規(guī)格、統(tǒng)計日期、編制人員編號。③盤點(diǎn)量差異表倉庫管理員打印盤點(diǎn)差異表用判定盤點(diǎn)差異后記錄差異。盤點(diǎn)差異表包括差異原因分析(數(shù)量差異、貨位差異) ,分別是差異貨物名稱、編碼、賬面數(shù)量、數(shù)量、賬面貨位、實(shí)際貨位。(4)流程描述①制定盤點(diǎn)作業(yè)計劃倉庫管理事先訂定日期,制定進(jìn)行實(shí)地清點(diǎn)物品和數(shù)量的作業(yè)計劃。由于倉庫每天都有作業(yè),所以盤點(diǎn)時應(yīng)該選擇作業(yè)量較少的時候進(jìn)行,在晚上九點(diǎn)以后進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)周期大約是每個季度盤點(diǎn)一次,因?yàn)楫a(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率相對較低,經(jīng)常盤點(diǎn)有利于發(fā)現(xiàn)那些出庫量小卻資金占用量大的貨品。另外,盤點(diǎn)時最好分區(qū)進(jìn)行,對每個區(qū)域已盤量要做好記錄。②盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作盤點(diǎn)計劃制定后,打印盤點(diǎn)表和審核表,并備份盤點(diǎn)數(shù)據(jù),確定最終的盤點(diǎn)規(guī)模,打印盤點(diǎn)量差異表,用于理貨員進(jìn)行貨物盤點(diǎn)。③盤點(diǎn)16 / 21理貨員根據(jù)盤點(diǎn)差異表,對所負(fù)責(zé)的區(qū)域貨物進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn),并分析差異。④盤點(diǎn)差異分析及處理理貨員分析差異,判斷是貨位差異,調(diào)整貨位。判斷是數(shù)量差異,傳遞信息給倉庫管理員,由倉庫管理員記錄數(shù)量差異情況,并分析差異。對缺失貨物,由倉庫管理員聯(lián)系采購員確認(rèn)沖銷,對多余貨物的空進(jìn)上架,由儲位計劃員分配儲位,并制定上架單,用于上架員在盤點(diǎn)后進(jìn)行上架作業(yè)。盤點(diǎn)作業(yè)結(jié)束。(5)流程圖四、人員崗位設(shè)計和人員配備序號 部門 崗位 職責(zé) 工作人員數(shù)量 售中 訂單分析員負(fù)責(zé)配送中心訂單的確認(rèn)和處理,制定訂單分析計劃,按照時間段將訂單分批處理,并出具揀選單 11 客戶服務(wù)部售后 客服人員 處理客戶投訴、退換貨請求 12 采購部 采購員 根據(jù)庫內(nèi)需求向供應(yīng)商訂貨,接收退貨信息并提交給供應(yīng)商。 1入庫區(qū) 質(zhì)檢員 對入庫暫存區(qū)貨物質(zhì)檢,并判斷相應(yīng)的處理方式3質(zhì)檢部 退貨區(qū) 質(zhì)檢員 對退貨暫存區(qū)貨物質(zhì)檢,并判斷相應(yīng)的處理方式2入庫暫存區(qū)管理員清點(diǎn)到貨數(shù)量,在倉庫管理信息系統(tǒng)中錄入到貨物信息,保存后打印指示商品貨位儲位計劃員 判定貨物流向,對入庫貨物進(jìn)行儲位判定,分配儲位,并打印上架單,提交給倉庫管理員用于入庫。庫內(nèi)管理員 組織貨物入庫4 倉庫管理部出庫暫存區(qū)管 出庫區(qū)理貨,制定運(yùn)輸單,核對運(yùn)輸單和2~517 / 21理員 訂單地址,判斷地址是否一致,如果一致,確認(rèn)暫存,如果不一致,提交信息給訂單分析員,由訂單分析員再次確認(rèn)訂單地址,出庫暫存區(qū)管理員暫存貨物。根據(jù)訂單歸屬地和所屬物流公司配送范圍,將訂單貨物按照區(qū)域集中存儲。退貨區(qū)管理員 儲存和管理退貨搬運(yùn)工 搬運(yùn)工對質(zhì)檢后的貨物搬運(yùn)到暫存區(qū) 1收貨員 根據(jù)進(jìn)貨通知和送貨情況,打印進(jìn)貨驗(yàn)收單,包括貨物條碼、貨品名、數(shù)量、外包裝、供應(yīng)商等,并指揮車輛到收貨月臺準(zhǔn)備收貨理貨員 根據(jù)上架單,安排貨物上架,并負(fù)責(zé)貨物盤點(diǎn)作業(yè)4揀貨員 按照揀貨單采用播種式揀選方法按單揀選 275 物流作業(yè)部復(fù)核包裝員 對揀選完畢的貨物進(jìn)行復(fù)核,包括數(shù)量、類別,品名等信息,復(fù)核無誤的商品則按訂單進(jìn)行包裝,若有誤,則要重新揀選,再執(zhí)行復(fù)核程序。44合計員工總數(shù): 84~87 人五、附錄: 倉庫布局圖團(tuán)隊(duì)名稱:synergy參賽人員:方案點(diǎn)評:從規(guī)劃分析的方法論、以及大賽要求提交的成果物角度,這份方案的推演邏輯順暢且細(xì)致,姓名 論壇 ID 聯(lián)系電話 Email劉波 dabobwa1111 15827146810 陳枝玉 Hebao2022 13554395284 梁軍永 Yinghuazhijia15071011247 秦青青 world1909 15907177397 18 / 21并完成了所有規(guī)定的規(guī)劃設(shè)計方案內(nèi)容。但是從方案的可行性角度,我個人認(rèn)為團(tuán)隊(duì)成員在一些概念上存在誤解,且缺少了實(shí)際運(yùn)營的經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致了方案整體的規(guī)劃思路偏離。這其中最主要的原因是對規(guī)劃分析對象(即:P)的錯誤選取:P(Product):對 B2C 物流中心來說,訂單包裹才是最終的成品,這里分析的 P 應(yīng)當(dāng)以銷售訂單為主軸,并包含形成最終包裹的所有組成部分(商品、箱清單、包裝紙箱、填充物等) 。這份方案的方向明顯偏向了對商品存儲的規(guī)劃設(shè)計,這與 B2C 行業(yè)物流以高效率生產(chǎn)為目標(biāo)的初衷是背離的。R(Routing ):規(guī)劃設(shè)計的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)為行走動線的優(yōu)化,但是在流程分析部分沒有看到實(shí)質(zhì)性的推演過程及圖示。S(Supporting Service):不僅僅指辦公休息等行政后勤支持,而是包含了所有在訂單包裹這一最終產(chǎn)品形成過程中起輔助作用的設(shè)施設(shè)備(例:暫存、工具、容器/包材的回收等等),并且實(shí)際運(yùn)營中 S 的占用面積通常實(shí)際生產(chǎn)各環(huán)節(jié)占用面積之和。作業(yè)設(shè)備的選型本方案在選擇作業(yè)設(shè)備時,缺乏了合理性的考慮。譬如:冬衣貨架高度=8 米太接近庫房高度 9 米;液壓登高車用于存取高貨位商品的不便;最后對信息系統(tǒng)的理解需要區(qū)分 WMS 與 ERP 的范圍。
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