【正文】 （），產(chǎn)生濃度為65mg/m3。（2）機加工粉塵本項目在生產(chǎn)加工時將產(chǎn)生少量的機加粉塵，主要為金屬碎屑及焊接處打磨產(chǎn)生的焊料粉塵。，本項目與原有項目生產(chǎn)工藝相同，。項目各加工中心上方均設(shè)置了集氣罩對廢氣進行收集，風(fēng)機總風(fēng)量42000m3/h。（3）機加工油霧本項目在生產(chǎn)加工時在加工中心使用乳化切削液作為冷卻液，乳化液中含比重較大的石油類等有機物，在當(dāng)機加工時產(chǎn)生的瞬間高溫等情況會將油類少量蒸發(fā)，產(chǎn)生油霧廢氣。由現(xiàn)有項目監(jiān)測報告可知原有項目（），按監(jiān)測工況75%計算。本項目（新增年產(chǎn)14萬套）與原有項目生產(chǎn)工藝相同，通過調(diào)整工時和班次來增加產(chǎn)量，因此本項目建成后總機加工油霧排放速率不變。，（）。項目各加工中心上方均設(shè)置了集氣罩對廢氣進行收集，風(fēng)機總風(fēng)量42000m3/h，廢氣經(jīng)風(fēng)機進行收集后經(jīng)由企業(yè)設(shè)置的兩臺油霧凈化系統(tǒng)對油霧進行冷卻回收處理，廢氣至廠房頂部兩組排氣筒外排。項目各加工中心上方均設(shè)置了集氣罩對廢氣進行收集，風(fēng)機總風(fēng)量42000m3/h，廢氣經(jīng)風(fēng)機進行收集后經(jīng)由企業(yè)設(shè)置的兩臺油霧凈化系統(tǒng)對油霧進行冷卻回收處理，其凈化率可達80%以上，（）。（4）食堂油煙本項目員工均在食堂用餐，由于項目為三班制，最大就餐人數(shù)為360人，油煙廢氣主要為食堂廚房烹飪過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物。根據(jù)當(dāng)?shù)氐娘嬍沉?xí)慣，每人每天食用油用量為35g，油煙廢氣的產(chǎn)生量按3%計算。廢水本項目廢水主要為探傷廢水和生活污水。由于本項目不新建車間等建筑物，故不會新增地面清洗廢水。（1）探傷廢水本項目控制臂加工的探傷工段會產(chǎn)生探傷廢水，項目選取探傷方式為磁粉探傷，探傷流程為：預(yù)清洗——缺陷探傷——退磁——后清洗，其中預(yù)清洗和后清洗均會產(chǎn)生探傷廢水，廢水中主要污染物為試件上的磁粉等雜質(zhì)以及石油類等。根據(jù)企業(yè)提供的材料可知，項目建設(shè)完成后探傷廢水量為500t/月，新增300t/月。類比同類項目可知，探傷廢水主要污染物濃度為：COD：200mg/L、BOD：20mg/L、SS：50mg/L、石油類：1mg/L。（2）生活污水本項目生活污水排水量為用水量的80%，、8724t/a（，5040t/a），類比同類項目可知，生活污水主要污染物濃度為：COD：300mg/L、BOD：150mg/L、SS：200mg/L、氨氮：30mg/L。噪聲（1）噪聲源強根據(jù)工程分析知，項目主要噪聲來源于各類加工中心、清洗機等，根據(jù)噪聲源的數(shù)量和所在的位置，在綜合考慮建筑物對噪聲的屏蔽作用及噪聲隨距離的衰減情況下，類比其它監(jiān)測數(shù)據(jù)，車間內(nèi)平均聲壓級比車間內(nèi)最大噪音設(shè)備源強高2dB (A)。具體源強及分布情況詳見表74。表74 主要噪聲設(shè)備及源強 單位：dB(A)位置設(shè)備名稱設(shè)備源強數(shù)量總源強墻體隔音后噪聲源強生產(chǎn)車間1加工中心7023探傷機701滾光機851滾絲機851清洗機803注：本評價按車間墻體隔聲30 dB（A）計。（2）本項目廠界噪聲影響預(yù)測①預(yù)測內(nèi)容根據(jù)本項目噪聲源分布情況和廠區(qū)平面布置情況，預(yù)測生產(chǎn)車間和罐區(qū)泵池對廠界噪聲貢獻值。②預(yù)測方法面聲源衰減計算公式：當(dāng)r＜a/π時， 當(dāng)a/π＜r＜b/π時，當(dāng)r＞b/π時，式中：r0—噪聲源監(jiān)測距離，m；r—預(yù)測點距噪聲源距離，m；b、a—面聲源的長、短邊，m。③預(yù)測結(jié)果經(jīng)計算，本項目主要噪聲源對廠界噪聲的影響預(yù)測結(jié)果見表75。表75 廠界噪聲預(yù)測結(jié)果預(yù)測點位噪聲源距廠界距離貢獻值（dB）東廠界生產(chǎn)車間1150m南廠界50m西廠界20m北廠界70m由表75可知，預(yù)測的廠界晝夜均滿足各廠界噪聲晝夜均滿足GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類標(biāo)準(zhǔn)限值，即晝間65 dB(A)、夜間55 dB(A)。項目周圍100米范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感保護目標(biāo)，因此項目產(chǎn)生的噪聲對聲環(huán)境影響較小，當(dāng)?shù)芈暛h(huán)境質(zhì)量保持在原有水平上。固體廢物企業(yè)現(xiàn)有固體廢物主要分為一般固廢和危險廢物兩種。其中一般固廢包括員工日常生活垃圾、工件加工過程中產(chǎn)生的金屬邊角料和廢紙殼木料等；危險廢物包括設(shè)備冷卻過程中產(chǎn)生的廢乳化液、處理探傷廢水過程中產(chǎn)生的污泥等，項目建設(shè)完成后，新增固廢量具體產(chǎn)生情況及處置去向如下表所示。表51 項目新增固廢產(chǎn)生及處置方式一覽表序號固廢名稱固廢種類產(chǎn)生量處置去向1生活垃圾一般固廢63t/a環(huán)衛(wèi)部門定期清理2金屬邊角料一般固廢900t/a定期銷往廢品回收站3廢紙殼木料一般固廢1300t/a4廢乳化液危險廢物（HW09）80t/a由吉林省雙豐金屬處理技術(shù)有限公司處置5廢清洗液危險廢物（HW09）40t/a6污泥危險廢物（HW17）300t/a7廢機油危險廢物（HW08）由長春一汽綜合瑞曼迪斯環(huán)?？萍加邢薰咎幹?含油廢物危險廢物（HW49）5t/a目前企業(yè)產(chǎn)生的各類固體廢物已分別做到了行之有效的處置措施，對周圍環(huán)境影響較小。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大 氣污 染 物新增焊接煙塵顆粒物，65mg/m3，13mg/m3新增機加工廢氣顆粒物，非甲烷總烴，食堂油煙油煙水污 染 物新增探傷廢水懸浮物、石油類等3600t/a0新增生活污水COD、氨氮等5040t/a 5040t/a固 體廢 物新增一般固廢生活垃圾63t/a0金屬邊角料900t/a0廢紙殼木料1300t/a0新增危險廢物廢乳化液80t/a0廢清洗液40t/a0污泥300t/a0廢機油0含油廢物5t/a0噪 聲本項目新增噪聲源主要是加工中心等，經(jīng)減振、隔聲及距離衰減后，廠界噪聲可達標(biāo)。主要生態(tài)環(huán)境本項目均利用已有廠房，不新征土地，對生態(tài)環(huán)境影響無不利影響。環(huán)境影響分析及污染防治措施施工期環(huán)境影響分析：本項目均利用采埃孚富奧底盤技術(shù)（長春）有限公司廠區(qū)原有廠房，只進行簡單內(nèi)部改造，無土建施工，并且現(xiàn)已建設(shè)完成，因此不對施工期進行評價。營運期環(huán)境影響分析：廢氣（1）焊接煙塵在焊接工序中將產(chǎn)生含有Fe2OSiOMnO2的焊接煙塵。由現(xiàn)有項目監(jiān)測報告可知原有項目（），按監(jiān)測工況75%計算。本項目（新增年產(chǎn)14萬套）與原有項目生產(chǎn)工藝相同，通過調(diào)整工時和班次來增加產(chǎn)量，因此本項目建成后總焊接煙塵排放速率不變。，（），排放濃度為13mg/m3。項目各焊接工位上方均設(shè)置了集氣罩對焊接煙塵進行收集，廢氣經(jīng)風(fēng)機進行收集后經(jīng)由企業(yè)原有設(shè)置的KP4500型靜電除塵煙機對煙氣進行凈化處理，其凈化率可達80%以上。廢氣最終至廠房墻體排氣筒（為13m）外排。本報告要求企業(yè)將焊接排氣筒建設(shè)為15m，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中有組織污染源排放的工況要求，達到新污染源有組織排放濃度限值?？芍卷椖亢附訜焿m可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的限值要求。（2）機加工廢氣本項目機加工廢氣主要為粉塵和油霧。本項目在生產(chǎn)加工時將產(chǎn)生少量的機加粉塵，主要為金屬碎屑及焊接處打磨產(chǎn)生的焊料粉塵。，本項目與原有項目生產(chǎn)工藝相同，。項目各加工中心上方均設(shè)置了集氣罩對廢氣進行收集，風(fēng)機總風(fēng)量42000m3/h，廢氣至廠房頂部兩組排氣筒（現(xiàn)均為13m）外排。本項目在生產(chǎn)加工時在加工中心使用乳化切削液作為冷卻液，乳化液中含比重較大的石油類等有機物，在當(dāng)機加工時產(chǎn)生的瞬間高溫等情況會將油類少量蒸發(fā)，產(chǎn)生油霧廢氣。由現(xiàn)有項目監(jiān)測報告可知原有項目（）。本項目（新增年產(chǎn)14萬套）與原有項目生產(chǎn)工藝相同，通過調(diào)整工時和班次來增加產(chǎn)量，因此本項目建成后總焊接煙塵排放速率不變。，（）。項目各加工中心上方均設(shè)置了集氣罩對廢氣進行收集，其中型號為H2000/Mci16的共23臺臥式加工中心為一組，型號為MCH250的共7臺臥式加工中心為一組，風(fēng)機總風(fēng)量42000m3/h，廢氣經(jīng)風(fēng)機進行收集后經(jīng)由企業(yè)設(shè)置的兩臺油霧凈化系統(tǒng)對油霧進行冷卻回收處理，其凈化率可達80%以上，廢氣至廠房頂部兩組排氣筒（現(xiàn)均為13m）外排。鑒于機加工油霧排放非甲烷總烴對環(huán)境影響較大，本報告要求企業(yè)將廠房頂部兩組排氣筒均建設(shè)為15m，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中有組織污染源排放的工況要求，達到新污染源有組織排放濃度限值?？芍卷椖繖C加工粉塵和油霧均可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的限值要求。由于兩組排氣筒排放同一種污染物（非甲烷總烴），且相距距離小于兩排氣筒的幾何高度之和（30m），按照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中的要求，可將兩排氣筒視為一根等效排氣筒，排氣筒總風(fēng)量42000m3/h，等效高度為15m，位置位于兩排氣筒連線中心位置。廢氣排放參數(shù)見表71，根據(jù)估算模式計算，項目建成后工藝廢氣非甲烷總烴的小時平均濃度估算結(jié)果詳見表72。表71 工藝廢氣排放參數(shù)一覽表污染物名稱幾何高度（m）出口內(nèi)徑（m）煙氣溫度（℃）煙氣排放量（m3/h）排放速率（kg/h）環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值（mg/m3）機加工油霧1520420002表72 排氣筒估算模式計算結(jié)果表編號距中心下風(fēng)向距離D（m）機加工油霧下風(fēng)向預(yù)測濃度Ci（mg/m3）濃度占標(biāo)率Pi (%)11000210032004300540065007600870098001090011100012110013120014130015140016150017160018170019180020190021200022210023220024230025240026250027下風(fēng)向最大濃度CMax（1273m）經(jīng)以上預(yù)測結(jié)果可知，%，最大落地點距離為1273m。說明本項目在環(huán)保設(shè)施正常情況下，通過排氣筒排放的非甲烷總烴對周圍環(huán)境影響較小。本環(huán)評要求企業(yè)務(wù)必對環(huán)保設(shè)施的運行狀況進行定期檢查，并按時維護，在環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)故障時及時停車，以免對周圍環(huán)境造成污染。（3）食堂油煙本項目員工均在食堂用餐，由于項目為三班制，最大就餐人數(shù)為360人（新增200人），油煙廢氣主要為食堂廚房烹飪過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物。根據(jù)當(dāng)?shù)氐娘嬍沉?xí)慣，每人每天食用油用量為35g，油煙廢氣的產(chǎn)生量按3%計算。本項目現(xiàn)有油煙凈化裝置進行凈化處理，處理效率不小于75%，配備總風(fēng)量2000m3/h引風(fēng)機，日運行2小時。（）。表73 食堂油煙廢氣排放情況污染源名稱產(chǎn)生處理措施排放產(chǎn)生量t/a油煙凈化裝置，處理效率不小于75%排放濃度mg/m3排放量t/a食堂油煙廢氣廢水（1）探傷廢水企業(yè)自建污水處理站，采用絮凝沉淀處理工藝，處理探傷廢水，處理后作為中水循環(huán)使用。由污染源監(jiān)測結(jié)果可知，現(xiàn)有項目探傷廢水經(jīng)污水站處理后，可滿足GB/T 199232005《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中冷卻用水及工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn)，出水可作為中水回用生產(chǎn)。本項目建成后探傷廢水量為500t/月，新增300t/月，可滿足現(xiàn)有污水處理站的設(shè)計要求與負荷，故本項目生產(chǎn)廢水對環(huán)境影響較小。（2）廢清洗液和廢乳化液本項目廢清洗液與廢乳化液暫存于乳化液儲存池內(nèi)，企業(yè)已于危險廢物處置單位吉林省雙豐金屬處理技術(shù)有限公司簽訂協(xié)議，對項目產(chǎn)生的危險廢物廢乳化液和廢清洗液等進行委托處理，對環(huán)境影響較小。（3）生活污水本項目生活污水排水量為用水量的80%，、8724t/a（，5040t/a），生活污水通過廠區(qū)污水管網(wǎng)排放，廢水排放情況為：COD 300 mg/L，；BOD5 150mg/L，；SS 200 mg/L，；氨氮30mg/L，所排廢水能夠達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中三級排放標(biāo)準(zhǔn)，排入長春市第一污水處理廠統(tǒng)一處理達標(biāo)后排入伊通河，長春市第一污水處理廠出水為一級A標(biāo)準(zhǔn)。該項目排水對地表水環(huán)境影響較小。噪聲項目主要噪聲源為各類加工中心、清洗機等機械設(shè)備運行噪聲，噪聲值在 70~90dB（A）之間。擬采用減振、吸聲和隔聲等防噪措施，高噪音設(shè)備底部加減振墊，墻壁安裝吸聲材料，通過距離衰減后，廠界噪聲可滿足 GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生影響。固體廢物（1）項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢乳化液約80t/a，污水站運行過程中產(chǎn)生的污泥約 300t/a，清洗機運行過程中產(chǎn)生廢清洗液40t/a，經(jīng)查閱《國家危險廢物目錄（2016 版）》 該物質(zhì)屬“HW09”，因此須存放在危廢暫存池（廢乳化液暫存池）中，送至有資質(zhì)單位進行無害化處理；（2）項目設(shè)備維修產(chǎn)生的含油廢物5