【正文】 備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1干式變壓器SCB91000/1000kVA 臺22鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)柜KYN2812 臺153低壓抽出式開關(guān)柜GCS 臺244無功功率補(bǔ)償柜GCS 240kVar 臺85組合式動力配電柜GBL2臺606軟起動控制柜臺127控制箱JXF臺128電磁起動器QC25個 30主車間變電所負(fù)荷計(jì)算表序用電設(shè)備設(shè)備容量需要功率計(jì)算計(jì)算負(fù)荷補(bǔ)償后的選定的　或(kW)系數(shù)因數(shù)系數(shù)有效無效視在功率因數(shù)變壓器臺數(shù)號部門名稱總量備用量(Kc)(COSΦ)(tgΦ)(kW)(kVar)kVA(COSΦ)和容量1嬰兒粉生產(chǎn)車間316．00 30．00 163．6 247．9 302．92制冷工段工藝設(shè)備 25．00 151．8 113．9 189．8 　3空壓站28．14 9．00 15．3 13．5 20．4 　　4空調(diào)、通風(fēng)17．60 　 12．3 10．9 16．4 　　5化驗(yàn)設(shè)備 75 56 94 　　6照明等 　 120 106 150 　　7鍋爐房 291 256 363 　　8水處理間46．41 15．8 13．9 21．1 　　9　　　　　　　　　　　10小計(jì) 　　　　　11乘同時系數(shù)KΣp=　　　　　　　　　12乘同時系數(shù)KΣq=　　　 　　 　　13　　　　 　　96 　　　14補(bǔ)償電容器后　　　　　 21000kVA 自控整條生產(chǎn)線全部采用西門子中央控制，自動化設(shè)計(jì)，微機(jī)電腦控制，對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督和管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。主要生產(chǎn)裝置采用PAC集中控制方式。在裝置的中心區(qū)域設(shè)置控制中心，將全廠生產(chǎn)過程參數(shù)引入控制中心的PAC進(jìn)行集中監(jiān)控，同時所有的控制參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)與管理層相聯(lián)系，以便信息的及時傳輸。公用工程設(shè)施則采用常規(guī)儀表就地集中控制?，F(xiàn)場檢測儀表選用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的儀表（液位、壓力、溫度、流量）或國外高質(zhì)量產(chǎn)品（PH、OUR），常規(guī)二次儀表選用智能型數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表。 供熱工程 供熱負(fù)荷及供熱要求全廠熱負(fù)荷序號用汽部門蒸汽參數(shù)蒸汽量t/h凝結(jié)水t/h壓力MPa溫度℃平均最大最大平均1奶粉生產(chǎn)飽和　3采暖飽和　4熱損失飽和　　5合計(jì)0根據(jù)全廠熱負(fù)荷情況，，，工藝負(fù)荷為連續(xù)負(fù)荷，全年運(yùn)行330天，采暖期為180天。 供熱熱源根據(jù)熱負(fù)荷情況設(shè)計(jì)采用鍋爐房供熱方式。鍋爐主機(jī)選型選擇兩臺6t/h往復(fù)鍋爐。鍋爐負(fù)荷率：采 暖 期：%，%；非采暖期：% ，%；鍋爐主機(jī)技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求鍋爐型號額定蒸汽溫度額定蒸發(fā)量6t/h給水溫度105℃額定蒸汽壓力鍋爐熱效率88%1．補(bǔ)水及凝結(jié)水系統(tǒng)，，根據(jù)機(jī)組參數(shù)、回水率及水質(zhì)情況，補(bǔ)水系統(tǒng)選擇鈉離子交換系統(tǒng)，設(shè)計(jì)能力為3t/h。軟化水工藝流程： 機(jī)械過濾器→鈉離子交換器→軟化水箱→補(bǔ) 水 泵→ 除氧器 → 鍋爐給水泵→ 鍋 爐2．輸煤系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為5t/h，上煤方式為TD75 型皮帶運(yùn)輸機(jī)，帶寬500，帶速1 m/s，碎煤機(jī)選用雙傳動細(xì)碎式碎煤機(jī)，系統(tǒng)采用一班制運(yùn)行，能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。上煤系統(tǒng)流程如下：3．除渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力5t/h，采用干式除渣機(jī)，每臺爐設(shè)1臺冷渣器，2臺鏈斗式除渣機(jī)至灰渣斗暫存，然后由汽車運(yùn)出廠供磚廠制磚用。4．煙風(fēng)除塵系統(tǒng)除塵器、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、按鍋爐廠提供的技術(shù)參數(shù)配置，煙囪按3臺鍋爐進(jìn)行設(shè)計(jì)。高度為60米。煙氣除塵選擇靜電除塵器，除塵效率：%。煙風(fēng)除塵系統(tǒng)如下：一次風(fēng)機(jī)→鍋 爐→靜電除塵器→引風(fēng)機(jī)→煙囪二次風(fēng)機(jī) ↗ ↓ 儲灰罐 → 汽車運(yùn)出 5．排污系統(tǒng)鍋爐排污系統(tǒng)，鍋爐定期排污系統(tǒng)設(shè)定期排污膨脹器一臺，定期排污水?dāng)U容后排入室外降溫井降溫后之排水管道；連續(xù)排污設(shè)連續(xù)排污膨脹器一臺。連續(xù)排污水設(shè)熱能回收裝置，設(shè)熱交換器2臺，將系統(tǒng)補(bǔ)水加熱。連排二次汽回除氧器。6．鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水泵選擇2臺DG型泵1臺運(yùn)行1臺備用。 系統(tǒng)的連接方式與運(yùn)行主蒸汽采用單母管制系統(tǒng)2臺鍋爐匯制主蒸汽母管，高壓給水系統(tǒng)采用單母關(guān)切換系統(tǒng)。低壓給水采用母管制系統(tǒng)，系統(tǒng)凝結(jié)水直接回到除氧器，鍋爐1臺運(yùn)行，1臺備用。 鍋爐房主要設(shè)備的選擇鍋爐房主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鍋爐26 kW2一次風(fēng)機(jī)G4731125kW3二次風(fēng)機(jī) 4引風(fēng)機(jī)Y47311NO14D237 kW5靜電除塵器SJII/7500211 kW6冷渣器能力5 t/h2 kW7電動葫蘆起重量2T18儲煤斗110立方米29儲渣斗40立方米110除渣機(jī)B600211磷酸鹽溶解槽112磷酸鹽加藥箱DN1200213磷酸鹽加藥泵2 kW14熱力式除氧器出力：20t/h215鍋爐給水泵DG2550x52(1)15 kW16定期排污膨脹器117連續(xù)排污膨脹器118往復(fù)式給煤機(jī)出力3050 t/h24 kW191膠帶輸送機(jī)B=500 L=50120電磁除鐵器CF90121波動篩煤機(jī)BS200122環(huán)錘式破碎機(jī)出力50t/h175 kW232膠帶輸送機(jī)B=500 L=80111Kw243膠帶輸送機(jī)B=500 L=2814 Kw25機(jī)械過濾器Q=20 t/h2（1）26鈉離子交換器Q=20 t/h2（1）27軟化水箱V=20m3128補(bǔ)水泵Q=15 t/h H=50m2 kW29供暖換熱機(jī)組換熱量5MW 1套30換熱器換熱量3MW131供暖循環(huán)泵Q=80t/h H=30m2（1）15kW32定壓補(bǔ)水泵Q=3t/h H=40m2（1）主廠房的布置采取合并煤倉布置，在鍋爐間前端將煤倉間與除氧間合并布置，這種布置的特點(diǎn)是，廠方比較緊湊，建筑面積較為節(jié)省，汽水管道布置要短，總體較為經(jīng)濟(jì)。、4個柱距，除氧煤倉間跨度8m，鍋爐間16m，除渣間6m，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高6 m，鍋爐間屋架下鉉10m，、。構(gòu)筑物面積：220 m2。 采暖通風(fēng)和空調(diào)冬季采暖計(jì)算溫度：26℃通風(fēng)計(jì)算溫度：冬季20℃、夏季26℃冬季空氣調(diào)節(jié)溫度：29℃冬季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算相對濕度：71%夏季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算干球溫度：℃夏季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算日平均溫度： ℃室外風(fēng)速：、主導(dǎo)風(fēng)向和頻率：冬季NW 1夏季SSW 10大氣壓力：、日平均溫度≤5℃的天數(shù)182天。 全廠采暖通風(fēng)、空調(diào)方案選擇采暖方案為確保建筑物采暖的需要，便于運(yùn)行及維護(hù)管理，采暖熱媒為熱水，由廠區(qū)鍋爐房直接供給95~70℃的熱水,。采暖方案的選擇：采暖系統(tǒng)均為上供下回機(jī)械循環(huán)的熱水供暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)散熱設(shè)備為柱式M132型散熱器。采暖管道為焊接鋼管，保溫材料為40mm巖棉。通風(fēng)方案濃縮間、CIP間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，換氣量為6次/時。預(yù)處理間設(shè)置斜流風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管道均勻排除室內(nèi)余熱余濕，換氣量為6次/時。制冷間設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)事故排風(fēng)，換氣次數(shù)為8次/時。衛(wèi)生間、洗衣間、更衣間、淋浴及換鞋間設(shè)置通風(fēng)器排除室內(nèi)有害氣體?？照{(diào)系統(tǒng)方案根據(jù)工藝要求，包裝間、包材緩沖間設(shè)置10萬級潔凈空調(diào)系統(tǒng)。冬季室外新風(fēng)經(jīng)初效過濾后與室內(nèi)回風(fēng)混合預(yù)熱、二次加熱，經(jīng)中、高效過濾后送至工作地點(diǎn)。夏季室外新風(fēng)（按室外實(shí)際參數(shù)情況及新風(fēng)機(jī)要求確定）與車間內(nèi)回風(fēng)混合后，經(jīng)初效、中效、高效三級過濾，經(jīng)過表冷段降溫減濕后，送入車間。氣流組織為上送下回，確保工作后為層流組織，以防止粉塵造成局部飛揚(yáng)，工作區(qū)內(nèi)保持正壓。 通風(fēng)、空調(diào)主要設(shè)備選擇預(yù)處理間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)BT3511 №4 5臺；CIP間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)BT3511 № 2臺；濃縮間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)BT3511 № 2臺；濃縮CIP間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)BT3511 №4 2臺；制冷間設(shè)防爆軸流風(fēng)機(jī)FT3511 №4 3臺。選用組合式空調(diào)機(jī)組AK25型一臺，送風(fēng)量L=25000m3/h，管道式斜流風(fēng)機(jī)GXF №。本系統(tǒng)是為生產(chǎn)工藝中提供冷源而設(shè)。根據(jù)工藝要求，本制冷系統(tǒng)以氨為制冷劑，冰水為載冷劑；供液方式為氨泵供液，其冷凝溫度為35℃，蒸發(fā)溫度為5℃，螺桿冰水機(jī)組采用集壓縮機(jī)、冷凝器、冷卻水泵、冷卻水箱為一體，使操作簡化，減少占地面積，從而大大減少了運(yùn)行費(fèi)用。 制冷主要設(shè)備選擇主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格功率單位數(shù)量1螺桿冰水機(jī)組制冷量250kW60臺22冷卻塔CTA570UFWH臺23冰水進(jìn)程泵Q=187m3/h,H=44m37臺24冰水進(jìn)程泵Q=35m3/h,H=15臺25冰水回程泵Q=480m3/h,H=28m55臺26冰水箱V=80m3臺27循環(huán)水泵Q=480m3/h,H=28m55臺2 壓縮空氣負(fù)荷及供應(yīng)要求本站為工藝及自控提供氣源。根據(jù)其對氣源的要求，自控儀表用氣需進(jìn)行除油、除濕處理，用氣量5Nm3/min、。 根據(jù)壓縮空氣負(fù)荷及供應(yīng)要求，工藝及自控的用氣自控儀表用氣分別選擇不同壓力級別的空壓機(jī)。儀表用氣進(jìn)行除油、除濕過濾。空壓站主要設(shè)備一覽表1空壓機(jī)P=，Q=5Nm3/min75臺213空氣干燥器P=，Q=5Nm3/min臺24空氣前過濾器臺45空氣后過濾器臺26空氣精過濾器臺27蒸汽過濾器臺28油過濾器臺2 主廠房內(nèi)設(shè)置成品庫，用于產(chǎn)品儲存。倉庫內(nèi)設(shè)置四層立體貨架，產(chǎn)品儲存天數(shù)20天。 化驗(yàn)主廠房設(shè)置車間化驗(yàn)室。綜合辦公樓內(nèi)設(shè)置中心化驗(yàn)室和研發(fā)中心。主要原材料、燃料供應(yīng)第六章 主要原輔料、燃料供應(yīng) 主要原輔料供應(yīng) 原輔材料需要量原輔材料年消耗一覽表序號項(xiàng)目單位年用量來源1鮮牛奶噸58400當(dāng)?shù)?乳清粉噸1124引進(jìn)3麥芽糊精噸813市場采購4大豆分離蛋白噸288市場采購濃縮乳清蛋白噸540市場采購白砂糖噸255市場采購大豆油噸105市場采購棕櫚油噸127市場采購奶油粉噸145市場采購煤噸10000市場采購 主要原料品質(zhì)本項(xiàng)