【正文】 養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快造成干縮裂縫，并能有效散發(fā)、傳導混凝土內部的熱量，控制溫差，保溫養(yǎng)護時間不少于15d。測溫孔布置：現(xiàn)場布置測溫孔，在關鍵部位（集水坑、電梯井及筒體）測溫孔加密，,孔管為25mm鋼管，下口焊3mm鋼板封死。測溫采用DM6903C數(shù)字測溫表，、．，井做好記錄（注：摻有防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度4MPa之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度4MPa且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h)。大氣氣溫每隔6小時測量一次。混凝土施工有關技術要求詳見《混凝土施工方案》。10．二次結構 設一部雙籠外用電梯，解決垂直運輸問題。 二次結構工程包括框架填充墻、房間內隔墻的陶粒混凝土空心砌塊砌筑，,密度≤800kg/m，混合砂漿強度等級M5，構造柱、圈梁、過梁、抱框混凝土強度等級C20。 門窗洞頂設一混凝土過梁，梁寬同墻寬，配筋為4ф10，箍筋為ф6，間距200mm。墻高每60cm（三層砌塊高）設2ф6鋼筋，沿墻通長布置，置于墻體灰縫內，鋼筋端部采用膨脹螺栓與柱連接。 在墻轉角處、沿墻長每隔4m、門窗洞兩側設置構造柱，構造柱鋼筋上、下端通過膨脹螺栓與上下梁板連接。 外墻窗臺處及窗頂各設一道腰帶（連帶過梁），沿外墻全長設置。窗臺處腰帶斷面為60mm墻厚，內設過10的通長筋，橫向“S”形筋ф@200。窗頂過梁帶斷面為120mm墻厚，內設4ф12的通長筋，箍筋為ф6＠200。 砌體灰縫應橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不低子90%，、豎縫砂漿飽滿度不低于80%。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d后再用頁巖磚砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊砌緊、頂實。11．屋面工程 施工順序：焦碴找坡層→保溫層→找平層→SIBS防水層→保護層→鑲貼面磚 找坡層及保溫層 選用1:6水泥焦碴，最薄處為30mm,鋪設順序由一端開始退著向另一端進行。要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 鋪設水泥焦碴找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出口50mm范圍內泛水坡度為5%。 保溫層為200mm厚1:10水泥蛙石保溫板，采用干鋪做法，鋪設前將接觸面清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。 屋面找平層 屋面找坡層、保溫層進行隱蔽驗收后，方可進行找平層施工。 之各種穿過屋面的預埋管件已施工完畢，根部封堵密實。 基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的混凝土塊要剔平掃凈。 灑水濕潤，在抹找平層之前，對基礎灑水濕潤，但不能用水澆透，以達到保溫層、找平層能牢固結合為度。 沖筋貼灰餅進行找平層抹灰。 找平層要留分格縫，分格縫寬20mm、深10mm、間距不大于6m.。 預埋管根部、女兒墻、暖溝墻等陰陽轉角處均用1:，以利于防水層施工。 找平層坡度必須正確，嚴禁倒泛水。含水率小于9％方可進行防水施工。 屋面防水層 防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進行防水施工。 基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺漏和麻點等缺陷。 附加層施工：女兒墻、水落口、管根、陰陽角等細部先做附加層，必須粘接牢固。 大面積施工防水層，先彈好標準線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。 卷材搭接長度長邊為l00mm、短邊為150mm，第二層鋪貼的卷材與第一層卷材錯開1/2寬，操作同第一層。 防水層粘結牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，末端粘結封嚴，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 屋面防水層做好后做48h蓄水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象。 保護層不上人屋面在卷材表面用長把滾刷均勻涂刷銀漿保護涂料。上人屋面為塊料保護層，先在卷材表面作水泥砂漿隔離層，然后鋪玻化通體磚。鋪磚前，先由技術部做出排磚方案，控制好標高，掌握好排水坡度。 基層處理：將保護層上的松散砂漿雜物等清理干凈。 彈線找坡：按流水坡向找坡彈線。 鋪磚前先進行選磚，將磚放人桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。 基層先刷一層素水泥漿，用1:4干硬性水泥砂漿做粘結材料。根據(jù)方案排磚，以每36m見方為一單元縱橫向沖筋，每塊磚應跟線。 鋪完磚后用1:1水泥細砂勾縫，要求勾縫密實，縫內光滑。 屋面磚鋪完后常溫48h澆水養(yǎng)護。 面磚保證粘結牢固，無空鼓、裂紋、缺楞掉角等現(xiàn)象。 面磚清理完后用建筑密封油膏將伸縮縫嵌縫嚴實平順。 施工中，為了確保屋面工程各工序的質量、防水層的細部節(jié)點做法符合要求，必須嚴格執(zhí)行《屋面工程施工方案》中的內容。12．腳手架工程 基礎施工階段：，在基坑東南角搭設臨時梯子。 主體結構及裝修施工階段：沿結構周邊距建筑物外邊線330mm{ 1～3層為400mm）搭設雙排扣件式ф48鋼管腳手架，其上采用雙排單立桿形式。，.。剪刀撐每5根立桿設置一道，傾角為45176。至60176。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結，逢柱必抱。在6層、12層兩次卸荷。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實密度舉到設計要求。腳手架外立桿內側掛密目安全網(wǎng)封嚴。在結構的南側搭設人行馬道一座，東北角設一部外用電梯。裝修時亦使用此腳手架。 設計計算書 計算依據(jù)：(1)鋼管幾何性質、力學性質：直徑：ф48 D=48mm壁厚：t=每米重：q=截面積：A=截面抵抗矩：ω=截面回轉半徑：r=擋風系數(shù)：φ=A/A=鋼號：Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應力：[σ]=1700kg/cm(2)腳手板重量：q=25kg/m(積木)(3)扣件重量：q=2kg/個(4)施工荷載：q=270kg/m(5)安全網(wǎng)重：q=(6)內外立桿荷載分項系數(shù)（η）內立桿：η=外立桿：η=(7)連墻體橫距：l=()連墻件豎距：h=(、)(8)計算公式中所采用的符號：H：立桿總高度（m）h：步高（m）n：單立桿腳手架鋪板層數(shù)W：北京地區(qū)基本風壓（w=）a：立桿縱距（1500mm）b：作業(yè)面鋪腳手板寬度（+=+=，計算時取大值）P：每一米高的腳手架桿件的重量η：雙立桿腳手架鋪板層數(shù)L：由一根外立桿承受的剪力撐、斜桿、欄桿的平均長度P：擋腳板的荷載：安全網(wǎng)總量：偏心荷載作業(yè)層數(shù)：內立桿偏心荷載：外立桿偏心荷載 驗算部位：(1)單立桿第一步架（）驗算；(2)雙立桿第一步架（標高177。）驗算；(3)基底承載力驗算；(4)卸料平臺驗算。 立桿驗算：(1)單立桿第一步架驗算（） =～ =1)軸心荷載：2)偏心荷載：3）風荷載：風壓高度變化系數(shù)：（離地60m高）（查GB50009—）風載體型系數(shù)：【查《建筑施工手冊》(第四版)表5 6】垂直腳手架外表面的基本風壓：風荷載標準值：= =150 =㎏/㎝4)強度驗算：計算長度系數(shù):181。=【查《建筑施工手冊》（第四版）表516】計算長度:=181。h=165=㎝長細比:=/=穩(wěn)定系數(shù): =【查《建筑施工手冊》(第四版)表518】風載產(chǎn)生矩設計值：==165=㎏㎝材料強度附加分項系數(shù):=【查《建筑施工手冊》(第四版)表55】強度驗算:=[(+)、（）＋/] =[(+)/()+] =㎏/㎝ []=1700㎏/㎝單立桿強度和穩(wěn)定均滿足要求(2)雙立桿第一步架驗算()～ ==[2+(a+)/h]+/h =[2+(+)/]+ =㎏/m～ =12m=[2+(a+)/h]++/h =[2+(+)/]+ =㎏/m～ ==[2+(a+)/h]+ =[2+(+)/]+ =㎏/m1)軸心荷載:=+(+)=+(+12++225)=㎏2)偏心荷載：= =2701 =㎏=+L++ =2701+252+ =㎏==＝㎏3)風荷載: 風荷載標準值:=㎏/㎝4)強度驗算:計算長度系數(shù):=【查《建筑施工手冊》（第四版）表518】風載產(chǎn)生彎矩設計值:===㎏㎝材料強度附加分項系數(shù):=【查《建筑施工手冊》(第四版)表55】強度驗算：=[+]/+/] =[(+)/+] =㎏/㎝[]=1700㎏/㎝雙立桿強度和穩(wěn)定均滿足要求。 斜拉鋼絲繩卸荷計算腳手架立桿強度與穩(wěn)定性均已滿足要求，但考慮到施工現(xiàn)場實際情況，仍采取斜拉鋼絲繩配合卡環(huán)與梁上預埋吊環(huán)拉結、縱向拉點抱柱的方式進行卸荷，每跨中兩點。卸荷按1/3計算，6層卸荷已次，12層卸荷一次。(1)腳手架一個縱距內全部荷載設計值N=(2+312+)=㎏(2)求每個吊點所承受的荷載，吊索拉力及吊點位置橫桿所受壓力。計算簡圖如圖5—13所示：荷載不均勻系數(shù)：K=每三根立桿設兩處斜位點，即腳手架每隔三個縱距共四個斜拉點，每個吊點所承受的荷載P：P=1/33N/4k＝1/33=T=P（3 .32＋）1/2 /=853 .26=T=－P－－T=P(3 .32＋)/==；(3)擇鋼絲繩1)鋼絲繩受力不均勻換算系數(shù)：a=2)鋼絲繩使用安全系數(shù)：K=83)鋼絲繩破斷拉力： P=KT/a=84）選擇鋼絲繩選用ф14鋼絲繩，P：12551kg 故選ф14鋼絲繩安全。(4）選擇卡環(huán)要求卡環(huán)與鋼絲繩要配套，其他全荷重：P=＞。(5)計算選擇預埋吊環(huán)1)吊環(huán)構造要求：根據(jù)《混凝土結構設仕規(guī)范》(GB50010—2002）： ①吊環(huán)可采用I級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋；②吊環(huán)埋人深度不小于36d，并焊接或綁扎鉤住結構主筋；③每個吊環(huán)可按兩個截面積計算，吊環(huán)應力不大于50N/mm。2）選擇吊環(huán)：吊環(huán)鋼筋截面積：A= T/(25N/mm）=(25N/mm）=可選擇ф16鋼筋制成，A=201mm＞（安全）。(6)驗算吊點處扣件抗滑承載能力－而此結構吊點處，水平方向分力最大值T=－，只要兩個扣件就滿足了。每個吊點處現(xiàn)有兩個扣件與立桿卡緊，因此水平方向抗滑移是足夠的。垂直方向分力為；T=，所需扣件數(shù)：n=現(xiàn)吊點處有兩個扣件，已能滿足要求，但仍增設一個扣件，以保證結構安全。 基底驗算外腳手架基底分兩種情況： (1) 東西北三側基底為素填土并夯實，承載力[σ]=10t/m腳手架每根雙立桿下傳力：N=(＋604. 482 )=基底壓力：σ=N/A=(20150）=＜[σ]=1kg/cm (10t/m）其中還未計鋼絲繩的卸載作用，故基底承載能力足夠。(2)南側基底為三層頂板，承載力[σ]=在腳手架同排兩根雙立桿下設墊板寬度：＋＋=2m腳手架每根雙立桿下傳力：N＝［（＋2） ］2＝基底壓力：σ=N/A = /200 150＝＞[σ]故需要在三層頂板下加設一些立柱支撐，以分散到=層頂板部分荷載，從而保證腳手架結構安全。 卸料平臺設計選次梁為[10，上鋪5cm厚腳手板一層，主梁為[20，卸料平臺結構構造詳見圖5—14。圖5—14 卸料平臺搭設簡圖受料平臺結構驗算：（受料平臺限重）靜荷載：5cm厚腳手板，容重取7kN/m[10槽鋼：／m[20槽鋼：／m需驗算以下內容：(1)次梁[10槽鋼驗算；(2)主梁[20槽鋼驗算；(3)斜拉鋼絲繩強度驗算；(4)吊環(huán)及螺栓抗剪計算。其他事項詳見《腳手架及防護體系施工方案》。13．門窗工程 鋁合金門窗安裝 工藝順序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接鐵件→鋁合金門窗拆包、檢查→門窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫（嵌填密封膏）→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側邊畫出通線標記。根據(jù)＋50cm水平線找準每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標畫清晰。 門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 防腐處理：框周邊與結構接縫按設計要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進行保護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。 就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。 鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離鎮(zhèn)180rnm，其他連接件間距≤600mm。 門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深的縫，膏嵌填槽。 窗套收口：室內一側洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠人抹灰層與窗框縫隙內。 安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實壓條。 木門安裝 木門框進場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等，對檢查合格的門框在靠墻靠地一側刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。 后塞口干做法安裝門框，按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口連接。 木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩側，檢查門口寬度應量上、中、下三點，并在扇的相應部位定位畫線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木，扇人框試配合格后，其鉸鏈位置由相同門鉸鏈位置模具尺統(tǒng)一劃線，剔槽后再安裝門扇。 安裝對開扇：應將門窗的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的截口深度，然后對四周修刨