鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃書-資料下載頁
2025-08-03 07:22本頁面
【正文】 冷軋機(jī) 罩式退火爐 連續(xù)退火爐 平整機(jī) 涂層機(jī)組 鍍鋅機(jī)組 鍍錫機(jī)組 分卷機(jī)組 縱剪機(jī)組 線材軋機(jī)以及軋管機(jī) 包裝機(jī)組 運(yùn)輸資源 以及更多……作業(yè)計劃優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊基于對設(shè)備的所有可選加工準(zhǔn)備方案的綜合評估，進(jìn)行訂單排產(chǎn)。用戶可以通過加權(quán)分析方法對生產(chǎn)成本、生產(chǎn)率和生產(chǎn)計劃的一致性進(jìn)行綜合平衡，以解決經(jīng)營要求與生產(chǎn)作業(yè)要求可能存在的沖突。該模塊基于當(dāng)前庫存、計劃庫存以及用戶定義的權(quán)重，對每種設(shè)備加工準(zhǔn)備可選方案進(jìn)行比較分析，生成訂單生產(chǎn)作業(yè)計劃，以實現(xiàn)這些要素之間的最佳平衡，機(jī)器和設(shè)備的壽命最大化，作業(yè)計劃中的沖突最小化。 與生產(chǎn)計劃模塊集成要以較低的庫存水平確保較高的客戶服務(wù)水平，要求企業(yè)做到生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和生產(chǎn)作業(yè)計劃系統(tǒng)之間的緊密集成。Broner生產(chǎn)計劃模塊為生成作業(yè)計劃模塊提供對每臺設(shè)備進(jìn)行訂單排產(chǎn)的可行時間段（window of opportunity），這個時間段的長短因設(shè)備和產(chǎn)品而異，比如：可以對加工頻率比較低的產(chǎn)品定義比較長的可行時間段。生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊會盡量將所有的訂單在生產(chǎn)計劃模塊建議的時間段內(nèi)進(jìn)行排產(chǎn)，如果有一些訂單無法排產(chǎn)，則由生產(chǎn)計劃模塊重新做計劃?？刂粕a(chǎn)成本許多鋼鐵生產(chǎn)線在從一種產(chǎn)品向另一種產(chǎn)品切換時，都需要花費大量的時間和成本進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整準(zhǔn)備。為了有效控制成本，可以將具有相同生產(chǎn)特征的訂單放在一起生產(chǎn)。這種訂單的“分組”在不對交貨和庫存控制造成不利影響的情況下是可以接受的。生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊可以基于材料及其寬度、厚度、成分、等級、熱處理類型等加工特點，有效地對訂單進(jìn)行分組和排序。訂單分組和排序的數(shù)量可以由用戶以產(chǎn)品組合為基礎(chǔ)確定，同時，各組的順序還可以根據(jù)有關(guān)參數(shù)或者與順序相關(guān)的加工切換成本來安排。同步的生產(chǎn)作業(yè)計劃Broner生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊同時為工廠中的每一臺設(shè)備生成詳細(xì)作業(yè)計劃，這種同步性使得排產(chǎn)過程能夠考慮已經(jīng)完成排序和等待排序的物料，以此為基礎(chǔ)對訂單進(jìn)行排產(chǎn)。隨著企業(yè)對降低庫存的要求越來越強(qiáng)烈，工廠中各個設(shè)備作業(yè)計劃之間的相關(guān)性和銜接性進(jìn)一步提高，生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊必須能夠不斷提高對整個工廠物料流的控制，而不僅僅是考慮每臺設(shè)備當(dāng)前所面臨的庫存。“Whatif” 情景模擬分析與生產(chǎn)計劃模塊一樣，生產(chǎn)作業(yè)計劃模塊在設(shè)計上充分考慮了運(yùn)行性能的要求，能夠在短短的幾分鐘對全部訂單重新計劃一遍。此能力可以用于對意外的生產(chǎn)波動在線作出反應(yīng)，比如設(shè)備故障或重大質(zhì)量問題。在離線的情況下，”Whatif”情景模擬分析可以幫助企業(yè)找到替代的制造工序，或是進(jìn)行外包與自產(chǎn)策略的對比分析，或是用以確定企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率水平。冶鑄軋一體化管理 （Melt Shop Manager）Broner冶鑄軋一體化管理模塊采用基于約束遺傳算法的生產(chǎn)作業(yè)排程技術(shù)，為煉鋼廠提供詳細(xì)的生產(chǎn)計劃和作業(yè)排程能力。冶鑄軋一體化管理模塊主要用于提高從煉鋼、爐外精煉、連鑄到熱軋的生產(chǎn)效率。對板坯連鑄的生產(chǎn)率和質(zhì)量提高的不斷追求，迫使企業(yè)越來越強(qiáng)調(diào)對連鑄設(shè)備的精確生產(chǎn)作業(yè)排程。此外，再加上對熱送熱裝以及更為準(zhǔn)確的交貨時間的要求，企業(yè)勢必面臨著異常復(fù)雜的生產(chǎn)作業(yè)計劃挑戰(zhàn)。重要的是，所有這些都必須在很短的時間內(nèi)做出反應(yīng)。Broner冶鑄軋一體化管理模塊是專門為鋼鐵/冶金行業(yè)開發(fā)的工具之一，該模塊采用多種方案，將生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、交貨水平、板坯庫存和熱送熱裝與生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束進(jìn)行平衡，根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)目標(biāo)，作出最佳選擇。效益： 快速編制成本低、技術(shù)上可行的澆鑄作業(yè)順序計劃 提高煉鋼設(shè)備的生產(chǎn)效率 減少因鋼材等級和寬度變化所要求的備用庫存板坯數(shù)量 提高交貨水平 降低板坯庫存 增強(qiáng)對澆鑄和軋制要求變化的反應(yīng)能力 關(guān)鍵特性：基本策略 為用戶提供計劃控制策略（比如：生產(chǎn)效率、交貨水平以及板坯寬度變更策略）. 明確計算交貨日期 （1） 煉鋼和爐外精煉 平衡鋼水的使用 明確瓶頸約束（2） 板坯連鑄 多鑄機(jī)配置 多鑄坯流處理能力 可變寬度澆鑄 不同鑄坯寬度控制 寬度變更規(guī)則 等級變更規(guī)則 中間包壽命和可用性管理 同等級板坯分組 最小、最大加熱次數(shù) 自動創(chuàng)建板坯庫存（比如：為了完成加熱，或者是寬度、等級的變化） 將窄尺寸板坯合并澆鑄為寬板坯 （3） 熱軋 熱送熱裝策略 冷裝軋制、熱裝軋制混合處理能力 對熱軋排程規(guī)則的重視（比如：質(zhì)量約束、規(guī)格變化等） 冶鑄軋一體化管理模塊的功能構(gòu)成冶鑄軋一體化管理模塊在三個層次上運(yùn)行：板坯分組計劃，詳細(xì)作業(yè)計劃，在線作業(yè)調(diào)整。 （1） 板坯分組計劃板坯分組計劃子模塊從生產(chǎn)計劃模塊接收需要在2~3個星期內(nèi)完成的澆鑄或熱軋生產(chǎn)指令，然后為每臺鑄機(jī)生成一個詳細(xì)的中間包作業(yè)次序。在計劃中，綜合考慮等級提高、板坯組合、等級變化和板坯存放時間，給出優(yōu)化的中間包尺寸。 （2） 詳細(xì)作業(yè)計劃該功能生成未來1~2天的詳細(xì)澆鑄和熱軋作業(yè)順序，充分考慮生產(chǎn)流程上的技術(shù)約束，并可以遵循特定的用戶定義策略。（3） 在線作業(yè)調(diào)整在線作業(yè)調(diào)整（Online Coordination, OLC） 模塊能夠用一個實時的甘特圖，顯示當(dāng)前的熱量狀態(tài)和作業(yè)計劃。它能夠?qū)诘淖兓推钭鞒鲅杆俜磻?yīng)，使得用戶能夠輕松而便捷地重新進(jìn)行作業(yè)排程。如果偏差較大，要求的不僅僅是作業(yè)計劃的細(xì)小調(diào)整，則在線作業(yè)調(diào)整將對發(fā)生沖突的部分作出標(biāo)記，允許用戶手工對作業(yè)計劃進(jìn)行修改，或者重新進(jìn)行作業(yè)計劃排程。在線調(diào)整模塊由用戶以交互的方式執(zhí)行，對生產(chǎn)過程的開始時間、加熱時間進(jìn)行修改，有關(guān)信息也可以由L2系統(tǒng)提供。然后，在線作業(yè)調(diào)整模塊自動對生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行重新計算，以減少等待（“空轉(zhuǎn)”）時間，并解決任何由于原作業(yè)計劃延遲所帶來的問題。在線調(diào)整模塊還包括下列可選實時子模塊： 溫度建模 起重機(jī)作業(yè)排程 鋼包管理
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