【導讀】回風立井井筒凈直徑φ，井深295m。0-11m為鎖口，采用鋼筋砼支。井身288-295m采用砼支護，砼強度等級C40。主要分布于XX溝谷兩側，屬于沖積沉積。據(jù)勘探資料層厚0～，卵礫石層，礫石分選性差，粒徑一般2～8cm，大者可達20cm。泥巖和砂質(zhì)泥巖塊狀，無層理，中夾石膏細脈，底部為紫灰色細粒砂巖，侏羅系中統(tǒng)延安組為區(qū)內(nèi)含煤地層，1號煤層位于延安組第二段中部，K2砂巖之上。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。青光澤，參差狀斷口，內(nèi)外生裂隙較為發(fā)育，含有少量黃鐵礦結核。斷口參差狀；并為方解石充填，含有黃鐵礦結核。3號煤層位于延安組第一段下部，K1標志層之上。培訓，組織測量人員做好測量工作，完成實測定位。止因為材料供給造成的影響，并提前做好材料檢測實驗工作。種材料均要在進場前做好充分的準備工作，以保證進場后能及時供應，確保施工順利進行。備如期安裝到位。施工期間采用手機聯(lián)系，由施工單位自備。臨時工程一覽表。

　　

【正文】 系 統(tǒng) 加強正常的質(zhì)量監(jiān)督、堅持班組自檢、區(qū)隊日檢、工程項目領導的旬檢、月檢及抽查制度。 工 程 質(zhì) 量 達 到 全 優(yōu) 圍繞提高工程質(zhì)量開展創(chuàng)優(yōu)勞動競賽。 認真編制施工組織設計 ,選擇最佳的施工方案 ,正確指導施工 技 術 管 理 嚴格一工程一措施，并做好施工前的技術交底。 堅持按照三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作。 采用新技術、新工藝，依靠科學進步促進工程質(zhì)量的提高。 堅持材料的檢驗工作，不合格的材料不準進場。 堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴格按工序把住質(zhì)量關。 針對提高質(zhì)量開展 QC 活動，實行全過程的控制。 技術工作要為現(xiàn)場施工有預見的提出問題及時采取措施。 實行經(jīng)濟承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容 經(jīng) 濟 管 理 對優(yōu)質(zhì)工程實行優(yōu)價政策 對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析、追查、處理。 杜絕事故的發(fā)生 第 十 章 安全 施工 技術措施 一、一般規(guī)定 人員入井必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。 人員入井前嚴格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點制度。 下井人員必須佩帶合格的勞動保護用品，并且穿戴整齊。 任何人在井下不準擅自拆卸、敲打、毀壞礦燈和自救器。 工作中需用的小工具，入井前一定要檢查是否帶全，以免影響工作，鋒利的工具要加護套，以防傷人，嚴禁攜帶超長、超重的物品。 施工人員必須在井蓋門密閉，吊桶停穩(wěn)后乘坐，乘坐吊桶時必須系好合格的安全帶并生根，且 6 人。 特殊工種必須持證上崗位。 凡本工作面所有人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關安全規(guī)定，嚴格按質(zhì)量標準化作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動紀律。 二、鉆眼、爆破安全措施 火工品的儲存及運送 ? 雷管必須由放炮員專人領取存放，雷管使用后經(jīng)班組長簽字交回火藥庫。 ? 炸藥由專人運送至指定地點，交給放炮員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。炸藥使用后，經(jīng)班（組）長簽字，剩余火藥要交回火藥庫，嚴禁私自存放火工品。 ? 放炮員下井前要檢查放炮器、放炮母線等是否符合規(guī)定。 ? 放 炮員必須親自運送、領取電雷管，電雷管應裝在非金屬容器內(nèi)。 ? 送藥時，行走要小心，嚴禁私自打開火藥箱的鎖，嚴禁坐壓、摔砸火藥箱，不準將火藥箱放在帶電或運轉設備處。 鉆眼安全措施 ? 嚴格按照技術人員提供的炮眼布置圖表要求進行布置鉆眼。 ? 鉆眼前必須檢查風、水帶是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ? 打眼期間嚴禁進行與打眼無關的工作，打眼和裝藥不能平行作業(yè)。 ? 嚴禁使用彎曲的鉆桿。 封泥長度、裝藥連線、警戒距離 ? 封泥長度 ① 1～ ：封泥長度不小于 ② ：封泥長度不小于 ? 裝藥連線 ① 裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。 ② 各炮眼的雷管型號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。 ③ 裝配起爆藥卷的數(shù)量不得超過當班的需要。嚴禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。 ④ 裝配起爆藥卷時必須躲開電纜、鋼絲繩、鐵軌等導電體，同時要防止雷管受震動和沖擊。 ⑤ 裝配起爆藥卷時，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結在一起，構成短路，防止雜散電流引爆雷管。 ⑥ 裝配起爆藥卷時，用木棍在藥卷平頭扎孔，把雷管全部放在藥卷里固定，然后用腳線繞固定，不得將雷管從藥卷中部插入。 ⑦ 裝藥 前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。 ⑧ 裝藥時，必須防止雷管腳線折斷或腳線的絕緣層被破壞，裝藥后必須把雷管腳線扭成短路并懸空。 ⑨ 嚴禁在爆破中使用不同型號、不同廠家的炸藥、雷管。 ? 警戒距離 放炮前必須清點人員，必須確認所有人員全部升井，并且所有人員撤離到井口范圍 75m以外后，方可放炮。 殘爆、拒爆的處理 ? 爆破后，必須詳細檢查工作面是否有殘藥、瞎炮，嚴禁在殘眼上打眼。 ? 通電以后拒爆時，爆破工必須首先取下板手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成 短路，再等一定時間，使用延期電雷管時，至少要等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，班（組）長、跟班領導要帶頭嚴格執(zhí)行上述規(guī)定，任何人不得進入爆破現(xiàn)場。 ? 處理拒爆、殘爆時，必須在班（組）長的指導下進行，并必須在當班處理完畢，班組長、爆破工才可升井。 ? 在班組長的指導下，在距拒爆、殘爆眼 處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼深度。 ? 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆 (殘爆 )炮 眼。 ? 處理拒爆殘爆時，嚴禁在該地點做其他工作。 ? 處理完畢，爆破員要詳細檢查炸落的煤、矸，找出未爆破的雷管，確認無誤后方可進行下道工序。 其他 ? 爆破必須執(zhí)行 “ 三人聯(lián)鎖 ” 制度，放炮時，必須打開井蓋門，同時切斷井筒內(nèi)的一切電源。 ? 放炮后，班組長、瓦檢員、安全員必須首先乘坐吊桶緩慢入井檢查瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅娴耐咚?、圍巖、涌水和是否有拒爆、殘爆及設備設施安全情況無問題，人員方可入井，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決并立即向 項目部值班人員匯報。 ? 爆破一律采用正向爆破，嚴禁采用反向爆破和其他不正確的爆破方法。 ? 當放炮 地點附近 20m瓦斯達到 1%或風量不足時，嚴禁爆破。 ? 爆破前，設備、電纜等必須采取保護措施 ? 炮眼深度小于 ，嚴禁爆破。 三、出矸、砌壁安全措施 吊桶裝矸時，裝滿系數(shù)不得超過 。 吊桶乘坐人數(shù)不許超過規(guī)程規(guī)定，且人與物料不得同罐上下井。 吊桶上下運行期間，信號工必須確保信號傳送準確無誤，并目接目送吊桶通過責任段。 翻矸臺翻矸時，井蓋門必須關閉。 大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。 抓巖機抓矸、裝矸操作時，機頭、吊桶附近不得有人。 吊桶提升 時，必 須打停點穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結物后，方可發(fā)出提升信號。 抓巖操作結束后，將機頭停放在安全高度。 模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動立即加固或更換。 下砼時，井蓋門必須關閉，且人員不得站在下灰口附近。 1起、落模板不得強起強落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號必須清 晰準確。 1起落模板時，模板上不得站人。 1人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時必須佩帶安全帶且生根牢固。 1收模板時嚴禁用抓巖機機頭、大錘等重物撞擊模板。 1溜灰管、活節(jié)漏灰 時 必須及時更換。 嚴禁使用大塊碎石，防止石塊卡 堵溜灰管。 四、防墜落措施 出矸時，翻矸臺與井蓋門不許同時打開。 在井棚內(nèi)，井筒中和吊盤上作業(yè)的所有工具必須有安全繩、工具袋，高空作業(yè)必須戴安全帶且生根牢固。 對提升懸吊系統(tǒng)設專人每班檢查，并做好檢查和維修記錄。 除檢修、提升需要，井蓋門必須保持常閉。 高空作業(yè)、乘坐吊桶、吊盤上操作人員必須戴安全帶且生根牢固，在井棚內(nèi)、井筒中和吊盤上作業(yè)的人員所使用工具，必須有安全繩、工具袋。 井口附近不得有浮矸、雜物，防止落入井筒傷人、傷物。 下放長、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗收合格 后方可下井，且下放時絞車必須緩慢運行，井底工作面不得有人。 井口必須安設護欄，護欄必須牢固可靠，非工作人員不得靠近 井口范圍。 五、機電設備管理 加強機電管理，制訂切實可行的管理制度和操作規(guī)程。堅持機電設備檢查維修掛牌制度，使設備完好率達到規(guī)定標準，井上下供電達到安全運行要求，確保機電設備安全運轉。 對提升系統(tǒng)鋼絲繩、滑架、鉤頭（尤其鉤頭卡環(huán)必須有完好彈簧防脫裝置）、吊桶、天輪、翻矸以及吊掛系統(tǒng)等每班必須有專人負責檢查一次，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并匯報調(diào)度室。 對井口、絞車房、穩(wěn)車區(qū)及 車間等必須編寫管理制度。 穩(wěn)車控制電氣部分必須加鎖，并標明運轉方向，正反轉和懸吊作用。井口信號房與穩(wěn)車必須有單獨的信號系統(tǒng)，井上下信號聯(lián)系好后再開動穩(wěn)車。穩(wěn)車停運后，立即將棘爪打好并落鎖。地面穩(wěn)車群及其它電氣設施接地和漏電保護裝置必須齊全完好。 上下起落吊盤時應有專人指揮，必須停止井下一切無關的工作，撤出工作面人員。盤上操作人員必須佩戴安全帶，并將保險帶固定在安全可靠的地方。吊盤停止起落后，必須將吊盤固定牢固，各留口孔隙必須填塞嚴密，防止墜物傷人。 井上下信號工，必須精力集中，對吊桶運行目接目送 通過責任段，信號聽清后方可發(fā)送信號。交接班時必須檢查信號裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 井下及井口 20m 范圍內(nèi)機電設備必須防爆，嚴禁出現(xiàn) “ 雞爪子 ” 、 “ 羊尾巴 ” 現(xiàn)象，并定期進行檢查，嚴禁失爆。 高、低壓開關操作時，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。 變電所必須上鎖，并由專人看護，任何人員不得靠近。 六、 一通三防 通風 ? 風機設專人看護，正常工作期間，任何人不得擅自停開風機，發(fā)生無計劃停電、停風，瓦斯檢查員必須向項目部匯報。 ? 因檢修、停電、拆裝風筒或其它原因停止風機運轉時，要制定停風措施。 ? 風機停止運轉期間，井底工作面必須立即停止工作、切斷電源，工作人員全部撤離。 ? 加強風筒管理，發(fā)現(xiàn)破口要及時更換或修補，風筒百米漏風量不得超過 10%。風筒必須接到吊盤的下盤以下。 ? 掘進工作面空氣成份必須符合以下要求： 氧氣濃度不低于 20％，有害氣體的濃度不超過以下規(guī)定：二氧化碳濃度不超過 ％，一氧化碳 ％，氧化氮 ％，二氧化硫 ％，硫化氫 ％，氨 ％，瓦斯 1％。 (礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計算。 ) ? 局扇必須實行雙風機、雙電源，能自動倒臺，并 做到 “ 三專兩閉鎖 ” （專用變壓器、專用線路、專用開關、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），由小班機電工負責管理，保證正常運轉，倒臺裝置要靈活可靠。 ? 局扇掛牌管理，專人負責管理，保證正常運轉，進班后對局扇運轉情況、倒臺情況等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ? 風機必須安設在距井口 20m以外的位置。 防瓦斯 ? 建立瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，安設瓦斯自動報警裝置，設置瓦斯監(jiān)測機構，按規(guī)定配備有專業(yè)知識的工程技術和工作人員，負責監(jiān)測裝置的管理工作。 ? 必須每班按規(guī)定檢查瓦斯并填瓦斯報表及牌板，并有項目經(jīng)理和技術負責人簽字。 ? 跟班隊長、班 長、工程技術人員、機電工下井時，必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測儀。 ? 設專職瓦斯檢查員，堅持 “ 一炮三檢查 ” 和 “ 一班三檢查 ” 制度。瓦檢員應對當班的瓦斯、通風設施、監(jiān)測儀表、風機運轉、風筒吊掛等情況進行檢查，每檢查一遍都要認真填寫瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時，要向項目經(jīng)理匯報，并積極進行處理，如果當班處理不完，在未得到領導明確指示或接班檢查員未到之前，當班檢查員不得離開現(xiàn)場。 ? 井下瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須停止作業(yè)，立即撤人，井下瓦斯?jié)舛瘸^ %時，井下設備必須停電。 ? 加強機電防爆管理 ，消除引爆瓦斯的火源，工作面電器設備包機到人管理，并設立專用防爆記錄本，每小班電工對工作面電器設備防爆性能情況全面檢查一次，并向本隊值班人員匯報，做好記錄備查； ? 所有井下機電設備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機安設綜合保護裝置。井口 20m范圍內(nèi)的電器消滅失爆，難以徹底整改的井口不防爆設備要采取專項措施； ? 井口棚周圍 20m范圍以內(nèi)不得有明火，不準吸煙。 ? 井下作業(yè)人員必須佩帶隔離式自救器，佩帶防爆性能完好的礦燈。 ? 所有下井人員嚴禁攜帶煙火下井，工作人員下井不準穿化纖衣服，井下不準拆卸、敲打礦燈；井下嚴禁 有明火。 ⑴ 瓦檢儀必須按規(guī)定進行校對，并靈敏可靠。 ⑵ 井筒施工要安設自動斷電裝置，要按產(chǎn)品使用說明書的要求，在入井前，經(jīng)過 48 小時通電運行，調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進行運行前各項指標的調(diào)試，合格后，方可交付使用。井下調(diào)試不合格的，必須立即更換或上井檢修。瓦斯監(jiān)測裝置不健全或不具備斷電功能，不能開工。 ⑶ 如裝置監(jiān)測與人工監(jiān)測出現(xiàn)誤差時，在測值的 177。0 ． 2％范圍內(nèi)， 應以測值大的瓦斯?jié)舛葹闇?，以確保安全。如人工監(jiān)測平均值與裝置監(jiān)測值誤差超過 ％時，監(jiān)測人員應及時下井進行校對 。在此期間任何人不得擅自停用裝置。 ⑷ 井下監(jiān)測裝置要定期維護調(diào)試 ， 調(diào)試各項技術指標應符合規(guī)定；調(diào)試時必須 是 標準氣樣；調(diào)試完畢后，要認真填寫調(diào)試維護記錄。 ⑸ 施工時 若發(fā)現(xiàn)頂鉆、夾鉆、瓦斯忽大忽小、壓力增大、片幫、掉碴、有悶雷聲、鞭炮聲等突出征兆時，必須立即停止作業(yè)，向公司調(diào)度匯報，采