【正文】 第 九 章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本次工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。各施工專業(yè)班成立 QC小組，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問(wèn)題，提高現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。 —— 對(duì)將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提前制定措施。 嚴(yán)格控制裝藥量，減少超挖及對(duì)圍巖的破壞。 工程質(zhì)量保證體系 專人測(cè)量井筒半徑尺寸 井筒凈半徑不小于 設(shè)計(jì) 及時(shí)高速調(diào)整模板水平尺寸 及時(shí)調(diào)整模板垂直度 定期校對(duì)井筒中心 嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷面不欠挖 井 筒 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 采用光面爆破 嚴(yán)格每模檢查荒 徑、荒徑不夠、不穩(wěn)模 實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度 不使用不合格的材料 鋼筋綁扎符合規(guī)范要求 實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度 對(duì)鋼筋實(shí)行分類編號(hào) 按規(guī)格要求綁扎鋼筋 實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度 澆灌砼定人定位震搗密實(shí) 井筒涌水程度，竣工后涌水量不大于 6m3/h 實(shí)行質(zhì)量掛牌制 井筒竣工后進(jìn)行一次壁間和壁后注漿 井壁接茬采用微 膨脹砼 水泥、砂、石子嚴(yán)格采用配重計(jì)量 砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求德 嚴(yán)格掌 握砼配 合比杰 定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確 專人計(jì)量加入添加劑 搞好材料驗(yàn)收，定期做好砼配比試驗(yàn) 砼表面質(zhì)量符合 質(zhì)量要求 加強(qiáng)砼搗固 澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)堵等措施，有效地處理井邦水 接茬圓滑，模板要經(jīng)常刷油 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù) 責(zé)制，下級(jí)保上級(jí)，一級(jí)保一級(jí)。 堅(jiān)持按照三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作。 人員入井前嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。 ? 炸藥由專人運(yùn)送至指定地點(diǎn)，交給放炮員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。 ? 嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。 ⑦ 裝藥 前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時(shí)用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。 ? 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆 (殘爆 )炮 眼。 三、出矸、砌壁安全措施 吊桶裝矸時(shí)，裝滿系數(shù)不得超過(guò) 。 模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。 四、防墜落措施 出矸時(shí)，翻矸臺(tái)與井蓋門(mén)不許同時(shí)打開(kāi)。 五、機(jī)電設(shè)備管理 加強(qiáng)機(jī)電管理，制訂切實(shí)可行的管理制度和操作規(guī)程。 上下起落吊盤(pán)時(shí)應(yīng)有專人指揮，必須停止井下一切無(wú)關(guān)的工作，撤出工作面人員。 六、 一通三防 通風(fēng) ? 風(fēng)機(jī)設(shè)專人看護(hù)，正常工作期間，任何人不得擅自停開(kāi)風(fēng)機(jī)，發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，瓦斯檢查員必須向項(xiàng)目部匯報(bào)。 ? 局扇掛牌管理，專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)班后對(duì)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倒臺(tái)情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ? 加強(qiáng)機(jī)電防爆管理 ，消除引爆瓦斯的火源，工作面電器設(shè)備包機(jī)到人管理，并設(shè)立專用防爆記錄本，每小班電工對(duì)工作面電器設(shè)備防爆性能情況全面檢查一次，并向本隊(duì)值班人員匯報(bào)，做好記錄備查； ? 所有井下機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合保護(hù)裝置。井下調(diào)試不合格的，必須立即更換或上井檢修。 ⑷ 井下監(jiān)測(cè)裝置要定期維護(hù)調(diào)試 ， 調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定；調(diào)試時(shí)必須 是 標(biāo)準(zhǔn)氣樣；調(diào)試完畢后，要認(rèn)真填寫(xiě)調(diào)試維護(hù)記錄。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。瓦檢員應(yīng)對(duì)當(dāng)班的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛等情況進(jìn)行檢查，每檢查一遍都要認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時(shí)，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并積極進(jìn)行處理，如果當(dāng)班處理不完，在未得到領(lǐng)導(dǎo)明確指示或接班檢查員未到之前，當(dāng)班檢查員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 (礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計(jì)算。 高、低壓開(kāi)關(guān)操作時(shí)，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。穩(wěn)車(chē)停運(yùn)后，立即將棘爪打好并落鎖。 下放長(zhǎng)、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗(yàn)收合格 后方可下井，且下放時(shí)絞車(chē)必須緩慢運(yùn)行，井底工作面不得有人。 1溜灰管、活節(jié)漏灰 時(shí) 必須及時(shí)更換。 吊桶提升 時(shí)，必 須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號(hào)。 ? 當(dāng)放炮 地點(diǎn)附近 20m瓦斯達(dá)到 1%或風(fēng)量不足時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 ? 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并必須在當(dāng)班處理完畢，班組長(zhǎng)、爆破工才可升井。 ⑤ 裝配起爆藥卷時(shí)，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結(jié)在一起，構(gòu)成短路，防止雜散電流引爆雷管。 ? 鉆眼前必須檢查風(fēng)、水帶是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 凡本工作面所有人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動(dòng)紀(jì)律。 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容 經(jīng) 濟(jì) 管 理 對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)價(jià)政策 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)分析、追查、處理。 工 程 質(zhì) 量 達(dá) 到 全 優(yōu) 圍繞提高工程質(zhì)量開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽。 嚴(yán) 把施 工用料的采、供、管關(guān)，原材料必須有出廠合格證，堅(jiān)決做到不合格不采購(gòu)、不使用。配備大段高整體金屬模板 ， 采用深孔、光面、爆破技術(shù)和先進(jìn)的立井混合作業(yè) 方式 。 （附質(zhì)量保證體系表） 開(kāi)工前的質(zhì)量控制 —— 認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)后才允許進(jìn)行下道工序的施工。 積極推廣新技術(shù)、新工藝，最大限度地實(shí)行 多 工序平行交叉作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間。 增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)合同工期及工期工程進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性和法律性認(rèn)識(shí)，保證工程按合同如期完成。 第二節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施： 一 、 組織措施 選派我 公司 立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富的 人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織素質(zhì)較高的管理 人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮。 九 、打鉆人員必須精心打鉆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，確定后再作處理。 第五節(jié) 、安全措施 一 、在施工過(guò)程中，上下 長(zhǎng)材料 時(shí)，必須捆綁牢固。封堵大水注漿以單液為主，水灰比?。?∶1 ～ 1∶ ，壓力達(dá)到 ～ 2MPa（設(shè)計(jì)終壓）時(shí)改用雙液封孔。在澆 筑砼止?jié){墊同時(shí)，均勻布設(shè) 68 個(gè)孔口管，孔深應(yīng)打到含水層底部。191870 6179。 第七節(jié) 信號(hào)、通訊、照明及放炮 （一）吊盤(pán)、井上、下信號(hào)通訊采用 KTJXSXI 型井筒信號(hào)通訊裝置。選用礦用潛水泵排水，型號(hào)為250QK32/330，流量 32 m3/h，揚(yáng)程為 330m，功率為 55KW。 （三）壓風(fēng)管選型 壓風(fēng)管初選Φ 160179。γ178。SuQL? K= 2 ???? 179。 Q=V178。 （ 3）天輪選型 選用φ 650雙天輪 2 個(gè)，其中 1 個(gè)作導(dǎo)向用。7181570GB/T89181996 鋼絲繩，百米重為 126kg，破斷力總和為21732kg，其安全系數(shù) ma= 620 00 21 732?? =6 符合要求。 19281570GB/T89181996 鋼絲繩，百米重 271kg，破 斷力總和為 46048kg，安全系數(shù)為： ma= 157 50 46 048?? =5 符合要求。 T1=2（ mbmbO VVH 5222 ??） +80+80=2179。 H =21 179。 提升機(jī)最大靜張力差驗(yàn)算 Fj=Q+Qs=7162+1293=8455 ㎏＜ 9000kg 1電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算 初選 YR63010電動(dòng)機(jī)， 630kw 高壓電動(dòng)機(jī) 1 臺(tái)，轉(zhuǎn)速為 590轉(zhuǎn) /分。（ 121 ）179。 30″ 符合《規(guī)程》 418條之規(guī)定。 基礎(chǔ)頂面至一層平臺(tái)高度（ m） 井架總重（ t） 基礎(chǔ)體積（ m3） 74 允許承載（ t） A、主提升系統(tǒng)計(jì)算 （一）主提選用 ，絞車(chē)主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=3000mm，寬度 B=1500mm，鋼絲繩最大靜張力 13500kg，最大靜張力差 9000kg，鋼絲繩最大直徑為 37mm，減速比為 1∶ 20，中心高 C=700mm，兩卷筒中心距為 1590mm。 根據(jù)甲方提供資料回風(fēng)立井井筒總涌水量不大，考慮涌水的突發(fā)性，井筒施工期間井筒布置壹臺(tái)流量 32㎡ /h，揚(yáng)程 330m 礦用潛水泵。 井筒穿過(guò)煤層期間，工作面必須定時(shí)監(jiān)測(cè)。 鉆眼采用 YT28型風(fēng)鉆，排矸方式采用人工將矸石倒入井筒內(nèi)，由井筒內(nèi)裝巖提矸系統(tǒng)排到地面。 84%=70m。 = fcu — 混凝土配置強(qiáng)度 — 設(shè)計(jì)混凝土抗壓強(qiáng)度 α — 混凝土標(biāo)準(zhǔn)差 ? 計(jì)算灰水比值 fcu=（ WC ） fw=λf =179。下砼時(shí)，井蓋門(mén)必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。翻矸臺(tái)翻 矸時(shí)，井蓋門(mén)必須關(guān)閉。2） + R（ N4247。 一、鉆眼、爆破 爆破原始條件： ? 鉆眼機(jī)具： YT28型 風(fēng)鉆 ? 巖石堅(jiān)固系數(shù)： f=4～ 6 ? 井筒掘進(jìn)直徑： ? 炸藥型號(hào)及規(guī)格： 礦用 水膠 炸藥，規(guī)格為：長(zhǎng) 400mm、直徑 Φ 32mm。 第 四 章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝 第一節(jié) 井筒 041m 段施工 一、 011m 段 011m 段采用挖掘機(jī)明槽開(kāi)挖， 一次挖至安全出口位置，并將安全出口一并掘出，然后向下繼續(xù)掘進(jìn)至風(fēng)硐底板位置，（如挖掘機(jī)挖不動(dòng)，則采取淺孔打眼爆破，挖掘機(jī)出矸的方式）邊挖邊 修整至設(shè)計(jì)荒斷面，然后自下而上 以 2m 為一個(gè)段高綁扎鋼筋、組 立模 板 ， 砌筑井壁。 施工方案主要特點(diǎn)如下： — 提升：采用一套單鉤提升，井架選用 Ⅳ G 鋼管井架，提升機(jī)選用2JK3/20 配 。 第五節(jié) “ 四通一平 ” 工作 一、道路 目前通往施工現(xiàn)場(chǎng)的道路為 土質(zhì)路，雨季車(chē)輛行走不利，故應(yīng)采取措施， 該路與公路相通，供施工使用。該礦井為低瓦斯礦井 四、涌水量 根據(jù)井筒檢查孔， 井筒含水層主要為直羅組下段砂巖裂隙含水層，其次為延安組砂巖裂隙含水層，直羅組下段砂巖裂隙含水層預(yù)計(jì)涌水量為 ，延安組砂巖裂隙含水層預(yù)計(jì)涌水量為 ，預(yù)計(jì)井筒總涌水量 。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。泥巖中見(jiàn)少量菱鐵質(zhì) 粒，團(tuán)塊狀，無(wú)生物化石，屬殘積相沉積。 3. 侏羅系中統(tǒng)直羅組下段（ J2z1） 下部巖性為灰白 灰綠色厚層狀中 粗粒長(zhǎng)石、石英砂巖，底部含礫，粒度上細(xì)下粗。 陜西 XX 煤業(yè)有限責(zé)任公司 XX 煤礦 回風(fēng)立井井筒 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 河南 XX建設(shè)工程有限責(zé)任公司 二 O一一 年 八 月 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工前期準(zhǔn)備工作 第三章 施工方案及 機(jī)械化 裝備 第四章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝 第五章 鑿井設(shè)備選型及 輔助系統(tǒng) 第六章 井筒施工 綜合 治水 方案 第七章 勞動(dòng)力配備及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表 第八章 施工 工期及保 證 工期的技術(shù)組織措施 第九章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措 施 第十章 施工 安全技術(shù)措施 第十一章 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 第十二章 冬、雨季施工措施 第十三章 減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程地點(diǎn) 陜西 XX煤業(yè)有限責(zé)任公司 XX煤礦 回風(fēng)立 井、位于陜西富縣距縣城30Km，屬富縣張村驛鎮(zhèn)及黃陵縣雙龍鄉(xiāng)管轄，井口位于 XX 村西側(cè) XX溝河岸階地上。泥巖和砂質(zhì)泥巖塊狀，無(wú)層理，中夾石膏細(xì)脈，底部為紫灰色細(xì)粒砂巖，上段厚度 。巖性為紫灰色、灰綠色泥巖。直接頂板為灰黑色粉砂巖，層狀，厚度 ；老頂以灰白色 粗粒砂巖為主（即 K2標(biāo)志層），巖性較堅(jiān)硬，厚層狀，不易垮落，厚度 ；底板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚度 。煤層埋深，煤層厚度 ，煤層結(jié)構(gòu) （ ） ，為不可采煤層。 二、進(jìn)場(chǎng)后，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安