【正文】 ⑷ 井下監(jiān)測(cè)裝置要定期維護(hù)調(diào)試 ， 調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定；調(diào)試時(shí)必須 是 標(biāo)準(zhǔn)氣樣；調(diào)試完畢后，要認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄。如人工監(jiān)測(cè)平均值與裝置監(jiān)測(cè)值誤差超過(guò) ％時(shí)，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)及時(shí)下井進(jìn)行校對(duì) 。 ⑶ 如裝置監(jiān)測(cè)與人工監(jiān)測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí)，在測(cè)值的 177。井下調(diào)試不合格的，必須立即更換或上井檢修。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。 ⑴ 瓦檢儀必須按規(guī)定進(jìn)行校對(duì)，并靈敏可靠。 ? 井下作業(yè)人員必須佩帶隔離式自救器，佩帶防爆性能完好的礦燈。 ? 加強(qiáng)機(jī)電防爆管理 ，消除引爆瓦斯的火源，工作面電器設(shè)備包機(jī)到人管理，并設(shè)立專用防爆記錄本，每小班電工對(duì)工作面電器設(shè)備防爆性能情況全面檢查一次，并向本隊(duì)值班人員匯報(bào)，做好記錄備查； ? 所有井下機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合保護(hù)裝置。瓦檢員應(yīng)對(duì)當(dāng)班的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛等情況進(jìn)行檢查，每檢查一遍都要認(rèn)真填寫瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時(shí)，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并積極進(jìn)行處理，如果當(dāng)班處理不完，在未得到領(lǐng)導(dǎo)明確指示或接班檢查員未到之前，當(dāng)班檢查員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 ? 跟班隊(duì)長(zhǎng)、班 長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、機(jī)電工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀。 防瓦斯 ? 建立瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警裝置，設(shè)置瓦斯監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備有專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)和工作人員，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)裝置的管理工作。 ? 局扇掛牌管理，專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)班后對(duì)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況、倒臺(tái)情況等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 (礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計(jì)算。風(fēng)筒必須接到吊盤的下盤以下。 ? 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，井底工作面必須立即停止工作、切斷電源，工作人員全部撤離。 六、 一通三防 通風(fēng) ? 風(fēng)機(jī)設(shè)專人看護(hù)，正常工作期間，任何人不得擅自停開(kāi)風(fēng)機(jī)，發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，瓦斯檢查員必須向項(xiàng)目部匯報(bào)。 高、低壓開(kāi)關(guān)操作時(shí)，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。交接班時(shí)必須檢查信號(hào)裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。吊盤停止起落后，必須將吊盤固定牢固，各留口孔隙必須填塞嚴(yán)密，防止墜物傷人。 上下起落吊盤時(shí)應(yīng)有專人指揮，必須停止井下一切無(wú)關(guān)的工作，撤出工作面人員。穩(wěn)車停運(yùn)后，立即將棘爪打好并落鎖。 穩(wěn)車控制電氣部分必須加鎖，并標(biāo)明運(yùn)轉(zhuǎn)方向，正反轉(zhuǎn)和懸吊作用。 對(duì)提升系統(tǒng)鋼絲繩、滑架、鉤頭（尤其鉤頭卡環(huán)必須有完好彈簧防脫裝置）、吊桶、天輪、翻矸以及吊掛系統(tǒng)等每班必須有專人負(fù)責(zé)檢查一次，并留有記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并匯報(bào)調(diào)度室。 五、機(jī)電設(shè)備管理 加強(qiáng)機(jī)電管理，制訂切實(shí)可行的管理制度和操作規(guī)程。 下放長(zhǎng)、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗(yàn)收合格 后方可下井，且下放時(shí)絞車必須緩慢運(yùn)行，井底工作面不得有人。 高空作業(yè)、乘坐吊桶、吊盤上操作人員必須戴安全帶且生根牢固，在井棚內(nèi)、井筒中和吊盤上作業(yè)的人員所使用工具，必須有安全繩、工具袋。 對(duì)提升懸吊系統(tǒng)設(shè)專人每班檢查，并做好檢查和維修記錄。 四、防墜落措施 出矸時(shí)，翻矸臺(tái)與井蓋門不許同時(shí)打開(kāi)。 1溜灰管、活節(jié)漏灰 時(shí) 必須及時(shí)更換。 1人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時(shí)必須佩帶安全帶且生根牢固。 1起、落模板不得強(qiáng)起強(qiáng)落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)必須清 晰準(zhǔn)確。 模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。 吊桶提升 時(shí)，必 須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號(hào)。 大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。 吊桶上下運(yùn)行期間，信號(hào)工必須確保信號(hào)傳送準(zhǔn)確無(wú)誤，并目接目送吊桶通過(guò)責(zé)任段。 三、出矸、砌壁安全措施 吊桶裝矸時(shí)，裝滿系數(shù)不得超過(guò) 。 ? 當(dāng)放炮 地點(diǎn)附近 20m瓦斯達(dá)到 1%或風(fēng)量不足時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 ? 放炮后，班組長(zhǎng)、瓦檢員、安全員必須首先乘坐吊桶緩慢入井檢查瓦斯?jié)舛群凸ぷ髅娴耐咚?、圍巖、涌水和是否有拒爆、殘爆及設(shè)備設(shè)施安全情況無(wú)問(wèn)題，人員方可入井，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決并立即向 項(xiàng)目部值班人員匯報(bào)。 ? 處理完畢，爆破員要詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，找出未爆破的雷管，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。 ? 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆 (殘爆 )炮 眼。 ? 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并必須在當(dāng)班處理完畢，班組長(zhǎng)、爆破工才可升井。 殘爆、拒爆的處理 ? 爆破后，必須詳細(xì)檢查工作面是否有殘藥、瞎炮，嚴(yán)禁在殘眼上打眼。 ⑨ 嚴(yán)禁在爆破中使用不同型號(hào)、不同廠家的炸藥、雷管。 ⑦ 裝藥 前，必須把炮眼內(nèi)的巖粉吹干凈，裝藥時(shí)用木炮棍將藥卷輕輕送入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接。 ⑤ 裝配起爆藥卷時(shí)，要防止折斷腳線，并把腳線末端扭結(jié)在一起，構(gòu)成短路，防止雜散電流引爆雷管。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配起爆藥卷。 ② 各炮眼的雷管型號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。 ? 嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。 ? 鉆眼前必須檢查風(fēng)、水帶是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ? 送藥時(shí)，行走要小心，嚴(yán)禁私自打開(kāi)火藥箱的鎖，嚴(yán)禁坐壓、摔砸火藥箱，不準(zhǔn)將火藥箱放在帶電或運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備處。 ? 放炮員下井前要檢查放炮器、放炮母線等是否符合規(guī)定。 ? 炸藥由專人運(yùn)送至指定地點(diǎn)，交給放炮員并放入炸藥箱內(nèi)落鎖。 凡本工作面所有人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動(dòng)紀(jì)律。 施工人員必須在井蓋門密閉，吊桶停穩(wěn)后乘坐，乘坐吊桶時(shí)必須系好合格的安全帶并生根，且 6 人。 任何人在井下不準(zhǔn)擅自拆卸、敲打、毀壞礦燈和自救器。 人員入井前嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容 經(jīng) 濟(jì) 管 理 對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)價(jià)政策 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)分析、追查、處理。 針對(duì)提高質(zhì)量開(kāi)展 QC 活動(dòng)，實(shí)行全過(guò)程的控制。 堅(jiān)持材料的檢驗(yàn)工作，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 堅(jiān)持按照三大規(guī)程組織施工，做好監(jiān)督檢查工作。 工 程 質(zhì) 量 達(dá) 到 全 優(yōu) 圍繞提高工程質(zhì)量開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽。 對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行定崗、定責(zé)和掛牌制度。 建立以崗位責(zé)任制為核心的規(guī)章制度，把各個(gè)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到個(gè)人，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。 工程質(zhì)量保證體系 專人測(cè)量井筒半徑尺寸 井筒凈半徑不小于 設(shè)計(jì) 及時(shí)高速調(diào)整模板水平尺寸 及時(shí)調(diào)整模板垂直度 定期校對(duì)井筒中心 嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷面不欠挖 井 筒 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 采用光面爆破 嚴(yán)格每模檢查荒 徑、荒徑不夠、不穩(wěn)模 實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度 不使用不合格的材料 鋼筋綁扎符合規(guī)范要求 實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度 對(duì)鋼筋實(shí)行分類編號(hào) 按規(guī)格要求綁扎鋼筋 實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度 澆灌砼定人定位震搗密實(shí) 井筒涌水程度，竣工后涌水量不大于 6m3/h 實(shí)行質(zhì)量掛牌制 井筒竣工后進(jìn)行一次壁間和壁后注漿 井壁接茬采用微 膨脹砼 水泥、砂、石子嚴(yán)格采用配重計(jì)量 砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求德 嚴(yán)格掌 握砼配 合比杰 定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確 專人計(jì)量加入添加劑 搞好材料驗(yàn)收，定期做好砼配比試驗(yàn) 砼表面質(zhì)量符合 質(zhì)量要求 加強(qiáng)砼搗固 澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)堵等措施，有效地處理井邦水 接茬圓滑，模板要經(jīng)常刷油 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù) 責(zé)制，下級(jí)保上級(jí)，一級(jí)保一級(jí)。 嚴(yán) 把施 工用料的采、供、管關(guān)，原材料必須有出廠合格證，堅(jiān)決做到不合格不采購(gòu)、不使用。 材料進(jìn)場(chǎng)后，立即取樣送有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。 認(rèn)真編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、有針對(duì)性的確保工程質(zhì)量的施 工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)規(guī)程。 嚴(yán)格控制裝藥量，減少超挖及對(duì)圍巖的破壞。配備大段高整體金屬模板 ， 采用深孔、光面、爆破技術(shù)和先進(jìn)的立井混合作業(yè) 方式 。 設(shè)立 行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確各類工作人員的職責(zé)，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量教育、技術(shù)培訓(xùn)體系 開(kāi)展“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”的質(zhì)量教育活動(dòng)，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，定期舉行由管理 人員參加的各種培訓(xùn)班，接受質(zhì)量管理教育，組織工人學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高職工的技術(shù)水平。 —— 對(duì)將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提前制定措施。 （附質(zhì)量保證體系表） 開(kāi)工前的質(zhì)量控制 —— 認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每月進(jìn)行一次月終驗(yàn)收，并對(duì)照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽前通知建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。各施工專業(yè)班成立 QC小組，解決班組、工序、工種的質(zhì)量問(wèn)題，提高現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)后才允許進(jìn)行下道工序的施工。（附質(zhì)量管理體系表）。 第 三 節(jié) 質(zhì)量保證體系及主要措施 一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo)管理體系 在施工中 嚴(yán)格按 質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目的規(guī)定，明確各單位工程和分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定切實(shí)可行的保證措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。序號(hào)工程名稱工程量（m）工 期（天） 第 九 章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本次工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 積極推廣新技術(shù)、新工藝，最大限度地實(shí)行 多 工序平行交叉作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間。根據(jù)不同的巖性結(jié)構(gòu)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)表， 月循環(huán)保證在 80%以上。主要設(shè)備采用集中控制技術(shù)，節(jié)省輔助時(shí)間。 強(qiáng)化機(jī)械配套設(shè)施，利用 大絞車 、 大抓巖機(jī)， 、大段高金屬模板減少工序轉(zhuǎn)換影響時(shí)間，提高建井速度。 增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)合同工期及工期工程進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性和法律性認(rèn)識(shí)，保證工程按合同如期完成。 實(shí)行我公司成公司熟的 “ 工序滾班 ” 正規(guī)循環(huán)作業(yè)，施工班組專業(yè)化，大型設(shè)備專人操作提高工序及設(shè)備的操作水平。 搞好班組建設(shè)， 優(yōu)化勞動(dòng)組合，直接工連續(xù)滾 動(dòng)，工作面交接班，利用設(shè)備間歇時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。 對(duì)職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，主要工種要持證上崗， 大型設(shè)備設(shè)專人操作，提高操作 水平 。 第二節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施： 一 、 組織措施 選派我 公司 立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富的 人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織素質(zhì)較高的管理 人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮。/h 2 風(fēng)泵 BQF50/25 2 常州 主斜井、回風(fēng)立井公用設(shè)備 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 (kw) 生產(chǎn) 能力 備 注 一 壓風(fēng)設(shè)備 1 壓風(fēng)機(jī) LGDF32/8 3 無(wú)錫 185 2 壓風(fēng)機(jī) LGDF20/8 1 無(wú)錫 132 備用 二 供電設(shè)備 1 箱式 變壓器 S11800/10/ 1 鹽城 2 電力變壓器 S111250/10/6 1 鹽城 3 礦用真空啟動(dòng)器 QJZ200/660 10 鹽城 4 礦用真空饋電開(kāi)關(guān) BKDZ400/660 6 鹽城 三 砼攪拌系統(tǒng) 1 攪拌機(jī) JS500 2 鄭州 2 裝載機(jī) ZL50 2 廣西 3 電子計(jì)量配料系統(tǒng) PL1200 2 鄭州 四 其它設(shè)備 1 車床 C620 1 沈陽(yáng) 2 電焊機(jī) BX2300 2 新鄉(xiāng) 25 3 鉆床 ZK25 1 丹東 4 客貨車 1