【正文】 裝到位。 回風(fēng)立井臨時(shí)設(shè)施一覽表 序號(hào) 工程名稱 面積（ m2） 結(jié)構(gòu) 備 注 1 絞車房 210 彩鋼 2 壓風(fēng)機(jī)房及燈房 90 彩鋼 3 機(jī)修間 45 活動(dòng)房 4 變電站 80 彩鋼 5 食堂 100 活動(dòng)房 6 澡堂及更衣室 120 活動(dòng)房 7 水 泥 庫 70 活動(dòng)房 8 倉 庫 80 活動(dòng)房 9 會(huì)議室 45 彩鋼 10 辦公室 120 彩鋼 12 職工宿舍 1000 活動(dòng)房 13 值班室 30 彩鋼 火藥庫 70 磚混 第三章 施工方案及機(jī)械化 裝備 、 建設(shè)單位 提供的陜西 XX 煤業(yè) 有限責(zé)任公司 XX 煤礦回風(fēng)立井井筒及相關(guān)工程圖紙資料，結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們將采用成熟的立井施工方案、先進(jìn)的施工技術(shù)和裝備和正規(guī)組織管理，施工中堅(jiān)持使用新技術(shù)、新工藝、新材料，采用大型絞車提升，大型抓巖機(jī)裝矸系統(tǒng)、大型攪拌機(jī)攪拌系統(tǒng)等，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。 。 第二節(jié) 基巖段施工 基巖段采用普通法施工，施工采用 “ 工序滾動(dòng)制 ” ，一掘一砌，砌壁段高 。2） +R（ N3247。 吊桶裝滿系數(shù)不得超過 ， 嚴(yán)禁 人與物料同罐上下井。 立模前必須找準(zhǔn)中心線，模板要找正固定好， 模板架 板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。 C40砼的配合比 ? 確定混凝土配置強(qiáng)度 fcu=+ =40+179。3. 6179。當(dāng)一個(gè)分層掘夠一個(gè)段長時(shí)，及時(shí)組立模板進(jìn)行混凝土澆筑，再隨井筒下掘施工下一分層。爆破后應(yīng)檢查井口附近 瓦斯含量； ?過煤層段必須做好支護(hù)封閉工作，及時(shí)砌筑永久井壁，并根據(jù)情況采取注漿措施處理。 回風(fēng)立井井筒內(nèi)布置一套提升系統(tǒng)， 1 個(gè) 3m3吊桶， 1 臺(tái) HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，一趟壓風(fēng)管，一趟安全梯 ,一趟φ 600 膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒及壓風(fēng)管采用井壁吊掛。 天輪平臺(tái)尺寸（ m） 179。 54′ 23″ 1176。 103+179。 滾筒寬度標(biāo)準(zhǔn) B=（ ???? nDtHo 330? ）（ ds+ε） =（ 30324?? +3+2）（ 32+2） =1448mm≤ 2B 符合規(guī)程 419條規(guī)定。 Vm=21 179。 1提升能力 井深 295m，一次提升循環(huán)時(shí)間為 520s，提升能力 。 金屬模板懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 金屬模板選用 段高金屬模板，模板總重 17250kg，采用三繩懸吊，單繩荷重 5750kg，初選 6179。 安全梯懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選擇 安全梯及人重 20xxkg ， 單 繩 懸 吊 ， 初 選 18 179。 （ 2）穩(wěn)車選型 選用兩臺(tái) JZ5/400A 穩(wěn)車 1 臺(tái)。 第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)選型計(jì)算 按排放炮煙所需風(fēng)速計(jì)算工作面需要風(fēng)量。 =（ 2）風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓 Hj Hj= 2 2β178。 （二）壓風(fēng)機(jī)選型 選用 3 臺(tái) LGDF20/8 型空壓機(jī) ， 一臺(tái) LGDF28/8 型空壓機(jī) 總供風(fēng)能力 88m3/min。 (二 )排水方案 根據(jù)施工文件說明， 考慮井筒深度及考慮其涌水量情況，采用工作面 —— 吊盤水箱 —— 地面排水方案。 施工單位自備一臺(tái) 120KW發(fā)電機(jī)，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。191870 6179。U 75A 型探水鉆機(jī) 井筒周邊按設(shè)計(jì) 打孔，直接進(jìn)行預(yù)注。以單雙液結(jié)合注漿，對(duì)沒有水的孔用雙液漿封孔。 采用BQW50/330 排水泵。 八 、信號(hào)工、泵工及配合施工人員自始至終要固定專人，不得脫崗。風(fēng)化及基巖段月進(jìn)度 70m/月。 認(rèn)真組織好生產(chǎn)碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問題。 采用多種方式搞好綜合治水，力爭(zhēng)打干井，為機(jī)械設(shè)備正常使用打好基 礎(chǔ)，保證井筒快速施工。 質(zhì)量控制 體系 —— 對(duì)每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，并做好原始記錄。 —— 積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng)抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。 采 用先進(jìn)技術(shù)、保證工程質(zhì)量 井筒 掘砌采用機(jī)械化配套的立井混合作業(yè)法施工。 澆注混凝土?xí)r，采取有效措施，確保井壁滲水不流入已澆注的混凝土內(nèi)。 工 程 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 加強(qiáng)正常的質(zhì)量監(jiān)督、堅(jiān)持班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的旬檢、月檢及抽查制度。 技術(shù)工作要為現(xiàn)場(chǎng)施工有預(yù)見的提出問題及時(shí)采取措施。 特殊工種必須持證上崗位。 鉆眼安全措施 ? 嚴(yán)格按照技術(shù)人員提供的炮眼布置圖表要求進(jìn)行布置鉆眼。 ④ 裝配起爆藥卷時(shí)必須躲開電纜、鋼絲繩、鐵軌等導(dǎo)電體，同時(shí)要防止雷管受震動(dòng)和沖擊。 ? 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須首先取下板手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成 短路，再等一定時(shí)間，使用延期電雷管時(shí)，至少要等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，班（組）長、跟班領(lǐng)導(dǎo)要帶頭嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定，任何人不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。 ? 爆破一律采用正向爆破，嚴(yán)禁采用反向爆破和其他不正確的爆破方法。 抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時(shí)，機(jī)頭、吊桶附近不得有人。 1收模板時(shí)嚴(yán)禁用抓巖機(jī)機(jī)頭、大錘等重物撞擊模板。 井口附近不得有浮矸、雜物，防止落入井筒傷人、傷物。井口信號(hào)房與穩(wěn)車必須有單獨(dú)的信號(hào)系統(tǒng)，井上下信號(hào)聯(lián)系好后再開動(dòng)穩(wěn)車。 井下及井口 20m 范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備必須防爆，嚴(yán)禁出現(xiàn) “ 雞爪子 ” 、 “ 羊尾巴 ” 現(xiàn)象，并定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁失爆。 ? 掘進(jìn)工作面空氣成份必須符合以下要求： 氧氣濃度不低于 20％，有害氣體的濃度不超過以下規(guī)定：二氧化碳濃度不超過 ％，一氧化碳 ％，氧化氮 ％，二氧化硫 ％，硫化氫 ％，氨 ％，瓦斯 1％。 ? 設(shè)專職瓦斯檢查員，堅(jiān)持 “ 一炮三檢查 ” 和 “ 一班三檢查 ” 制度。 ⑵ 井筒施工要安設(shè)自動(dòng)斷電裝置，要按產(chǎn)品使用說明書的要求，在入井前，經(jīng)過 48 小時(shí)通電運(yùn)行，調(diào)試合格后方可下井安裝。在此期間任何人不得擅自停用裝置。瓦斯監(jiān)測(cè)裝置不健全或不具備斷電功能，不能開工。井口 20m范圍內(nèi)的電器消滅失爆，難以徹底整改的井口不防爆設(shè)備要采取專項(xiàng)措施； ? 井口棚周圍 20m范圍以內(nèi)不得有明火，不準(zhǔn)吸煙。 ? 風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在距井口 20m以外的位置。 ? 因檢修、停電、拆裝風(fēng)筒或其它原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要制定停風(fēng)措施。盤上操作人員必須佩戴安全帶，并將保險(xiǎn)帶固定在安全可靠的地方。堅(jiān)持機(jī)電設(shè)備檢查維修掛牌制度，使設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，井上下供電達(dá)到安全運(yùn)行要求，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 在井棚內(nèi)，井筒中和吊盤上作業(yè)的所有工具必須有安全繩、工具袋，高空作業(yè)必須戴安全帶且生根牢固。 下砼時(shí)，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。 吊桶乘坐人數(shù)不許超過規(guī)程規(guī)定，且人與物料不得同罐上下井。 ? 處理拒爆殘爆時(shí)，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)做其他工作。 ⑧ 裝藥時(shí)，必須防止雷管腳線折斷或腳線的絕緣層被破壞，裝藥后必須把雷管腳線扭成短路并懸空。 封泥長度、裝藥連線、警戒距離 ? 封泥長度 ① 1～ ：封泥長度不小于 ② ：封泥長度不小于 ? 裝藥連線 ① 裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號(hào)、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。炸藥使用后，經(jīng)班（組）長簽字，剩余火藥要交回火藥庫，嚴(yán)禁私自存放火工品。 下井人員必須佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并且穿戴整齊。 采用新技術(shù)、新工藝，依靠科學(xué)進(jìn)步促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 行 政 管 理 加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平。 施工 過程中，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，責(zé)任落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰分明，使每個(gè)職工都樹立 “ 質(zhì)量為本 ” 的憂患意識(shí)。 —— 做好混凝土配比及原材料送檢工作。 —— 嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。主要有： 《 煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5021320xx 《煤礦井巷工程 施工規(guī)范 》 GB5051120xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 20xx 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ119— 8 GBJ50119— 20xx 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ108— 87 《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率 100%， 達(dá)到優(yōu) 良 工程。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，大型設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，責(zé)任落實(shí)到人，確保機(jī)電設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)。 抓好施工材料的采供管工作，疏通供貨渠道， 確保材料及時(shí)供應(yīng) 。/h 3 風(fēng)鉆 YT28 18 4 調(diào)度絞車 2 徐州 5 汽車 8t 4 一汽 三 通風(fēng)設(shè)備 1 對(duì)旋風(fēng)機(jī) ,2179。 四 、經(jīng)常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。 第三節(jié)、井壁截水、導(dǎo)水 根據(jù)井壁淋水大小情況，在井 筒一定位置沿井壁四周設(shè)置截水槽，將井壁上部淋水截入水箱，防治淋水砼模板內(nèi)，影響砼施工質(zhì)量。 第二節(jié) 壁后注漿堵水 施工成井后的井壁，如果局部出現(xiàn)淋水或流水影響施工時(shí)，即可采用頂水鑿孔埋管，直接注漿方式。71870 6179。 6 礦用橡套電纜，在吊盤上下盤間安裝礦用隔爆燈，吊盤 下方安設(shè) Ddc 175/127 防爆投光燈兩盞，供工作面照明使用。 4 無縫鋼管 ,采用法蘭連接，排水電纜為 U3179。 無縫鋼管，分別引至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，日用水量約為 150m3。 179。 15kw 對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為 380280 m3/min，風(fēng)壓 7704600 Pa，可滿足要求。 = 根據(jù)工作面最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量 Q=4N=4179。采用雙繩懸吊，單繩荷重為 7695kg，初選 6179。 （ 3）天輪選擇 選用φ 800天輪 8 個(gè)，其中 4 個(gè)作導(dǎo)向用。 HZ6 型抓巖機(jī)懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 采用 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)型抓巖機(jī)，自重 8077kg(懸吊繩僅考慮安裝和檢查使用 ,不考慮矸石重量 )，初選 18179。吊盤采用 3 根繩懸吊，單繩荷重 8746kg ，預(yù)選鋼絲繩 6 179。 升降物料時(shí)不超過下列 計(jì)算數(shù)值： Vmb=32 179。 179。 103+1492=7162kg 初選 18179。 鋼絲繩終端載荷，選用 3m3座鉤吊桶，自重 1049kg，繩卡重 80kg，滑架重 173kg，鉤頭自重 190kg，共計(jì) 1492kg。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提升機(jī)主軸中心至鋼絲繩懸垂點(diǎn)間距取b=40m。 回風(fēng)立井采用 YT28型風(fēng)動(dòng)手抱鉆， 型整體模板砌壁。在煤層干燥的情況下，不得使用風(fēng)鎬掘進(jìn)。 工作面距煤層垂距 5m時(shí)，打 2～ 3 個(gè)測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔，進(jìn)一步對(duì)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，若無突出危險(xiǎn)按常規(guī)揭煤，若有突出危險(xiǎn)另行編制防突專項(xiàng)措施。掘進(jìn)采用明槽開挖施工方法，將風(fēng)道及安全出口一次掘出，然后按每2m 一個(gè)施工段進(jìn)行組立模板、澆筑混凝土，待全 部澆筑成型后，開始進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)。180 =500 ? 砂率查表得 Sp=30% ? 用絕對(duì)體積法計(jì)算砂石用量： VC+VS+VG+VW=1000L VS+VG=1000(PcC +W) =1000( +180) =659L VS=Sp(VS+VG) =179。人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時(shí)必須佩帶安全帶且生根牢固。吊桶提升 時(shí)，必須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號(hào)。2 ） ] 247。回風(fēng)井井筒作業(yè)循環(huán)圖表序號(hào)工序名稱每道工序消耗時(shí)間時(shí) 間 ② 爆破參數(shù)表 炮眼名稱 眼數(shù) 傾 角 （ 度） 眼深（ m） 裝藥量（ kg） 雷管段號(hào) 聯(lián)線 方式 單孔 合計(jì) （ kg） 藥量 卷數(shù) 掏槽眼 1 8 90 3 12 Ⅰ 串 并 聯(lián) 掏槽眼 2 9 90 7 Ⅱ 輔助眼 1 13 90 5 Ⅲ 輔助眼 2 19 90 5 Ⅳ 輔助眼 3 25 90 5 Ⅴ 周邊眼 50 89 2 4 100 Ⅵ 合計(jì) 124 286 說明： 選用規(guī)格為 ,施工中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整裝藥量和爆破參數(shù)，以提高爆破效果。 二、 1125m 段 采用短段掘砌施工法， “ 三八 ” 作業(yè)方式， 二掘一成， 提升利用鑿井井架， JD40絞車配 m3小吊桶，掘進(jìn)采用 風(fēng)鎬 與 風(fēng)動(dòng)錨頭 鉆相結(jié)合 ，眼深 ，爆破進(jìn)尺 ，機(jī)械裝矸， 綁扎鋼筋， 砌壁采用整體金屬模板， 溜灰管 下砼，機(jī)械振搗。 — 砌壁：采用 ，井口安設(shè)一套砼集中攪拌站， JS750 型強(qiáng)制攪拌機(jī)， PL1200 全自