【正文】 2 2 徐州 6 激光指向儀 JZB1 4 沈陽 7 礦用照明綜合 保護裝置 KSGZ104/8 柴油發(fā)電機 120 第 八 章 施工 工期 及 保 證 工期的技術組織措施 第一節(jié) 施工工期 XX煤礦回風立井工期 191 天（不包括準備期、注漿及揭煤），其中井筒 25m、風硐及安全出口留口 45 天，風 化及基巖段 116 天，馬頭門20天，收尾 10天。 七 、注漿時，應 設 專人隨時觀察井壁， 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象 要立即停泵， 以防造成井壁破壞。 第四節(jié)、排水 井底采用風泵，吊盤 上盤安設排水水箱及 排水 泵 排至地面 。即可進入注漿程序。當探的含水層水量較大時， 在工作面澆筑砼止?jié){墊 ， 選用 T179。71870 6179。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 主斜井、回風 立井共用一個變電所， 利用甲方提供 10KV電源在壓風機房附近設臨時變電所，安裝 一臺 S11500/10/ 箱式變壓器為地面低壓供電， 一臺 S111250/10/6 箱式 變壓器 和一臺 S11500/6/ 箱式 變壓器 為絞車和井下動力供電 ，用電負荷見附表。 無縫鋼管，作供水管，為鑿巖降塵使用，與壓風管懸吊在一起。 +8） =。 （一）風量計算 用風設備 型 號 單臺耗風量（ m3/min） 數(shù)量（臺） 風鉆 YT28 18 抓巖機 HZ6 24 1 風泵 BQF50/25 4 2 根據(jù)施工工藝和循環(huán)圖表，用風量最大時為打眼，同時風泵排水時，所需風量最大為 ，總耗風量（考慮到抓巖與打眼不同時） Q 氣 =α178。 （ 1）風機風量 Qj=KQ=179。 （ 3）天輪選擇 選φ 650雙天輪 2 個，其中 1 個做導向用。 19201870GB/T89181996鋼絲繩，百米重量為 138kg，破斷力總和為 27970kg，其安全系數(shù)為 ma= 13 820 45 27 970? =6 滿足要求。 （ 3）天輪選型 選用φ 650天輪 2 個，其中 1 個作導向用。 （ 3）天輪選擇 選用φ 650天輪 6 個，其中 3 個作導向用。 308 =符合《規(guī)程》 425條規(guī)定。 升降人員時不得超過下列計算數(shù)值。 鋼絲繩安全系數(shù)計算 ma= SpQ? = 1293716282143? = 符合《規(guī)程》第 400條規(guī)定。 179。 內(nèi)偏角α = LBarctg2 = ?arctg =0176。 三、提升系統(tǒng)的選型計算 主體框架跨距（ m） 179。 第五章 鑿井設備選型及輔助系統(tǒng) 設計原則 回風立井井徑 ，井深 295m，混凝土井壁。井口附近不得有明火及帶電電源，應根據(jù)具體情況確定。首先進行測量定向和導入高程， 采用先拱后墻的順序進行掘進 。=1222 VC、 VS、 VG、 VW=分別為水泥、砂、碎石、水的體積 S、 G 為砂、碎石重量 PC、 PS、 PG分別為水泥、砂、碎石的容重，取值為 、 、 ? 混凝土配比：水泥：砂：碎石：水 =500： 518： 1222： 180 =1： ： ： 四 、循環(huán)作業(yè) 采用 “ 工序滾班 ” 作業(yè)制，一掘一砌的施工作業(yè)方 式，循環(huán)率 84%，月成井 720/31179。 支護材料 支護材料選用等級 、中砂、粒徑 2040mm碎石。 三、砌壁 采用 ，模板由地面穩(wěn)車懸吊，砼由井口集中攪拌站配制， 溜灰管 下砼，入模后的砼用多臺風動插入式震動棒振搗密實。 抓巖機抓巖時，井下要有足夠的照明，并有專人指揮。2 ） + R（ N2247。當施工完井筒 41m 后，開始正式 基巖 掘砌 。 — 排水： 工作面使用風泵將水排至上盤排水水箱，再由250QK32/330 水泵將水排至地面，排水管路選用φ 108179。臨時工程施工安排要銜接得當，確保井筒工程按時開工，附臨時工程一覽表。 第四節(jié) 大型施工設備進場及安裝 一、進場前，根據(jù)籌備期工期安排，制定詳細的設備進場計劃， 并合理安排設備進場順序，并將計劃報公司機電管理部，以保證設備及時調(diào)配到位。 3 號煤層位于延安組第一段下部， K1 標志層之上。 2 號煤層位于延安組第一段上部， K2 標志層以下， 2 煤層埋深，底板標高 ，煤層厚度 ，無夾矸。 5. 侏羅系下統(tǒng)富縣組（ J1f） 為含煤地層之基底。 （ J2z2） 由一套棕紅色、紫灰色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細粒砂巖組成。 第二節(jié) 井筒設計概況 回風立井井筒凈直徑φ ，井深 295m。見少量鐵質(zhì)浸染，上部為灰綠色、紫灰色泥巖，夾灰白灰綠色細粒砂巖、粉砂巖；泥巖塊狀，無層理。厚度 。弱瀝青光澤，參差狀斷口，內(nèi)外生裂隙較為發(fā)育，含有少量黃鐵礦結核。 第二章 施工前期準備工作 第一節(jié) 技術準備 組織技術人員與管理人員勘 查 現(xiàn)場，認真審閱施工圖紙，學習相關技術規(guī)范，并在此基礎上編制 施工組織設計、 作業(yè)規(guī)程 和 措施，準備好各種技術資料和表格，開工前做好各項技術交底和 員工 各項 安全技術培訓，組織測量人員做好測量工作，完成實測定位。 二、供電 建設單位提供 10KV電源必須到現(xiàn)場。 — 鑿巖：采用 1518 部 YT28 型 鑿巖機破巖。 模板采用組裝式鐵模板，溜灰管下砼 。? 雷管型號及段數(shù)：選用 16 段毫秒延期電雷管 爆破參數(shù)的確定： ? 炮眼深度的選擇 根據(jù)鉆具及人員技術水平確定一次鉆眼深度為 ? 炮眼數(shù)目 N=N 掏槽 +N 輔助 +N 周邊 =（ πD 掏槽 1/E 掏槽 1+πD 掏槽 2/E 掏 槽 2） +（ πD 輔助 /E 輔助 1+πD 輔助 /E 輔助 2+πD輔助 /E 輔助 3） +πD 周邊 /E 周邊 =8+9+13+19+25+50 =124 D 為各圈眼的圈徑，一階掏槽為 ，二階掏槽為 ， 一圈 輔助眼為 ， 二圈輔助眼為 ，三圈輔助眼為 ， 周邊眼為 E 為眼距，一階掏槽為 ，二階掏槽為 ， 一圈輔助眼為， 二圈輔助眼 ，三圈輔助眼 ， 周邊眼為 ? 炮眼布置圖、爆破參數(shù)和爆破效果： ① 炮眼布置圖（附圖） 1 4 002 2 003 7 005 5 006 9 007 4 003800400022006007 688 90910870490回風立井炮眼布置圖 時 分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 341 交接班 152 鉆眼 103 裝藥聯(lián)線 1 454放炮、通風、安檢查15 出矸 86 清底找平 27 立模找正 18 澆筑混凝土 5 459 封口清理 451011 說明：回風立井施工采用“一掘一砌”作業(yè)方式。2 ） + R（ N5247。大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。起、落模板不得強起強落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號必須清晰準確。=48MPa fcu=（ WC ） =179。 第三節(jié) 井筒相連接硐室施工 一、安全出口、風硐：根據(jù)施工 圖紙 ， 井筒一次掘至風道底板 位置，風硐隨井筒一同組立模板并澆筑成型 ， 當澆筑至安全出口位置時，停止?jié)沧?，待混凝土凝固后，開始與井筒一同 組立模板 ，并 隨井筒一同澆筑混凝土。 第四節(jié) 井筒揭煤施工方案 井筒預計在 275m 處揭煤， 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在立井工作面距煤層頂板最小法向距離 10m 處，至少打 2 個前探 鉆孔，查明煤層賦存情況。當發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異常現(xiàn)象時，應撤出人員，并應采取治理措施。 溜矸槽傾角為 38176。 有關絞車的計算數(shù)據(jù)如下： 提升鋼絲繩地面懸垂高度為 +++=。 仰角 tRb charctg ???? = ??arctg =35176。 3179。 P= c102 179。（ 2 ??? ） +160=289s AT= ? ?? =1提升天輪選型 初選φ 3000 提升天輪，適于最大鋼絲繩直徑為 50mm，破斷力總和為 173500kg，大于提升鋼絲繩破斷力總和 103949kg，滿足要求。 （ 2）穩(wěn)車選擇 選用 JZ10/600A穩(wěn)車 3 臺。 （ 2）選用 JZA5/1000A安全梯穩(wěn)車。 溜灰管懸吊計算 （ 1）鋼絲繩選擇 溜灰管選用φ 159179。 S=179。 =1407Pa （ 3）電機功率計算 N= CQH??1000 K= ??? 179。Σ n178。 8 聚氯乙烯管，采用井壁吊掛。為便于抓巖機工作，水泵不過盤，正常情況下，涌水量不大于 5m3/h時，用風泵將井底積水排至吊桶內(nèi)提至地面，井筒涌水量較大時，用風泵將水排至吊盤水箱中，然后由水泵排至地面。 （二）井筒動力照明電纜使用 U3179。191870 18179。注漿 泵設置在工作面進行 注漿 ， 全部鉆注孔均達到設計孔深，注漿達到終壓標準 。根據(jù)壓水試驗適當調(diào)整漿液濃度，使注漿效果符合規(guī)程要求。 二 、注漿前必須對注漿設備，注漿管路進行檢查，保證運轉(zhuǎn)正常。 十、根據(jù)提供地質(zhì)水文資料含水量較小，但過含水層時仍然要制定詳細的專項安全措施和防 突水緊急預案。 組織 技術水平精良有專門從事立井施工的成建制隊伍 承 擔該工程的施工任務，確保 施工 優(yōu)質(zhì)高效 快速 。 二 、 技術措施 精心組織，合理安排，搞好施工準備期內(nèi)礦、土、安三類工程的綜合平衡， 搞 好平行作業(yè)，縮短籌備工期， 保證工程順利開工。 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 4501井筒25m，風硐、安全出口留口25 452風化及基巖段（不包含井底水窩）270 1163 馬頭門 204 收尾 10 5 合計 191說明工程施工進度圖回風立井工程施工進度網(wǎng)絡圖 總工期191天（不包括準備期、注漿、揭煤），其中井筒25m、風硐、安全出口45天，風化及基巖段施工116天，馬頭門20天，收尾10天。 —— 開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動。 —— 編制施工組織設計和安全技術措施，指導施工。 加 強質(zhì)量檢查與監(jiān)督，搞好班組自檢工 作，認真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。 1 搞好冬季施工用水預熱措施，確保砼入模溫度不低于 5℃ 。 認真編制施工組織設計 ,選擇最佳的施工方案 ,正確指導施工 技 術 管 理 嚴格一工程一措施，并做好施工前的技術交底。 杜絕事故的發(fā)生 第 十 章 安全 施工 技術措施 一、一般規(guī)定 人員入井必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。 二、鉆眼、爆破安全措施 火工品的儲存及運送 ? 雷管必須由放炮員專人領取存放，雷管使用后經(jīng)班組長簽字交回火藥庫。 ? 打眼期間嚴禁進行與打眼無關的工作，打眼和裝藥不能平行作業(yè)。 ⑥ 裝配起爆藥卷時，用木棍在藥卷平頭扎孔，把雷管全部放在藥卷里固定，然后用腳線繞固定，不得將雷管從藥卷中部插入。 ? 在班組長的指導下，在距拒爆、殘爆眼 處打平行炮眼，重新裝藥放炮，眼深要超過原炮眼深度。 ? 爆破前，設備、電纜等必須采取保護措施 ? 炮眼深度小于 ，嚴禁爆破。 抓巖操作結束后，將機頭停放在安全高度。 嚴禁使用大塊碎石，防止石塊卡 堵溜灰管。 井口必須安設護欄，護欄必須牢固可靠，非工作人員不得靠近 井口范圍。地面穩(wěn)車群及其它電氣設施接地和漏電保護裝置必須齊全完好。 變電所必須上鎖，并由專人看護，任何人員不得靠近。 ) ? 局扇必須實行雙風機、雙電源，能自動倒臺，并 做到 “ 三專兩閉鎖 ” （專用變壓器、專用線路、專用開關、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），由小班機電工負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)，倒臺裝置要靈活可靠。 ? 井下瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須停止作業(yè)，立即撤人，井下瓦斯?jié)舛瘸^ %時，井下設備必須停電。下井安裝后要進行運行前各項指標的調(diào)試，合格后，方可交付使用。 ⑸ 施工時 若發(fā)現(xiàn)頂鉆、夾鉆、瓦斯忽大忽小、壓力增大、片幫、掉碴、有悶雷聲、鞭炮聲等突出征兆時，必須立即停止作業(yè)，向公司調(diào)度匯報，采取措