主立井井筒注漿堵水及加固工程施工總體組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 注漿施工 5 包括注漿、上料攪拌工、司泵工 后勤保障部 ^ 1 包括電工、機(jī)修工、電焊工 總計(jì) 12 根據(jù)礦生產(chǎn)計(jì)劃，按 三八 工作制組織 9設(shè)備材料計(jì)劃 表 5 注漿設(shè)備及器材一覽表 10 施工質(zhì)量保障措施 ① 施工設(shè)計(jì)、技術(shù)安全措施上力求達(dá)到設(shè)計(jì)合理，揞施嚴(yán)密，落實(shí)到位。（ 3）下井物品應(yīng)事先統(tǒng)一放在指定地點(diǎn)，由信號(hào)工做好記錄。 (11）施工過程中，高溫熔渣不能碰到任何怕高溫的物體和設(shè)備上。 (4)焊接地點(diǎn)應(yīng) 至少備有兩個(gè)消防水桶，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)至少備有兩個(gè)滅火器 (二氧 化碳或四氧化碳滅火器 )或砂箱等，并設(shè)專人操作。 （ 3） 上井口必須有專人看守，并在井口房?jī)啥碎T口及側(cè)門口設(shè)警戒線，非工程施工 人員，嚴(yán)禁進(jìn)入井口房，以防墜物傷人。 (7)當(dāng)班人員嚴(yán)禁班前或班中喝酒，酗酒者嚴(yán)禁進(jìn)入井口。所有已注槳孔必須用雙液裝葑堵密實(shí)，用堵頭封 口。 （ 2）表土層底 部含水層能夠引起涌砂突水，基巖含水層可能因鉆井井壁壁后充填不密實(shí)或巖層裂隙與表土層溝通間接產(chǎn)生涌砂突水，為此注漿造孔期間必須按如下措施進(jìn)行。 (2)制好的漿液需通過輸漿管放入罐籠中的灰漿筒中，因管線較長(zhǎng)，漿液沖擊力較 大，在進(jìn)入灰漿筒 內(nèi) 時(shí)，將有部分漿液跑出筒外，為此，井筒內(nèi)注漿工作盤上的灰漿簡(jiǎn)設(shè)計(jì)加工成一個(gè)局部加蓋的盛漿筒，同時(shí)采取定量放漿 的方式。 c、敷設(shè)完后升井，再另帶電纜，按以上順序再敷設(shè)。 b)、 按順序搬運(yùn) 20米高壓膠管，高壓風(fēng)帶至罐籠頂部用繩捆好。 D、井筒內(nèi)敷設(shè)的動(dòng)力電纜與注漿站內(nèi)開關(guān)連接，井下送、停電由地面幵關(guān)控制。 (17）注漿期間需下放漿液 時(shí)，應(yīng)用電話及聲光信號(hào)聯(lián)系（已告知不再動(dòng)罐的情況下 ； )， 2點(diǎn)下漿、 1點(diǎn)停。 (10)接班后井口信號(hào)工應(yīng)首先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，仔細(xì)檢査試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè) 施是否正常 ,待 一切 安全可靠后方可正式操作。 （ 2）絞車司機(jī)必須持證上崗，運(yùn)行期間必須有司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 （ 9）打開收攏工作盤，進(jìn)行試運(yùn)行。 臨時(shí)工作盤安裝程序 （ 1）把加工好的吊盤運(yùn)至主井口，吊盤重量為 900kg。 6 質(zhì)量控制目標(biāo) 注漿后井壁不存在明顯滲水點(diǎn)，表土段井筒基本無殘存涌水。 〔 2〕注漿孔設(shè)計(jì) 注漿孔利用￠ 42 風(fēng)鉆成孔；注漿孔結(jié)構(gòu)為“孔口管（￠42*500/700） +裸孔”。雙液漿配制：水 泥漿（水灰比 1： 1） ：水玻璃為 10： 1? 3 (無壓吃漿量大取 3，低壓取 1? 2）；井壁出現(xiàn)跑漿情況， 可改為 10： 3?4；封孔采用 10： 4。即在井壁上施工注漿通道，通過注漿通道向井壁內(nèi)灌注可堵水的漿液材料封閉壁后的導(dǎo)水通道，并形成井壁封水層， 從而達(dá)到堵水目的。中國(guó)黃金安徽太平礦業(yè)有限公司 主立井井筒注漿堵水及加固工程 總 體 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 措施會(huì)簽 編制： 審 核： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人 : 項(xiàng)目經(jīng)理： 目錄 1 前言 ................................................................ 4 工程概況 ..................................................... 4 編制依據(jù) ..................................................... 4 2 井筒水害情況分析 .................................................... 5 3 總體設(shè)計(jì)方案 ........................................................ 5 4 治理方案與設(shè)計(jì) ...................................................... 5 4． 1 總體設(shè)計(jì)思路 ................................................. 5 4． 2 注漿參數(shù)設(shè)計(jì) ................................................. 6 4． 2． 1注漿孔布置 ............................................ 6 4． 2． 2注漿方式 ............................................... 7 4． 2． 3注漿壓力控制 .......................................... 7 4． 2． 4注漿材料的選擇 ........................................ 7 4． 2． 5注漿量估算 .............................................. 8 4． 2． 6壓水試驗(yàn) ................................................ 8 4． 2． 7注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查 ............................... 8 5 施工工藝 ............................................................ 8 6 質(zhì)量控制目標(biāo) ....
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