【正文】 ，無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻、高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度要適宜、一致。十二、室外總體施工方案室外總體工程在外裝飾工程完成后進(jìn)行施工。由于設(shè)計尚不具體，暫時按照常規(guī)施工方案編制。 室外散水：室外散水在施工前應(yīng)用打夯機(jī)把土層夯打結(jié)實，后澆800mm寬100mm厚C20砼，砼采用5—40石子，并用2米長刮尺刮平，用木蟹磨平，再用1：2水泥砂漿罩面，用鐵板壓光。 下水道工程施工要點：本工程溝槽開挖配備一臺蟹斗履帶式挖土機(jī)，以機(jī)械開挖，人工配合遷土。挖土?xí)r要檢查溝底標(biāo)高是否符合要求，在挖土達(dá)到預(yù)定深度是可打入木樁，標(biāo)明槽底土基的標(biāo)高。溝槽底部應(yīng)及時開挖排水溝和集水井，將積水及時排出，以保證槽底土質(zhì)符合規(guī)范要求。管道基礎(chǔ)施工應(yīng)在土方開挖當(dāng)天即施工，盡量不過夜，以最大限度減少擾土，保證基底質(zhì)量。管道基礎(chǔ)達(dá)到強度和要求后可開始管道鋪設(shè)。下管可用人工下管和機(jī)械下管相結(jié)合。 砌筑窖井、進(jìn)水口：磚墻內(nèi)壁要方正平直，磚頭要浸濕。當(dāng)磚砌至窖井收口處可將窖井底至收口處一段井壁抹面粉光。在砌井和粉刷的開始到結(jié)束，要注意不斷的抽除地下水，保證磚砌和粉刷完畢后，還要繼續(xù)抽水4—6小時，即使夜晚也要派人值班抽水，粉刷用的水泥砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配置。窖井粉刷完畢后，按放窖井蓋座，并在窖井和井口連接處用砂漿抹界。 道路施工要點：1) 測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基層的標(biāo)高和路拱的橫坡度，并放出路中線和路邊線和接縫線。2) 基層的準(zhǔn)備在攤鋪混凝土之前，必須檢查基層的施工質(zhì)量，包括檢查基礎(chǔ)的壓實度、平整度、路拱橫坡度等是否符合規(guī)定要求。新埋管道和窖井附近的回填土要檢查是否已夯實。3) 安裝模板立好的模板要與墊層緊貼，并經(jīng)的起震動而不走樣。窖井四周立模板框后應(yīng)先澆筑窖井外圍混凝土（模板支撐應(yīng)在框的內(nèi)側(cè)），待拆模板后安放浸透瀝青的甘蔗板和壓縫板，并在四周涂油－60號瀝青二度后，再補窖井周圍的混凝土。一切模板的內(nèi)側(cè)均需涂上潤滑料以利拆模，并在模板上做出明顯的伸縮縫記號。4) 設(shè)置伸縮縫縱向每6米設(shè)置一道縮縫，每30米設(shè)一道伸縫，其中縮縫均于道路砼達(dá)到一定強度后用切縫機(jī)切割。為了使混凝土更密實，表面更平整，提高路面質(zhì)量，先采用雙管并列振動器振搗，再用鐵滾筒滾壓一遍。鐵滾筒寬度比混凝土半寬度加長30厘米。5) 收水抹面收水抹面的遍數(shù)為四遍，第一遍必須在整平完畢后約15分鐘（根據(jù)氣候掌握）后進(jìn)行。為使表面更加密實平整并起初步抹平作用，可先用長45厘米、寬20厘米的木抹反復(fù)來回將路面抹平，待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵刮板拖刮，耐磨、粉光。當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面濕潤是進(jìn)行第四遍抹面。表面經(jīng)抹板抹平后，再用蘆花掃帚或排筆順筆順橫坡方向輕輕掃毛。養(yǎng)護(hù)期一般為14—21天，養(yǎng)護(hù)終了后，將草簾移出路面外運走，在伸縮縫處暫不移去。在養(yǎng)護(hù)期滿后即可進(jìn)行填縫，填縫前需將縫內(nèi)小石子、垃圾等用鉤子鉤清，灰塵則用吹灰器或其他工具吹凈，必要時可用水沖洗。每條縫底必須干燥，先涂一薄層瀝青漆，瀝青漆要提前一天涂，等干燥后在填縫。十三、安裝施工方案(施工部署) 作業(yè)隊伍和空間部署通過認(rèn)真研究工程圖紙，我們進(jìn)行了細(xì)致的計劃安排，充分發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，在工程施工過程中，同時組織多支作業(yè)隊，分系統(tǒng)同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保安裝工程在總工期內(nèi)全面交付給業(yè)主。確保業(yè)主全部工程完工可以投產(chǎn)使用，并且各項工程進(jìn)度節(jié)點滿足業(yè)主要求。 時間部署為了保證工期的實現(xiàn)，科學(xué)地組織施工，這要求水、電、風(fēng)、設(shè)備各工種采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件，交叉施工，抓緊前期工程，加快毛坯施工，盡量縮短工期。盡可能利用時間差和空間，組織科學(xué)合理的、切合實際的作業(yè)方案，確保在規(guī)定總工期交付使用。 分階段安裝施工部署1) 地面以下階段安裝重點是做好施工圖的會審和設(shè)計交底工作，熟悉了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，了解土建施工方案，繪制水、電、風(fēng)等各工種的管線綜合布置圖，編制安裝施工方案，在項目部的統(tǒng)一指揮下，編制各類計劃并落實基礎(chǔ)預(yù)埋預(yù)留配合安裝。2) 結(jié)構(gòu)階段按總體施工計劃，船用半組合曲軸國產(chǎn)化項目的結(jié)構(gòu)全面鋪開，安裝在土建預(yù)留預(yù)埋配合施工的同時，積極創(chuàng)造施工條件，安排好立管總管的預(yù)制安裝，制作好的總管按圖、按層和分段進(jìn)行編號分區(qū)域堆放。當(dāng)安裝具備施工條件后，抓緊總管的安裝就位，隱蔽管的安裝，為裝飾創(chuàng)造作業(yè)面。當(dāng)結(jié)構(gòu)結(jié)束，安裝要在結(jié)構(gòu)內(nèi)水、電、風(fēng)各工種交叉投入施工，達(dá)到計劃節(jié)點進(jìn)度，確?？傔M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。3) 配合作業(yè)階段當(dāng)結(jié)構(gòu)封頂后，水、電、風(fēng)等各工種和施工將進(jìn)入全面鋪開階段，這時安裝與土建、安裝與裝飾的交叉施工矛盾較為突出。在以安裝為主要的時期內(nèi)，安裝的專業(yè)人員應(yīng)積極主動同各有關(guān)部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，在項目部的統(tǒng)一指揮下，合理安排施工計劃，及時掌握施工動態(tài)，處理好工序的先后順序，確保施工的協(xié)作搭接，保證結(jié)構(gòu)階段的安裝施工的完成。4) 竣工階段此時安裝的各類工程已基本結(jié)束，進(jìn)入總體和設(shè)備調(diào)試階段。各類管道和設(shè)備經(jīng)過系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行試壓、清洗，電氣工程進(jìn)行調(diào)試，受電后按總調(diào)試方案的順序?qū)Ω髟O(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，確保船用半組合曲軸國產(chǎn)化項目工程按時交付業(yè)主。同時，做好各項技術(shù)資料的記錄、收集、整理工作，向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。 安裝機(jī)具配置主要施工機(jī)械表序機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量型號性能1直流電焊機(jī)1臺AX3300型焊接鋼材2交流電焊機(jī)2臺BX1300型焊接鋼材3電動套絲機(jī)1臺Z3T100水管4砂輪切割機(jī)2臺40型切割各種鋼材5鉆床2臺鉆孔6角向磨光機(jī)3臺S1M 100A各種金屬磨光7電鉆1臺J1Z13A各種金屬鉆孔8電錘4臺Z1C22砼鉆孔9焊條烘干箱1臺ZHY60烘電焊條等10手動試壓泵1臺SB4MPa管道泵壓力11潛水泵2臺抽水12接地電阻測試儀1臺ZC29B2測量接地電阻13絕緣搖表2臺ZC253測量絕緣電阻14鉗型電流表1臺MG24測量電流15開槽機(jī)2臺開槽16電動開孔機(jī)2臺鉆孔17標(biāo)準(zhǔn)壓力表2只 Y100測量管道壓力18溫度計10只0100℃ WMZ03測量溫度十四、管道工程施工技術(shù)方案 鍍鋅鋼管的安裝1) 鍍鋅鋼管采用螺紋連接，嚴(yán)禁焊接。2) 室內(nèi)外埋地安裝：埋地敷設(shè)的鍍鋅管道排管的槽底部要平整，在螺紋連接處應(yīng)做防腐處理。在穿越建筑物基礎(chǔ)墻時應(yīng)留孔，以防建筑物沉降對管道的損壞，管頂上部凈空一般不小于100mm，管道埋地深度應(yīng)在凍土線以下。3) 室內(nèi)明敷架空安裝：鍍鋅管應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，然后按圖走向位置設(shè)置支架，支架設(shè)置必須牢固、安全。 UPVC給水管1) UPVC管道的材質(zhì)必須符合衛(wèi)生等級要求，連接形式為承插粘接連接。2) 管件為注塑成形的承插口管件，相配套的內(nèi)螺紋管件必須帶有金屬螺紋的嵌件，外螺紋必須為注塑成形的管螺紋。3) 管道的粘接施工不宜在濕度較大的環(huán)境下進(jìn)行，粘接表面不得沾有塵埃、水跡和油污。4) 管道在穿樓板、墻體時，應(yīng)采取保護(hù)措施。 UPVC排水管1) 根據(jù)設(shè)計要求正確選用生活排水、外落水管材，所選用的管材必須附有上海市建材辦發(fā)放的“準(zhǔn)用證”，粘結(jié)劑與塑料管必須使用同一廠家產(chǎn)品。2) 管道安裝應(yīng)在土建墻面頂棚粉刷后進(jìn)行。土建如做油漆應(yīng)對管道進(jìn)行遮蓋和保護(hù)。3) 嚴(yán)格控制管件插入的深度，粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)擦拭干凈，保證清潔無塵砂、水跡。4) 管件與管材粘接時，應(yīng)找正方向，將管子插入承口，使其順直，再加擠壓，保證插入深度正確及位置正確，涂膠粘劑時應(yīng)適量均勻，操作時應(yīng)動作迅速。5) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布和清洗劑擦拭干凈，靜置至接口固化為止。6) 管道安裝必須嚴(yán)格控制尺寸，特別是與衛(wèi)生潔具相接的管口平面尺寸，到墻面的尺寸，管件需使用帶檢查門的，以便于管道疏通和維修。三通和四通應(yīng)采用90度順?biāo)?5度順?biāo)芗?) 排水立管底部出墻部分應(yīng)采用兩個45度彎頭連接，立管的底部需設(shè)支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架作支撐，以免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。8) 安裝水平管時，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制好水平的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。立管安裝時按規(guī)范要求控制好立管垂直度，并按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置檢查口和伸縮節(jié)。9) 管道的支架應(yīng)設(shè)置合理。立管支架應(yīng)上下對稱安裝，水平管的吊架設(shè)置應(yīng)為DN50不大于500mm，DN75不大于750mm，DN100不大于1000mm，DN150不大于1500mm。管道的表面應(yīng)光滑無裂紋，接口無膠水痕跡。10) 外落水管的安裝，材料選用抗紫外線雨水管，其技術(shù)要求及規(guī)范規(guī)定同室內(nèi)排水管道。 消火栓系統(tǒng)安裝1) 按滬消發(fā)[2001]330號文，消火栓箱體應(yīng)符合DBJT08942001《SG系列消火栓箱》。2) 消火栓箱外觀質(zhì)量、箱體剛度、水帶與接口連接性能均應(yīng)符合GB145641993標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，箱門一律采用全鋼質(zhì)材料。3) 消火栓管道不得斜進(jìn)消防箱內(nèi)，栓口必須向外。4) 消火栓底連接消防箱的橫支管宜低于箱底150mm，且橫支管坡向立管，橫支管長度大于500mm的應(yīng)設(shè)固定支架。5) 消防箱內(nèi)的水龍帶卷盤，水槍以及消防箱的門應(yīng)在竣工驗收前安裝，箱內(nèi)各接頭綁扎牢固，并進(jìn)行試水，做好成品保護(hù)工作。6) 管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，要做到橫平豎直，斷缺絲應(yīng)小于螺紋全數(shù)的10%，被破壞的鍍鋅層及外露螺紋部份應(yīng)做好防腐處理，連接時要緊密，填料、油麻及時清除。7) 消火栓系統(tǒng)的支干管支架要符合要求，分布合理，立管宜采用埋地式支架，以符合美觀要求。支架安裝后應(yīng)及時作好隱蔽記錄，穿越墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管。套管與管道的間隙用不燃材料填塞密實，套管四周設(shè)“饅頭”以達(dá)到防水目的。8) 管道安裝結(jié)束后，按圖紙設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓、防腐，在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑等雜物，涂刷時應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌、漏涂等現(xiàn)象。 衛(wèi)生器具的安裝1) 衛(wèi)生器具安裝的一般要求器具的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、器具完好、潔凈，不污損；器具安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高正確，單獨器具允許誤差10mm，成排器具允許誤差5mm，器具安裝的垂直度偏差不大于3mm，水平度不大于2mm。2) 洗臉盆安裝a) 洗臉盆安裝在臺板上，應(yīng)復(fù)核板的高度、水平度，在盆與板的接縫處打入密封硅膠。b) 給水閥與預(yù)留給水管連接時，按實際尺寸配電好的短管，采用螺紋連接。衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行不小于24小時的盛水試驗，盛水試驗結(jié)束后進(jìn)行通水試驗，并做好試驗記錄。衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)及時采取產(chǎn)品保護(hù)措施，尤其是便器、洗臉盆等器具。地漏應(yīng)采取防止被水泥漿水等建筑垃圾堵塞的保護(hù)措施。 管道的試壓、沖洗隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，；當(dāng)采用UPVC管道時。消防管道：，；。給水系統(tǒng)竣工后和交付使用前，必須進(jìn)行沖洗，沖洗水流速宜為3m/s，沖至進(jìn)出口水透明度趨向一致為止。隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。暗裝或埋地的排水管道灌水時，管道內(nèi)的灌水高度不應(yīng)低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。 管道保溫凡外露室外的管道均作保溫處理，采用硅礦復(fù)合棉保溫層，厚度50mm。保溫材料具有產(chǎn)品質(zhì)量證明或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求符合設(shè)計規(guī)定。抹面保護(hù)層：抹面保護(hù)層的灰漿密度不得大于1000kg/m3，干燥后不得產(chǎn)生裂縫，脫殼等現(xiàn)象。十五、通風(fēng)、空調(diào)工程施工技術(shù)方案本工程按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB502439《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ6684等規(guī)范及設(shè)計文件的要求進(jìn)行工程施工和驗收。 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙和空調(diào)、風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件內(nèi)容，注意圖紙和文件的施工要求，熟悉有關(guān)空調(diào)、通風(fēng)的施工及驗收規(guī)范，協(xié)助分包單位，準(zhǔn)備好機(jī)具材料。在施工前對分包單位進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行中間交接會檢，校核設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞的情況，除熟悉本專業(yè)圖紙外，還應(yīng)校核其它專業(yè)的留洞位置及管道走向，以防止和本專業(yè)管道相碰。 通風(fēng)的施工技術(shù)要求本工程風(fēng)管采用玻璃鋼矩形風(fēng)管。預(yù)制風(fēng)管及部件前，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行丈量，繪制制作草圖，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)制加工，在系統(tǒng)中應(yīng)留有一定余量的配管段，供安裝時調(diào)節(jié)余量。消音器連接處須加裝150~200mm寬柔性接頭。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不小于6mm，并不得有開裂與孔洞。1) 風(fēng)管的安裝a) 風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，以免影響操作和維修。b) 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除其內(nèi)外雜物及污物，保持清潔。c) 現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。d) 支、吊架嚴(yán)格按設(shè)計圖紙制作安裝，并不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。水平風(fēng)管邊長小于400mm，間距不大于4000mm，邊長大于或等于400mm，間距不大于3000mm；垂直風(fēng)管間距不大于4000mm，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。e) 懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)防止擺動的固定點，固定點一般放置在風(fēng)管系統(tǒng)的分支處和改變方向的彎頭處。f) 法蘭墊片選用5~8mm厚的閉孔海棉膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，達(dá)到密封的要求，連接螺栓的螺母在同一側(cè)。（如圖示法蘭墊片接頭形式）2) 部件安裝防火調(diào)節(jié)閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火調(diào)節(jié)閥安裝時，右向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。安裝的應(yīng)做動作試驗，其閥板