【正文】 。在這個模具中采用最簡單的推桿推出機構即可滿足要求，材料為45鋼。，~，所以推桿頂平面與支承板上平面一定要平齊，與型腔H8/f7配合；；； 注射模具是安裝在注射機上使用的，在設計模具時應對所選用的有關技術參數進行校核，以保證設計的模具與使用的注射機相配合。設計模具時，注塑機的最大注塑量應大于制品的重量或體積（包括流道、澆口凝料和飛邊），通過與相關工作人員的交流，了解注塑機成型塑件時，注塑壓力一般只用到。所以，選用的注塑機最大注塑量應 式中：—注塑機的最大注塑量，單位g；—塑件的質量，單位g，該產品= g；—澆注系統(tǒng)的質量，單位g，該產品。 故 m=≈~。 根據注射量，《塑料成型工藝與模具設計》查表2表27或《模具設計手冊》選XSZY125型螺桿式注射機。~，而我們選定的注塑機的注塑量為125g ，所以能滿足要求。注射機的鎖模力必須大于型腔內熔體壓力與塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和的乘積，即： FKPA式中：—熔融型料在型腔內的壓力，（20~40Mpa）；A—塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和，經估算為4000㎜；—注塑機的額定鎖模力；K—安全系數，塑件簡單取小值，反之取大值。 故FKPA=4000210=我們選定的注塑機為：900(KN)能滿足要求。 模具閉合高度的確定根據標準模具及各模具設計的其它零件尺寸：定模座板H=25mm、定模板H=15mm、動模板H=15mm、動模座板H=20mmH=H+H++H=75mm即模具實際厚度H=165mm 由于XSZY125型注塑機所允許的最小閉合厚度 H=300－200=100mm，模具最大厚度H=300mm,而計算的模具閉合高度為200mm，所以滿足H≤H≤H的安裝條件，故滿足要求。塑料注塑成型機的最大開模行程必須大于取出塑件所需的開模距離，否則成型后的制件無法從動模和定模之間取出。從模具中取出塑件所需的最小開合距離H，它必須小于注塑機帶動模板移動的最大行程S。通過查《塑料成型工藝與模具設計》，注射機XSZY125的最大開合模行程S=260mm,滿足下式計算所需的出件要求：，其中，H=H+H+(5~10)≈25+15+10=50mm式中，為塑件型芯的高度，單位mm；為塑件和塑件的澆注系統(tǒng)凝料的總高度,單位mm。故滿足要求?？? 結通過這次畢業(yè)設計，讓我進一步的鞏固了我的專業(yè)知識，掌握了模具設計的步驟及方法，了解了模具的基本結構，提高了計算能力、繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關的課程都有全面的復習，獨立思考的能力也有所提高。借此次畢業(yè)設計的契機，結合預就業(yè)企業(yè)的設計理念、設計要求、設計流程，借助Pro/E、CAD軟件進行繪圖，通過對塑料制品—汽車剎車燈罩零件相關工藝數據的分析，加深對制件幾何形狀、尺寸、公差要求、設計基準、材料性能及表面質量等技術要求的了解，對塑件進行成型工藝流程分析并確定成型方法，選擇模具類型和結構形式，并完成工藝計算，合理設計了該零件注塑模的澆注系統(tǒng)、點澆口、分型面、定位與導向機構、冷卻系統(tǒng)、側抽機構、頂出機構，根據企業(yè)的制造能力正確制定模具主要零件的加工工藝路線。設計完成所獲得的模具雙分型面、點澆口、一模兩腔、側抽芯、斜滑塊的模具結構，并通過試模獲得合格塑件。通過這次實訓模具設計也讓我感受到模具在生活中的重要性，同時生產每一副模具的過程是很嚴格與嚴謹的。必須嚴格按照規(guī)格來完成。致 謝在這里，首先感謝我的指導教師唐菊老師！在唐老師的指導與嚴格要求下，我已經順利的完成了模具的設計。在寫論文的整個過程中，唐菊老師都認真嚴格的對我們進行指導，從課題選擇、方案論證到具體模具設計和調試，無不凝聚著老師的汗水和心血。唐老師雖然在課堂上對我們嚴格要求，但是在課下跟我們就像朋友一樣，所以我們可以在快樂中學習，效率也就不覺的提升上來了。不積跬步何以至千里，不積小流何以至長江；論文的順利完成也離不開兩年半來各門課老師對我們細心栽培，讓我們逐漸的積累了有關專業(yè)的知識，逐步的提高自己，同時，學校還專門為我們配備了實訓器材，讓我們所學的知識能夠在實踐中更好的運用。感謝江蘇工程職業(yè)技術學院給我這個學習的機會，同時也讓我在這認識很多同學、朋友，感謝他們兩年半的照顧與寬容，大學這段美好的時光讓我終身難忘。參考文獻[1]：機械工業(yè)出版社，1999[2]. 北京：高等教育出版社，2003，第二版[3]齊衛(wèi)東。塑料模具設計與制造[M].北京：高等教育出版社，2008.[4][M].北京：人民郵電出版社，[5][M].，2002.[6][M].北京：高等教育出版社，[7]：機械工業(yè)出版社，2005.[8]陳建榮，：北京理工大學出版社，2010.[9][M].北京：機械工業(yè)出版，2002.