【正文】 值 冷卻回路的總長度的計(jì)算冷卻回路總長度可用下式計(jì)算： ????式中 ――冷卻回路總長度， ――冷卻回路總表面積， 2 ――冷卻水孔直徑，d確定冷卻水孔的直徑時(shí)應(yīng)注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大于 14否則冷卻水難以成為湍流狀態(tài)，以致降低熱交換效率。一般水孔的直徑可根據(jù)m塑件的平均壁厚來確定。平均壁厚為 2 時(shí)，水孔直徑可取 10－14mm 冷卻水體積流量的計(jì)算塑料樹脂傳給模具的熱量與自然對(duì)流散發(fā)到空氣中的模具熱量、輻射散發(fā)到空氣中的模具熱量及模具傳給注射機(jī)熱量的差值，即為用冷卻水?dāng)U散的模具熱量。假如塑料樹脂在模內(nèi)釋放的熱量全部由冷卻水傳導(dǎo)的話，即忽略其他傳熱因素，那么21 / 31模具所需的冷卻水體積流量則可用下式計(jì)算 ???? 33521cMqV ?????????式中 ――冷卻水體積流量， vqmin ――單位時(shí)間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量， hkg ――單位質(zhì)量樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量，q KJ ――冷卻水比熱容，c??KgJ? ――冷卻水的密度，?3m ――冷卻水出口處溫度，1?C0 ――冷卻水入口處溫度，2 模具加熱當(dāng)注射成形工藝要求模具溫度在 80 以上時(shí)，模具必需有加熱裝置，由于0注射成形工藝要求模具溫度在 ，因此模具中不用設(shè)置加熱裝置即可滿PS C8~4足需要。22 / 315 模具總裝圖 導(dǎo) 柱鋼業(yè)業(yè) 名 稱 材 料 備 注動(dòng) 模 座 板螺 栓推 板復(fù) 位 彈 簧墊 塊型 腔 定 板模 板定 模 座 板流 道 襯 套隔 板型 腔 鑲 塊推 件 環(huán)型 芯型 芯 環(huán)型 芯 座推 桿彈 簧 注 尺 寸 公 差 應(yīng) 符 合 的 要 求 。2未 注 形 位 公 差 應(yīng) 符 合 級(jí) 的 要 求 。3毛 刺 高 度 ≤ 0。圖 模具總裝圖23 / 316 模具的裝配、試模 試模前的準(zhǔn)備試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象。活動(dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要準(zhǔn)確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝及調(diào)試模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注塑機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。模具安裝到注射機(jī)上要注意以下幾個(gè)問題：1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。2）模具中有側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘、壓板的形式，一般每側(cè)采用 4－8 塊壓板，對(duì)稱布置。模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否有效作用。要注意以下幾個(gè)方面：1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。2）活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。3）開模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。 試模模具安裝調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。24 / 311）加入原料原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應(yīng)符有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。2）調(diào)整設(shè)備按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成形時(shí)間、成形溫度等工藝參數(shù)。3）試模將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作。開始注射時(shí)，首先采用低壓、低溫和較長的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無效時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射出樣件。試模過程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因可參考下表 。（4）檢驗(yàn)通過試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫保存。表 試模過程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因缺陷原因制件不足溢邊 凹痕 銀絲熔接痕氣泡 裂紋翹曲變形料筒溫度太高 √ √ √ √ √料筒溫度太低 √ √ √注射壓力太高 √ √ √注射壓力太低 √ √ √ √模具溫度太高 √ √模具溫度太低 √ √ √ √ √注射速度太慢 √注射時(shí)間太長 √ √ √注射時(shí)間太短 √ √ √成形周期太長 √ √加料太多 √25 / 31加料太少 √ √原料含水分過多 √分流道或澆口太小 √ √ √ √模穴排氣不好 √ √ √制件太薄 √ √制件太厚或變化大 √ √注射機(jī)能力不足 √ √ √折射機(jī)鎖模力不足 √試模過程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。26 / 31致 謝經(jīng)過求學(xué)的風(fēng)風(fēng)雨雨，歷經(jīng)生活的坎坷滄桑。三年的學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝，在外求學(xué)的摔打磨練使我慢慢成熟，老師的孜孜不倦教誨使我慢慢長大，對(duì)在過去的日子里曾給予過我鼓勵(lì)、幫助的老師和同學(xué)我滿懷感激，時(shí)刻沒有忘記他們永遠(yuǎn)在我心中回蕩……本設(shè)計(jì)的撰寫是在任艷霞老師的精心指導(dǎo)下完成的，此次設(shè)計(jì)的每一步都得到了任老師的精心指導(dǎo)，他淵博的學(xué)術(shù)知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、勤勉的工作作風(fēng)、和藹大度的學(xué)者風(fēng)范和對(duì)我的嚴(yán)格要求使我受益匪淺、享用終生。無論在學(xué)業(yè)上，還是在生活上任老師都給予了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助，在此，對(duì)任老師表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝。在此向本設(shè)計(jì)所參考文獻(xiàn)的作者們致以崇高的敬意！并祝他們工作順利，合家歡樂。向在百忙之中評(píng)閱本方案并提出寶貴意見的各位評(píng)委老師表示最誠摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬事如意，心想事成！由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷思考和完善。 27 / 31參考文獻(xiàn)[1] 彭建聲， ：機(jī)械工業(yè)出版社，1996.[2] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2022.[3] ：高等教育出版社，2022.[4] ：高等教育出版社，2022.[5] ：中國輕工業(yè)出版社，2022.[6] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1985.[7] ：高等育出版社，2022.[8] ：中國輕工業(yè)出版社，1994.[9] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1993.[10] 100 ：中國輕工業(yè)出版社，2022.[11] （第二版）.北京：中國輕工業(yè)出版社，2022.[12] ：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，1988.[13] ：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.[14] ：上?？萍汲霭嫔纾?985.[15] ：中國農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社，1983