【正文】 L1=[19（1+）+（3/4）]= L2=[22（1+）+（3/4）]= 型芯的深度尺寸計算： H凸=[h(1+k)+ (2/3)Δ] （）式中： h凸為凸模/型芯高度尺寸(mm)； h為塑件內(nèi)形深度基本尺寸(mm),即塑件的實際內(nèi)形深度尺寸； Δs 、k含義如（1）式中型芯的高度為： H=[(1+)+(2/3)]= 推出機構(gòu)設(shè)計每次注射模在注射機上合模注射結(jié)束后，都必須將模具打開，然后把成型后的塑料制件及澆注系統(tǒng)的凝料從模具中脫出，完成推出的脫模的機構(gòu)稱為推出機構(gòu)。因此，設(shè)計時要合理。本設(shè)計中的頂出系統(tǒng)采用推筒頂出機構(gòu)，將推筒設(shè)立在動模部分配合準(zhǔn)確的導(dǎo)向機構(gòu)使得推出機構(gòu)不僅準(zhǔn)確的完成推出制件而且保證了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求。本設(shè)計采用圓柱型推筒。優(yōu)點：由于圓柱形狀的推筒最容易加工，而且很容易保證其與模板火型芯上的推桿孔的配合精度，易于保證其互換性，并且易于更換，而且它還具有滑動阻力小，不易于卡滯等。 推出機構(gòu)的復(fù)位在推桿固定板上安裝復(fù)位桿，復(fù)位桿在裝配后其端與動模分型面其平，推出機構(gòu)推出后，復(fù)位桿便高出分型面一定距離，合模時，復(fù)位桿先于推桿與定模分型面接觸，在動模向定模逐漸合攏時，推桿機構(gòu)被復(fù)位桿頂住，從而與動模產(chǎn)生相對移動直至分型面合攏時，推出機構(gòu)就回復(fù)到原來的位置。最后完成合模過程，準(zhǔn)備下次的注射成型。i 推出機構(gòu)的布局推筒與凹模采用基孔制配合，一個腔體只需要一根推筒，布局如圖所示位置。 推筒推出22冷卻系統(tǒng)設(shè)計模具的冷卻是將注塑成型過程中產(chǎn)生的、并傳導(dǎo)給模具的熱量盡可能迅速、并最大程度地導(dǎo)出，以使塑件以較快的速度冷卻固化。不論是對熱塑性塑料還是熱固性塑料的模型成型，模具溫度對塑料制件的質(zhì)量和生產(chǎn)率都有很大的影響。調(diào)節(jié)模具溫度的主要目的是：縮短成型周期；提高塑件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。模具的冷卻主要采用的是循環(huán)水冷卻方式，而此次設(shè)計中采用的冷卻方式就是采用的循環(huán)水冷卻方式。 冷卻管道的工藝計算已知：塑件材料為PE：塑件的成型周期為40~90s；成型周期內(nèi)塑件的質(zhì)量為m＝；水的密度為。 冷卻管道的直徑計算冷卻水體積流量， M單位時間注射入模具內(nèi)的樹脂質(zhì)量，Kg/hq單位時間內(nèi)樹脂在模具內(nèi)釋放的熱量，J/Kg c冷卻水的比熱容，J/() 冷卻水的密度，Kg/ 冷卻水出口溫度， 冷卻水入口處溫度，求塑件在固化時每小時釋放的熱量Q塑件的產(chǎn)量為 查表10－4得PE的單位熱流量 所以 =確定冷卻水孔的直徑時應(yīng)注意，無論多大的模具，水孔的直徑不能大于14mm，否則冷卻水難以成為瑞流狀態(tài)，以至降低熱交換效率。一般水孔的直徑課根據(jù)塑件的平均壁厚來確定。求冷卻水管道直徑d，為了使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取d =5mm 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計 冷卻形式冷卻系統(tǒng)的水道形式大概分為溝道式冷卻、管道式冷卻、導(dǎo)熱桿式冷卻本次設(shè)計采用的式較普通的溝道式冷卻，就是直接在模具或者模板上鉆孔或者銑槽，通入冷卻介質(zhì)。特點是冷卻介質(zhì)直接接觸模體，導(dǎo)傳熱量，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果很好。 水道總結(jié)通過對塑料成型模具的設(shè)計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法，對獨立設(shè)計模具具有了一次新的鍛煉。在設(shè)計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計的后一階段充分利用CAD軟就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。模具CAD技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計方式的革命，大大提高了設(shè)計效率，尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計效率更為提高?？傊?，通過課程設(shè)計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用CAD技術(shù)進行設(shè)計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時在實際中不斷的積累經(jīng)驗，以設(shè)計出價廉物美的模具。這次設(shè)計能順利完成，還得感謝老師的精心指導(dǎo)。但錯誤之處在所難免，望批評指正。非常感激！北京交通大學(xué)海濱學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）致謝從論文選題到搜集資料，從提綱的完成到正文的反復(fù)修改，我經(jīng)歷了喜悅、聒噪、痛苦和彷徨，在寫作論文的過程中，心情是如此復(fù)雜。如今，伴隨著這篇論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點成就感。我要感謝陳懷民，王沁峰等老師。他們?yōu)槿穗S和熱情，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)細心。從選題、定題、撰寫提綱，到論文的反復(fù)修改、潤色直至定稿，老師始終認真負責(zé)地給予我深刻而細致地指導(dǎo)。正是有了老師們的無私幫助與熱忱鼓勵，我的課程設(shè)計論文才得以順利完成。我還要感謝我的老師以及給我們授課的所有老師們，是他們讓我學(xué)到了很多很多知識，讓我看到了世界的精彩，讓我學(xué)會了做人做事。最后感謝陪伴我的同學(xué)、朋友們，有了他們我的人生才豐富，有了他們我在奮斗的路上才不孤獨，謝謝他們。參考文獻[1]石品德、潘周光、曹小榮主編?！稒C械制圖》，北京工業(yè)大學(xué)出版社，2007．[2]《塑料模具課程設(shè)計應(yīng)用標(biāo)注指導(dǎo)書》，校內(nèi)教材，2008．[3] ［J］，[4] ［M］，高等教育出版社，2004年[5] ［J］，機械工程師, 1999年第6期[6] ［J］.中山日報，2006年2月[7] ［J］，廈門晚報，2006第176期[8] 王文廣，田寶善，［M］，化學(xué)工業(yè)出版社，2004年[9] ［M］，化學(xué)工業(yè)出版社，2003[10] 李奇，朱江峰，［M］，清華大學(xué)出版社， 2004年[11] 錢泉森，塑料成型工藝及模具設(shè)計［M］，山東科學(xué)技術(shù)出版社，2004[12]屈華昌，塑料成型工藝與模具設(shè)計[M]，高等教育出版社，2007年