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正文內(nèi)容

玻璃容器蓋子模具設(shè)計說明書(編輯修改稿)

2025-08-30 05:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 (注射機的額定注射量/)成立。參照教材《塑料成型工藝與模具設(shè)計》P60與P81可得出以下結(jié)果:因為本設(shè)計采用一模4腔的布局,故初步選擇注射機為XSZ60.表31 XSZ60注塑機主要參數(shù)表XSZ60注塑機主要參數(shù)名稱數(shù)值單位型號SXZ60注射量(最大)60cm179。螺桿(柱塞)直徑(38)mm注射壓力122MPa注射行程130mm注射時間s注塑方式柱塞式合模力500KN最大成型面積130cm178。模板行程180mm模具高度最大350mm最小70mm模板尺寸330440mm柱桿空間190300mm合模方式肘桿功率Kw機器重量t以機床的注射能力為基礎(chǔ),每次注射量不超過注射機最大注射量的80%計算: () =式中: N型腔數(shù) S注射機的注射量(g) W澆澆注系統(tǒng)的重量(g) W件塑件重量(g)因為,N=4所以,此模具型腔為一模4腔結(jié)構(gòu)合理。 注塑容量校核國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)注塑機的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以注塑PE時在對空注塑的條件下,注塑機螺旋桿或柱塞做一次最大行程時所能達到的最大容量()。注塑容量是選擇注塑機的重要參數(shù)。它在一定的程度上反映了注塑機的注塑能力,標(biāo)志者注塑機能成型最大體積的注塑制品。最大注射量是指注射機對空注射的條件下,注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量。設(shè)計模具時,應(yīng)滿足注射成型塑件所需的總注射量小于所選注射機的最大注射量。注射模內(nèi)的塑料及澆注系統(tǒng)凝料的總?cè)萘繎?yīng)在注射機額定注射量的80%以內(nèi),即 : 式中: 單個塑件的容積或質(zhì)量(); n 模具的型腔數(shù)目; 澆注系統(tǒng)和飛邊所需要塑料的容積(); 注射機額定注射量(cm); K 注射機最大注射量利用系數(shù),在之前的步驟中已算得 := n=4 =10 cm =60 cm計算過程 : 得:+=48 經(jīng)計算得: 從而可確定該注射機的額定注射量符合要求當(dāng)高壓的塑料熔體充滿型腔時,會產(chǎn)生一個沿注塑機軸向的很大的推力,其大小等于制件與澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影之和乘與型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力。該推力應(yīng)該小于注塑機額定的鎖模力F,否則在注塑成型時會因鎖模不緊而發(fā)生溢邊跑料現(xiàn)象。注射模從分型脹開的力(鎖模力)應(yīng)小于注射機額定鎖模力,即: F≥;式中:F ——注射機額定鎖模力(N);——分別為塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積—— 塑料熔體在模內(nèi)的平均壓力n ——型腔個數(shù)查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》(第二版): 塑件投影面積 F=500 KN 型腔內(nèi)通常為2040MPa,一般制品為2434MPa,精密制品為3944MP()P=4*=500KN 因此該注射機的鎖模力符合要求。 注塑壓力的校核是校驗注塑機的最大注塑壓力能否滿足制品成型的需要。只有在注塑機額定的注塑壓力內(nèi)才能調(diào)整出某一制件所需的要的注塑壓力,因此注塑機的最大壓力要大于該制件所要求的注塑壓力。制件成型時所需的注塑壓力,與塑料的品種,注塑機的類型,噴嘴形式,制件的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關(guān)。在本次模具設(shè)計中,參考了制件的材料PE的一些參數(shù)的結(jié)果,確定制品所需的注塑壓力為20MPa。而注塑機的注塑壓力可以達到122MPa,也就是注塑機的注塑壓力符合要求。模具開模后為了能取出塑膠件,要求有足夠的開模距離,本次模具使用的注塑機的開模行程是給定的,不受模具厚度的影響,當(dāng)模具的厚度變化時,可由其調(diào)模裝置調(diào)整。只要使得注塑機最大開模行程大于模具所需的開模距離就符合注塑的要求。 mm校核  式中:――注射機最大開模行程,mm;     ―― 塑件脫模所需頂距離,mm;     ―― 塑件高度,mm;考慮到本模具的型腔均布于動、定模板,頂桿頂出工件后,仍留在動模部分的型腔中,故其不影響開模行程的大小,可忽略。查《塑料成型工藝與模具設(shè)計》(第二版):注射機最大開模行程        ?。?00 mm ,而H1=7 =106 mm ,可求得:        ++(5~10)mm=123mm≤=300mm 所以,所選注射機的開模行程符合所選的模具。 推出裝置校核  查GB/T300552006得:                墊塊高度                推板厚度                推板固定板厚度由此可得:推桿自由活動的距離為40,而推出制件的距離為7mm,故符合要求。 模具外形尺寸校核模具的長度寬度應(yīng)使模具可以穿過拉桿空間在注射機動模固定板和定模固定板上安裝。查GB/T300552006得模具的長度與寬度為250mm250mm查《塑料成型工藝與模具設(shè)計(第二版)440,故所選注射機的尺寸合格。綜合以上校核結(jié)果,選擇XSZ60注塑機是符合要求的。 模架選擇 根據(jù)此制件的結(jié)構(gòu)比較簡單,根據(jù)制件外觀可以確定為它是采用點澆口來澆注的。分型面選擇單分型面。因這個制件壁厚中等,為簡單推出,故采用推桿的推出方式。根據(jù)經(jīng)濟性及實用性這兩方面:其一:考慮到此型芯不是很大,而且又可減少些不必要的材料浪費;其二:便于型芯的更換及加工修理,因此型芯及型腔均采用組合式中的“整體組合式”。根據(jù)型腔排列的方式以及初步確定的壁厚,推桿推出、選直澆口、側(cè)澆口、型芯整
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