【正文】 底不平。e 墻柱模安裝就位前采取焊定位筋的定位措施，防止模板偏位。預(yù)留孔洞模板預(yù)留孔洞模板容易變形與移位，采取措施如下：a 變形:要在橫向支撐間加斜向支撐，使洞口或模板立幫間形成類似桁架體系，不致因局部受力而變形。這是現(xiàn)澆混凝土墻體留洞保證尺寸，減少變形，防止大量剔鑿的最重要措施。b 位 移 :洞 口 模 板 與 墻 體 模 板 固 定 牢 固 是 防 止 位 移 的 重 要 方 面 。 尤 其 是 澆 筑 墻 體 混凝 土 時 ， 不 從 洞 口 兩 側(cè) 同 步 下 料 、 同 步 振 搗 而 產(chǎn) 生 單 側(cè) 壓 力 ， 極 易 造 成 洞 口 位 移 。 固定 方 法 有 ： 于 洞 口 鋼 筋 上 焊 固 定 支 撐 件 ； 用 模 板 及 穿 墻 螺 桿 夾 緊 ； 在 門 洞 處 增 加 固 定拉 桿 。四、鋼筋工程質(zhì)量控制材料控制a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)范的規(guī)定。b 鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。c 鋼筋的采購應(yīng)選擇有實(shí)力信譽(yù)良好的供應(yīng)商。d 鋼筋進(jìn)場必須附帶原材料合格證。e 材料進(jìn)場后，原材料應(yīng)同監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣送檢，其它由技術(shù)組監(jiān)督 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃25試驗(yàn)員進(jìn)行原材取樣送檢工作，且按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋重量偏差的檢測。f 原材料進(jìn)場后，對原材料進(jìn)行分類堆放，做好明顯的標(biāo)識，做到先進(jìn)場的先用，后進(jìn)場的后用，待檢的不用，合格的才用，不合格的一定不用。g 做好鋼材的防雨工作，準(zhǔn)備好防雨棚布，材料員負(fù)責(zé)在下雨前對鋼材進(jìn)行遮蓋。鋼筋加工a 鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。b 鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范規(guī)定,對異形的彎起鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場放樣。c 箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭a 粗鋼筋接頭采用直螺紋接頭或焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50％；在受壓區(qū)中不限制。b 鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不小于 500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過 25％，在受壓區(qū)不得超過 50％。c 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。d 鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，也是存在問題較多和不易控制的問題，在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制： 除底板、承臺筋采用細(xì)石墊塊外，其他板筋采用花崗巖碎塊，保證墊塊不被壓碎。墻柱、梁筋采用塑料墊塊。板鋼筋要按要求設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳采用焊接馬凳，鋼筋馬凳間距不大于1000mm。在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋控制雙排筋的間距。墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作內(nèi)內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏。梯子筋外側(cè)焊鋼筋頭支撐在模板上口部位，保證鋼筋不向外靠，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。柱子鋼筋定位措施在混凝土澆筑前，用定位卡套在柱筋模板上口處，用電焊將 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃26柱筋點(diǎn)焊定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用墊塊控制保護(hù)層厚度。墻壁上門窗洞口模板支設(shè)完畢后，鋼筋工立即進(jìn)行保護(hù)層墊塊的施工， 在驗(yàn)收墻壁鋼筋時，注意門窗洞口四周的墊塊驗(yàn)收。鋼筋綁扎a 鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。b 保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。c 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。d 鋼筋綁扎要做到橫平豎直，在底板及頂板鋼筋綁扎前，應(yīng)當(dāng)在底板砼或頂板模板上彈鋼筋分格線。鋼筋綁扎完結(jié)后，進(jìn)行掛線局部調(diào)整。e 基 礎(chǔ) 底 板 四 周 豎 向 插 筋 可 提 前 搭 設(shè) 外 架 ， 利 用 外 架 控 制 鋼 筋 頂 部 標(biāo) 高 ， 并 進(jìn) 行 固定 。f 頂 板 面 筋 綁 扎 過 程 中 ， 為 了 對 下 部 鋼 筋 的 保 護(hù) ， 施 工 人 員 應(yīng) 當(dāng) 蹲 在 小 馬 凳 上 進(jìn) 行施 工 。g 在鋼筋下料過程中，對局部的主次梁交叉處、梁柱接頭處、應(yīng)當(dāng)放樣制作，避免因?yàn)殇摻钪丿B造成鋼筋綁扎松動、不到位。五、主體結(jié)構(gòu)細(xì)部處理控制點(diǎn)主次梁及梁柱接頭施工質(zhì)量控制方法a 主次梁接頭處必須采用整板配制模板。b 安裝過程可螺釘連接，連接接頭不平處用手推刨現(xiàn)場刨光。刮水泥膩?zhàn)佣驴p。c 所用方木要三面刨光。d 所有接頭均在下面制作完成。e 梁柱接頭處，在柱頭上口貼一圈的模板密封條。f 梁模板要比柱子砼底 10mm 以上。保證接頭平整。g 檢驗(yàn)驗(yàn)收過程中檢查柱子接頭處是否漏光，加固是否牢固；梁接頭有無錯臺，梁頭是否方正。樓梯休息平臺及樓梯踏步混凝土面層質(zhì)量控制方法a 樓梯踏步混凝土面層采用封閉式支模方法，保證踏步平臺砼面層質(zhì)量，踏步模板拆除不宜過早，應(yīng)隔層拆，有利于保證踏步角的混凝土保護(hù)。b 樓梯休息平臺面層質(zhì)量：由于樓梯是主要的施工通道，上下人比較多， 要嚴(yán)格控制在砼沒有完全凝固之前，施工人員不得通行。設(shè)專人對其進(jìn)行看守，并設(shè)置明顯標(biāo)識和阻礙。c 對砼澆筑完畢后，檢查發(fā)現(xiàn)面層質(zhì)量不符合要求的樓梯道，安排專人進(jìn)行處理，將不平處剔鑿后用水濕潤，再用高強(qiáng)砂漿抹平。 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃27樓梯間混凝土墻壁上下層接縫質(zhì)量控制方法a 對于樓梯內(nèi)墻、井筒內(nèi)墻支模，為了控制上下層墻體的接縫錯臺，必須在下一層砼墻體澆筑前在距頂部 250mm 處預(yù)留一排套管(與穿墻螺栓配合)。在上層墻體模板的支設(shè)時，用穿墻螺栓將模板與墻體夾緊。b 下層墻壁頂部水平貼密封條，防止砼澆筑時漏漿。c 下層墻壁砼垂直度偏差小于 5mm，墻壁模板在上口進(jìn)行找正。d 下層墻砼垂直度偏差大于 5mm，將砼鑿平后抹灰找平，然后再支設(shè)墻e 墻壁定位筋的焊接應(yīng)當(dāng)依據(jù)下層墻壁上口表面，與軸線產(chǎn)生偏移時在規(guī)范允許范圍內(nèi)做適當(dāng)調(diào)整。f 休息平臺墻壁模板有高低差處做為模板驗(yàn)收過程中的必檢點(diǎn)，必須封壁模板。堵嚴(yán)密，不得漏漿。樓梯間踏步接槎質(zhì)量控制方法由于本工程樓梯間為剪力墻結(jié)構(gòu)，樓梯踏步留槎留設(shè)在休息平臺長跨方向。樓梯接槎處模板支設(shè)變角處必須采用一根通長木方，與樓梯梁緊密接合，嚴(yán)防漏漿。六、砌筑工程質(zhì)量控制地下室采用實(shí)心磚，一層以上采用加氣混凝土砌塊。填充墻施工時，砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d，砂漿攪拌投料要嚴(yán)格按配合比用量，控制好攪拌時間。在砌筑操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。水平線標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線要拉緊，掛線時不能過長，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄應(yīng)保持均勻，保證砂漿密實(shí)飽滿。砌體上下磚縫錯開，接口留斜搓，拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑時墻體頂部與梁板底，連接處應(yīng)補(bǔ)砌擠緊，防止與梁板底連接處產(chǎn)生裂縫。有防水要求的地面應(yīng)在墻根部澆筑不小于 120mmC20。砌塊在砌筑前應(yīng)提前 1 天澆水濕潤，砂漿在拌制后在規(guī)定時間內(nèi)用完。需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。雨季期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。七、預(yù)埋件施工的質(zhì)量控制a 施工前，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐地監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員反映，并按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師下達(dá)的書面通知書執(zhí)行，不得私自變更設(shè)計(jì)。在每樓層施工之前，將該層內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計(jì)， 并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班長交待清楚。b 應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的中心位置及標(biāo)高，中心線及標(biāo)高線應(yīng)使用紅油漆標(biāo)注于模板內(nèi)面或鋼筋架上。c 混凝土灌注前，主管施工員應(yīng)會同質(zhì)檢員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃28仔細(xì)檢查，不合格者應(yīng)立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師簽認(rèn)，簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。d 拆模時注意不要損傷孔邊，較大的預(yù)留孔洞平時用木板堵塞，防止施工人員不慎跌落。預(yù)埋件露出結(jié)構(gòu)面的部分應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，以便裝修時使用。e 預(yù)埋件焊接部位要滿焊嚴(yán)密，埋設(shè)前要除銹，埋設(shè)時要固定牢固，并要加強(qiáng)對預(yù)埋件周圍混凝土的振搗，確保振搗密實(shí)。預(yù)埋件埋設(shè)后要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞振動。f 預(yù)埋件加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。g 對已埋設(shè)的預(yù)埋件采取保護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)損壞及時補(bǔ)救，對責(zé)任者給以罰款處理。第八章 創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的實(shí)施與控制第一節(jié) 消除質(zhì)量通病項(xiàng)目及內(nèi)容鋼筋混凝土工程消除鋼筋質(zhì)量及混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求；消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合要求；消除混凝土構(gòu)件中的各項(xiàng)質(zhì)量缺陷。砌磚工程消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 預(yù)防質(zhì)量通病的主要措施制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃工程項(xiàng)目開工后，公司質(zhì)量、技術(shù)部門會同項(xiàng)目部對本工程容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、項(xiàng)目進(jìn)行逐一商討。當(dāng)情況清楚后，就列入治理規(guī)劃。在制定治理質(zhì)量通病規(guī)劃中，項(xiàng)目要具體，目標(biāo)要明確，責(zé)任要落實(shí)，措施要可行，實(shí)施要認(rèn)真。精心會審圖紙，消除因設(shè)計(jì)欠周而造成的質(zhì)量通病因設(shè)計(jì)欠周或涉及設(shè)計(jì)方面的一些因素而可能產(chǎn)生質(zhì)量通病的，應(yīng)在圖紙會審時向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)設(shè)計(jì)。提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝，認(rèn)真按規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工為減少由于施工不當(dāng)而造成的質(zhì)量通病，應(yīng)向施工人員講解質(zhì)量通病的表現(xiàn)、危害、成因及治理措施。對一些不正確的操作方法和施工工藝要迅速改進(jìn)。對易形成質(zhì)量通病的部位要增設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)以控制質(zhì)量，不讓質(zhì)量通病形成。組織技術(shù)力量，攻克難度大的質(zhì)量通病 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃29有些工程質(zhì)量通病往往不是設(shè)計(jì)和施工重視就能解決的。如本工程墻體材料采用加氣混凝土砌塊等新型墻體材料容易產(chǎn)生表面抹面層空鼓開裂或顯露灰縫， 對這些質(zhì)量通病一方面要采取已推廣的成熟工藝，另一方面要繼續(xù)組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)。第三節(jié) 主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病的預(yù)防方法一、鋼筋工程質(zhì)量通病的防治預(yù)防鋼筋加工制作缺陷的措施a 鋼筋下料必須嚴(yán)格按鋼筋配料表下料。b 鋼筋彎曲成型時，嚴(yán)格按規(guī)范操作；鋼筋的彎曲直徑、彎鉤長度必須符合要求。c 鋼筋加工模具磨損后應(yīng)及時更換。墻、柱主筋偏位a 墻、柱采用塑料墊塊，緊貼模板。b 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，用減去四周保護(hù)層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設(shè)置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋，并用電焊加以固定。c 澆筑混凝土?xí)r，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，振動棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進(jìn)行校正?；炷帘Ｗo(hù)層厚度不夠a 水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。b 墻柱筋墊塊中間應(yīng)留凹槽，凹槽兩端應(yīng)各預(yù)埋一根鉛絲，以保證墊塊正確放置。 C 墊塊的間距一般為 800mm 左右，以墊塊間鋼筋不下垂為準(zhǔn)。d 梁底墊塊應(yīng)墊在箍筋下，板的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。e 墊 塊 應(yīng) 墊 穩(wěn) ， 墻 、 柱 墊 塊 要 扎 牢 ， 防 止 移 位 、 脫 落 ， 嚴(yán) 禁 用 碎 石 、 碎 磚 充 作 墊塊 。梁、板上筋有效高度不夠a 將設(shè)計(jì)圖紙 “幾”字形馬凳改為“工”字形馬凳。b 梁板底筋下用用規(guī)定厚度的花崗巖墊塊墊穩(wěn)，由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，應(yīng)采用豆石墊塊。c 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)筋之下、底層筋之上。d 對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋穿插順序以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯 長 安 大 學(xué) 渭 水 校 區(qū) 1 18學(xué) 生 公 寓 樓 優(yōu) 質(zhì) 工 程 創(chuàng) 建 計(jì)劃30構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚并做好標(biāo)記。e 綁扎樓板上部鋼筋及澆筑混凝土?xí)r，工人應(yīng)在搭設(shè)好的跳板上操作，以免壓彎上部鋼筋。二、模板工程質(zhì)量通病的防治軸線偏位a 模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。b 墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準(zhǔn)確。c 支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。