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工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)計劃書-資料下載頁

2024-10-25 15:11本頁面

【導(dǎo)讀】優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)計劃書。陜西建工第一建設(shè)集團有限公司。陜建一建創(chuàng)優(yōu)策劃書

  

【正文】 距離及混凝土罐車運輸時間,現(xiàn)場砼泵的泵送量要考慮商品混 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 24 XXX 項目部 凝土是否需要加外加劑。 d、梁柱接頭部位鋼筋較密,所以對混凝土骨料的粒徑要求≤ 15mm,以保證梁柱接頭部位混凝土振搗密實。 ②、商品混凝土運輸?shù)目刂疲? a、根據(jù)每次混凝土澆筑的方量及運輸距離,確定混凝土罐車的數(shù)量。 混凝土從攪拌站中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間( min): 混凝土強度等級 氣溫( C0) 低于 25 高于 25 低于及等于 C30 120 90 高于 C30 90 60 注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗確定。 b、攪拌運輸罐車從裝料至卸料,攪拌筒須一直進行轉(zhuǎn)動,不得停止。嚴(yán)禁隨意向混凝土罐車內(nèi)加水。 c、對澆筑有不同標(biāo)號的混凝土?xí)r,每輛混凝土運輸罐車上要注明混 凝土的標(biāo)號,以防不同標(biāo)號的混凝土混用。 d、運輸不同標(biāo)號的混凝土罐車每運輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒。相同標(biāo)號且運距較近時,亦應(yīng)不超過 4h 清洗一次。 e、混凝土罐車卸料完成后,現(xiàn)場需要對輪胎、卸料斗進行沖洗。以保證文明施工。 ③、商品混凝土在施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理: a、攪拌站派技術(shù)人員到施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)現(xiàn)場商品混凝土的質(zhì)量管理。 b、項目經(jīng)理部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土的澆筑,對混凝土的發(fā)料單進行驗收,如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強度等級不符應(yīng)拒收。對運輸罐車要進行隨機抽檢,對坍落度超過上限值的混凝土不準(zhǔn)進場,對坍落度低于 下限值的混凝土,經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后,可以加少量水以便于泵的輸送。對卸料時間到發(fā)料時間超過上表時間的混凝土不準(zhǔn)進場。 c、混凝土澆筑現(xiàn)場必須要有專職技術(shù)人員在場,對不同標(biāo)號混凝土的同時澆筑一定要保證低標(biāo)號混凝土不得流入高標(biāo)號混凝土內(nèi)。 d、工地現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系要方便,以便對突發(fā)事件進行及時處理。 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 25 XXX 項目部 混凝土的澆筑 ⑴、澆筑砼前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進行交底,使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施,并且明確質(zhì)量要求。每次澆筑砼前對輸送泵,振 搗機具等施工機械進行全面的調(diào)試,防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。 ⑵、澆筑砼前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進行碰頭會審,參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖,查對現(xiàn)場,驗收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。 ⑶、在澆筑豎向構(gòu)件砼前,先將施工縫清洗干凈,新舊砼接槎處鑿成毛面,并澆筑同配比砂漿 30~ 50mm 厚。泵送砼時,泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。 ⑷、在混凝土的施工現(xiàn)場,要有專職人員在場協(xié)調(diào)指揮,對不同標(biāo)號的混凝土的施工一定要控制配合好,既不能讓低標(biāo)號的混凝土流入高標(biāo)號混凝土內(nèi),又 不能因高標(biāo)號混凝土澆筑時間過長而出現(xiàn)冷縫。 ⑸、混凝土的澆筑過程中,試驗員要對罐車混凝土進行不定量的抽檢,發(fā)現(xiàn)問題要及時向技術(shù)主管報告,不符合要求的混凝土立即退場。 ⑹、混凝土的施工現(xiàn)場必須留有鋼筋工及木工,對澆筑混凝土?xí)r可能出現(xiàn)的鋼筋偏位、模板漏漿及跑模、漲模等問題進行及時處理。 ⑺、柱、梁的砼采用插入振搗器振搗,板砼采用平板振搗器振搗。砼振搗要密實,但也不能過振而造成漲模甚至跑模。板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平,然后用木抹子抹平,最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍,以減少砼的表面裂縫。 ⑻、在施工班組內(nèi)部明確 “誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎罰制度,對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位,作為結(jié)構(gòu)的特別部位,澆筑砼時應(yīng)加倍仔細(xì)小心,使該部位砼能振搗密實,避免漏振而影響砼質(zhì)量。 ⑼、由于是柱和梁板混凝土標(biāo)號不同,對不同標(biāo)號的混凝土的施工,必須注意,不得讓低標(biāo)號的梁板混凝土流入高標(biāo)號的柱混凝土內(nèi)。 混凝土的養(yǎng)護: 混凝土初凝后,其凝結(jié)硬化過程仍在繼續(xù)進行,為了使密實成型的混凝土繼續(xù)進行水化反應(yīng),必須要保證有濕度和溫度。養(yǎng)護是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作,必須高度重視。 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 26 XXX 項目部 ( 1) 在砼澆筑后的 1~ 3 天,由于水泥水化熱作用, 砼是處在升溫階段。因此如施工期間氣溫較高, 則可適當(dāng)推遲覆蓋時間。因為過早的保溫不利于熱量的散發(fā),只會提高砼內(nèi)部的最高溫度,增加地基對基礎(chǔ)的約束力,對防止深層裂縫不利。所以如在氣溫較高的季節(jié)施工,在開始可僅采用適當(dāng)覆蓋遮陽,澆水潤濕,以免發(fā)生龜裂。 ( 2)如砼澆筑時氣溫較低,則必須及時覆蓋養(yǎng)護。 ( 3)覆蓋厚度的掌握,根據(jù)砼測溫結(jié)果隨時調(diào)整,在保證砼內(nèi)外最大溫差符合規(guī)范要求的前提下,盡量減小覆蓋厚度。 ( 4)根據(jù)砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調(diào)整養(yǎng)護條件。當(dāng)天氣較好,氣溫較高時,在白天,可減少覆蓋厚度,甚 至短時間掀開棉氈。當(dāng)?shù)酵砩希皶r覆蓋好棉氈。注意天氣預(yù)報,當(dāng)寒潮來臨,突降陣雨等氣溫驟變時,是養(yǎng)護工作的關(guān)鍵時刻,必須提前做好準(zhǔn)備,一旦氣溫驟變時,應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施,防止溫度裂縫的發(fā)生。 ( 5)由于主樓高度超過 90m,自來水的正常水壓不能達(dá)到要求 ,須在現(xiàn)場砌筑蓄水池 ,安裝加壓泵連接 2寸口徑的給水管 ,加壓泵水上比較高的樓面。 混凝土的試驗要求 混凝土試塊留置,同標(biāo)號、同次澆筑混凝土不大于 100M3留置不少于一組。連續(xù)澆筑超過 1000 M3時不大于 200M3留置不少于一組。 混凝土試塊的 留置要求 ⑴、同標(biāo)號、同次澆筑混凝土不大于 100M3留置不少于一組; ⑵、連續(xù)澆筑超過 1000 M3時不大于 200M3留置不少于一組; ⑶、每層相同構(gòu)件留置不少于一組; ⑷、有抗?jié)B要求的構(gòu)件不大于 500M3留一組抗?jié)B試塊; ⑸、每段多留設(shè)一組同條件試塊,作為拆模試塊。 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 27 XXX 項目部 混凝土工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 編制混凝土工程施工方案 安全、質(zhì)量書面交底 各專業(yè)隱蔽驗收完畢 崗位分工,掛牌操作 混凝土振搗仔細(xì) 按要求留置試塊 及時覆蓋、保溫保濕 執(zhí)行相應(yīng)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量評定不合格處理 自檢記錄 混凝土試塊試驗報告 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 申請澆灌令 混凝土澆筑 質(zhì)量評定 留置試塊 資料管理 水泥原材料必須具有出廠合格證,且有見證 砂、石原材料進行有見證 送檢,實驗合格 提前 1 個月申請混凝土 配合比 操作工人學(xué)習(xí) 檢查垂直、水平運輸設(shè)備 模板工、鋼筋工跟班 檢查 進行專業(yè)會簽 表觀質(zhì)量評定檢查數(shù)量:每層按梁、柱件數(shù),各抽查 10%,但均不少于 3件: 注意接茬,避免施工冷縫 隱蔽驗收記錄 混凝土施工澆筑記錄 質(zhì)量評定記錄 混凝土工程質(zhì)量評定分為:表觀質(zhì)量評定和強度等級評定 檢查腳手架及施工通道 注意養(yǎng)護試塊 混凝土養(yǎng)護 原材料出廠合格證、試驗報告 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 28 XXX 項目部 砌體工程 砌體施工工藝: 內(nèi)填充墻居中砌筑,雙面掛線。砌體寬度不小于墻厚 20 ㎜,即每邊到少預(yù)留 15 ㎜抹灰層。填充墻按清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制,砌完后勾縫。填充墻選材尺寸要偏小,預(yù)留足夠抹灰厚度,嚴(yán)禁突出混凝土墻面。 ( 1)頂部斜磚 頂部斜磚在下部磚砌完,充分干縮后開始砌筑,最少間隔時間不少于 7天,斜砌頂緊。砌法如下圖: 兩邊均有框架柱或剪力墻者,在兩端靠剪力墻處放預(yù)制混凝土塊,斜頂磚從兩邊向中間退砌頂緊。一端有剪力墻者,在靠近剪力墻處安放預(yù)制混凝土塊,由內(nèi)向外斜砌。兩端均無剪力墻者,中間安放預(yù)制混凝土塊,由中間向兩邊斜砌頂緊。最后用標(biāo)磚與混凝土封口。 斜頂磚最不容易做到得地方是斜砌磚頂部砂漿飽滿度,特別是在砌體背面不易做到。在砌完斜砌磚后要轉(zhuǎn)至背側(cè)補斜磚砂漿。 填充墻砌完后要拿水泥袋等柔軟物品將表面浮灰擦凈,這是影響砌體觀感質(zhì)量最重要的一道工序。 填充墻砌完 5 天后,用水泥素漿在四周批縫,增加砌體與剪力墻間砂漿飽滿度,減小抹灰面開裂機率。 ( 2) 構(gòu)造柱: 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 29 XXX 項目部 傳統(tǒng)構(gòu)造柱模板加固方法需在砌體墻上留設(shè)架眼,在砌體施工完后,需增加一道架眼封堵工序,而經(jīng)常因管理人員或操作人員對架眼封堵工作重視不足,且不易監(jiān)督,造成架眼封堵不實,留下施工隱患。 本工藝避免了 給砌體上留設(shè)架眼,同時減少了構(gòu)造柱模板跑模等現(xiàn)象,相對傳統(tǒng)作法,對構(gòu)造柱混凝土質(zhì)量有一定的改善。 具體作法如下: φ 12對 拉螺栓 模板寬度比大馬牙槎每邊寬 30 ㎝,模板外側(cè)約 10 ㎜處在砌體上打眼,或在灰縫處留設(shè)內(nèi)徑大于 13 ㎜的 PVC 管穿Φ 12 對拉螺栓用以加固模板。 線管線盒預(yù)留預(yù)埋 ①、控制重點: ( 1)標(biāo)高,固定好后拉線檢查; ( 2)線盒內(nèi)裝填物稍高出線盒 3~ 5 ㎜,加緊后結(jié)盒四周與混凝土接槎處清爽; ( 3)如采用金屬線盒, 固定線盒高出墻面 10~ 15 ㎜,采用塑料線盒,高出墻面 5~8㎜(常規(guī)情況下在箍筋外留 20 ㎜),在模板加固時擠回,保證線盒與模板貼緊;為避免線盒被壓壞,背后固定鋼筋加長,焊接點距線盒稍遠(yuǎn),以增加彈性。如下圖: 線盒φ 兩道兩端與剪力墻豎筋點焊線盒四周定位鋼筋 ②、隔墻上下方梁內(nèi)管線留口 梁板內(nèi)線管向隔墻預(yù)留接口主要問題有兩點: 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 30 XXX 項目部 ( 1)主體施工中線管出口留設(shè)于梁中,而上下方填充墻偏中留置,特別是廚衛(wèi)間,一邊與梁齊,致線管外漏于墻外,處理困難; ( 2)接口與線盒未對齊,線管在隔墻內(nèi)斜向埋設(shè),對隔墻、填 充墻質(zhì)量產(chǎn)生影響。 故主體施工前土建、安裝要協(xié)調(diào)核對隔墻位置,確定線盒位置,以避免上述缺陷發(fā)生。 ③ 、 砌體內(nèi)線管、線盒: 針對非承重磚砌體線盒、線管預(yù)埋、預(yù)留,砌體砌筑好后再開槽預(yù)埋線管、線盒對墻體破壞較大,一定程度上削減了墻體的抗剪強度。 可以在砌體未開始砌筑之前,先安裝線管、線盒,既保證了線管、線盒方正、排列整齊、美觀,同時也減少了對砌體的損壞。 門窗工程 設(shè)計要求 ( 1)門有防護密封門、密閉門、防暴活門、三防門、防火卷簾門、塑鋼門、防火門。 ( 2)窗塑鋼雙玻窗、單玻窗。 ( 3)門窗位置固定、格式、技術(shù)、性能要求等應(yīng)符合建施、建筑設(shè)計說明要求。 以上有單元門、進戶門、人防門由甲方根據(jù)工程過度及時購進安裝,其他門由項目部與專業(yè)廠家聯(lián)系生產(chǎn)供應(yīng),并按有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)保書和說明書、分項技術(shù)交底進行安裝。 陜建一建 創(chuàng)優(yōu)策劃書 31 XXX 項目部 木門: 木門斷面采用 II 級斷面,材質(zhì) I~ II 級木、紅松、云杉、花旗松等,木材含水率不得大于以下數(shù)值:門板 12%,門扇 8%,門樘 18%,固定門樘的方法:視情況采用預(yù)埋木磚或用膨脹螺栓(在砼墻上)原木加工板應(yīng)提前 4 個月制作,應(yīng)集中加工,以便統(tǒng)一為配料
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