【導讀】年產(chǎn)60萬m3燒結粉煤灰陶粒和2億塊（折標磚）蒸壓粉煤灰磚?！?999〕295號文件；綜合利用工業(yè)廢渣的一系列扶持優(yōu)惠政策；根據(jù)國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟節(jié)能減排和鼓勵新型建材發(fā)展的政策，以及本地區(qū)建設對新型墻體材料、城市及周邊區(qū)對建筑材料的需求；煤灰磚生產(chǎn)線和六條燒結粉煤灰陶粒生產(chǎn)線。項目完成后將形成年產(chǎn)。根據(jù)建設單位提供的資料和委托書。每年排渣量萬噸，排灰量萬噸。新線2臺機組裝機容量合計為萬KW。裝機容量為4臺機組每臺15萬KW，合計60萬KW。再加上盛明熱電廠和熱電廠灰渣量，地區(qū)每。年將產(chǎn)生粉煤灰渣量總計約400萬噸。泥和制磚，利用率僅為15%左右。本工程項目如能按期建成達。灰渣堆放處的粉塵嚴重污染周邊環(huán)境。阜礦集團公司是國有獨資企業(yè)。煤炭企業(yè)排序中列為第42位。20xx年阜礦集團公司生產(chǎn)商品煤1035. 億元；上繳稅費億元。阜礦集團公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額為億元，凈值億元，負債億元，資產(chǎn)負債率為65%。可采儲量3億噸。全公司現(xiàn)有全民在職職工43502人，其中

　　

【正文】 XX 工業(yè)設計院 29 碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車由卷揚機拉入蒸壓釜內(nèi)進行養(yǎng)護。蒸養(yǎng)結束后由卷揚機將蒸養(yǎng)小車連同 制品拉出至釜后軌道上，再將小車運至成品堆場，由龍門卸磚機將小車上的磚夾至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 30 第五章 總圖運輸 區(qū)域位置及場地概況 區(qū)域位置及外部條件 阜礦 (集團 )粉煤灰開發(fā)利用項目一期工程位于天廈水泥有限責任公司構件廠院內(nèi)，廠區(qū) 南與阜礦（集團）熱電廠一墻之隔；東側是天廈公司的供應科和車隊；北側是天廈公司辦公樓，相距約 400 米左右是市內(nèi)主要交通干道海新路，路北側有住宅樓群；西側是市園林處苗圃。廠區(qū)面積為 138260 平方米。廠區(qū)內(nèi)有已建成的編織袋廠，有礦鐵專用線和柏油路，礦鐵長度為 ，并與國鐵相通，柏油路與海新路相通，廠區(qū)周邊 400M 內(nèi)無住宅。 場地概況 工廠地貌單一，地勢較為平坦。 總平面布置 總平面布置原則 a. 工藝流程順暢，內(nèi)外物流簡潔，能切實滿足生產(chǎn)要求； b. 適應內(nèi)外運輸，線 路短捷便利； c. 考慮風向、朝向、減少環(huán)境污染； d. 功能分區(qū)明確，重視節(jié)約用地，布置緊湊合理，降低工程投資； e. 重視環(huán)保要求，考慮綠化美化。 總平面布置方案 在滿足以上總平面布置原則的條件下，結合現(xiàn)有場地和擬建建構筑物情況，考慮風向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，經(jīng)多方案布置比較，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖）。 廠區(qū)綠化 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 31 建設區(qū)域綠化仍以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體的綠化設計中，在產(chǎn)生粉塵、煙塵的粉磨車間、堆棚、散裝庫等附近設 置一些阻塵、抗煙性強的樹種，發(fā)生強噪音的車間如磨房、空壓機站等車間附近種植樹冠矮、分枝低、枝葉茂密的喬木、灌木等并高低搭配形成多層隔聲帶，以降低噪聲強度。通過多種形式，普遍綠化和重點綠化相融，與環(huán)境相協(xié)調(diào)。 豎向布置及場地雨水排除 在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，根據(jù)生產(chǎn)線所處的地理位置、場地條件，本著既滿足廠區(qū)排水要求又節(jié)約土方量的原則，合理確定場地標高，場地采用平坡連續(xù)式設計。建設用地范圍內(nèi)雨水采用無組織排水方式，生活及生產(chǎn)廢水處理后排入市政排水系統(tǒng)。 運輸設計 （ 1） 廠外運輸：廠區(qū) 外部運輸條以公路運輸為主，工廠東、南大門為原料入口，西大門為成品出廠。 （ 2） 廠內(nèi)運輸：廠內(nèi)運輸主要以皮帶運輸、公路運輸、提升機輸送等其他運輸。場內(nèi)主要道路有效路面寬為 米，次要道路路面寬為 米，均為水泥混凝土路面結構。 （ 3） 公路運輸 本項目全廠物料年運 入 量為 萬噸，運出量為 2 億塊標磚和 60萬立方米陶粒，全部由公路汽運或部分鐵路運輸。 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 32 第六章 建筑與 結構 建筑設計 設計原則 建筑設計嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的國家設計規(guī)范、規(guī)定。本著適用、經(jīng)濟，在滿足條件下注意美觀的 原則，盡可能地考慮生產(chǎn)工藝特點，設計出合乎實際，并與周圍環(huán)境相適應的建筑結構設計。同時作好防火、防水、隔聲、通風、散熱、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術要求。 建筑構造 a. 屋面：鋼筋砼屋面采用冷施工防水材料；鋼結構屋架采用彩色壓型鋼板；需隔熱、保溫屋面設保溫層。 b. 墻體：框架填充墻采用輕質砌塊；磚混結構承重墻采用承重粘土空心磚。鋼結構廠房采用彩色壓型鋼板。 c. 樓地面：生產(chǎn)車間采用砼地面水泥砂漿面層；中控室采用瓷質地磚或水磨石面層。 d. 樓梯、欄桿：生產(chǎn)車間采用鋼梯、 鋼欄桿；輔助生產(chǎn)房屋砼樓梯，不銹鋼欄桿。 e. 門窗：生產(chǎn)車間鋼制或砼花格窗，鋼板門；附屬房屋采用塑鋼門窗；有防火隔熱要求的房間采用防火門。 f. 地坑： 采用防水砼。 g. 粉飾： 建、構筑物外墻水泥砂漿底，涂料面層；內(nèi)墻水泥砂漿噴面。 結構設計 結構方案 粉煤灰磚生產(chǎn)主要車間、陶粒生產(chǎn)車間采用門式剛架結構，輕鋼屋礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 33 面，球蘑機廠房采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構；配料庫、成品庫等庫采用鋼筋砼結構，庫頂采用鋼梁、壓型板、現(xiàn)澆層組合頂板；綜合辦公樓采用鋼筋混凝土框架結構；生產(chǎn)輔助設 施用房采用磚混結構。 基礎 主要構筑物采用鋼筋砼基礎板式或獨立式基礎；附屬生產(chǎn)廠房磚混結構采用條形基礎。 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 34 第七章 給水排水 設計范圍 本項目設計范圍為生產(chǎn)線的生產(chǎn)、生活給水排水及消防給水設計。 用水量 （ 1） 生產(chǎn)用水量 m3/h （ 2） 生活用水量： 2 m3/h （ 3） 消防用水量： m3/次 。 全廠全年用水量為 17 萬噸 給水水源 生產(chǎn)用水和生活用水擬采用自備機井和電引入供水系統(tǒng)。該水源水質比較 穩(wěn)定，符合生產(chǎn)用水和國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求，可直接作為生活飲用水水源。 給水系統(tǒng) （ 1） 生活給水系統(tǒng) 生活綜合樓用水擬采用自供水系統(tǒng)直接供水。 （ 2） 生產(chǎn)給水及消防系統(tǒng) 生產(chǎn)用水擬采用電引入和自供水系統(tǒng)。該系統(tǒng)是供給生產(chǎn)用水及消防用水。廠區(qū)管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外消防采用低壓制，地下式消火栓，保證最不利點消火栓的水壓不小于 10 m 水柱。消防水量儲存在生產(chǎn)水池內(nèi)。 排水 生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設備冷卻廢水，量少且無毒無害，與雨水一 起采用有組織排放，匯入廠外排水系統(tǒng)。 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 35 生活污水一般為車間生活盥洗水和廁所糞便污水，經(jīng)污水處系統(tǒng)處理達標后排入廠外排水系統(tǒng)。 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 36 第八章 電氣及生產(chǎn)過程自動化 設計范圍 本工程設計范圍為：燒結粉煤灰陶粒車間、蒸壓粉煤灰磚車間的供配電、車間電力拖動、生產(chǎn)過程自動化、建筑物的防雷及照明設計。 供配電 （ 1） 供電電源 由阜礦城南變電所提供一路 6KV 電源，引至本工程廠區(qū)內(nèi)新建配電站。 （ 2） 6KV 配電站及變電所配置 本項目在廠區(qū)內(nèi)設 6KV 配電站一座，根椐生產(chǎn)車間布置情況， 2燒結粉煤灰陶粒車間設箱變一座，內(nèi)設 630KVA 變壓器二臺； 4燒結粉煤灰陶粒車間設箱變一座，內(nèi)設 630KVA 變壓器二臺； 5及6燒結粉煤灰陶粒車間各設箱變一座，內(nèi)設 630KVA 變壓器一臺；兩個蒸壓粉煤灰磚車間各設箱變一座，內(nèi)設 630KVA 變壓器一臺。 6KV 配電站的主要供電范圍： 燒結粉煤灰陶粒車間箱變。 蒸壓粉煤灰磚車間箱變。 （ 3） 電壓等級 高壓受電電壓 6KV 低 壓配電電壓 低壓電動機電壓 照明電壓 220V 檢修照明電壓 36V/12V （ 4） 用電負荷及電耗 礦業(yè)（集團）有限責任公司粉煤灰綜合利用項目 可行性研究報告 XX 工業(yè)設計院 37 全廠裝機容量： 4800KW 計算負荷： 2976KW 年耗電量： 1300x104KWh （ 5） 功率因數(shù)補償 在變是電所低壓側設無功功率自動補償裝置，經(jīng)補償后 6KV 母線上， 功率因數(shù)達 以上。 工廠配電 廠區(qū)內(nèi)根據(jù)工藝流程、總圖布置，設 6KV 配電站和燒結粉煤灰陶粒車間及蒸壓粉煤灰磚車間箱變，變壓器選用 S9 系列低損耗節(jié)能變壓器。 配電線路 （ 1）所有動力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。 6kV 配電線路采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜；低壓配電線路采用全塑電力電纜。 低壓動力電纜選用 VV1000 系列 控制電纜選用 KVV500 系列 儀表信號電纜選用 JYPV 屏蔽電 纜 （ 2）敷設方式 廠區(qū)內(nèi)配電線路敷設方式：采用電纜橋架、電纜直埋和電纜穿管直埋相結合的方式，條件允許時盡可能采用電纜橋架方式。所有電纜橋架作電氣連接并應可靠接地。橋架布置力求沿建筑物，走道廊或皮帶廊敷設。電纜根數(shù)較少時，為地下穿鋼管直埋敷設。 （ 3）廠區(qū)道路照明 廠內(nèi)主要道路照明采用電纜敷設，裝設高壓鈉燈。 （ 4） 廠區(qū)防雷保護及接地系統(tǒng) a. 防雷保護均按國家規(guī)范設置防雷保護裝置。