【導(dǎo)讀】道路及附屬工程。由大慶高新開發(fā)區(qū)管委會興建的，座落于大慶市。施工現(xiàn)場條件良好。項(xiàng)目位于大慶地區(qū)，屬于北溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季比較分明。春季干燥少雨，多大風(fēng)；夏季酷熱，降雨集中；秋季涼爽，時(shí)間短暫；項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)年平均氣溫℃左右，極端最低氣溫℃。平均降雨量450mm左右，多集中在七、八兩月，最大降雨量。年平均無霜期為140天左。右，最長達(dá)166天。草原土壤占市區(qū)總土地面積的%，是主要的耕地土壤；水。場地位于大慶市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，場地地面高程較小。該道路為連接環(huán)城路、工業(yè)。設(shè)計(jì)范圍有1個(gè)交叉口。米非機(jī)動(dòng)車道采用單向%橫坡，人行道采用%單向坡。秀水路延伸道路最大縱坡為%，最小設(shè)計(jì)縱坡為%。租設(shè)備及人員均可及時(shí)組織和調(diào)配進(jìn)場。工計(jì)劃要求及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場。確保施工按期完成的原則。均衡生產(chǎn)，留有余地?；┕し桨福扇〖夹g(shù)組織措施和管理措施降低工程造價(jià)。豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的盧長有同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，

　　

【正文】 碾壓成型。壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。自檢合格后，及時(shí)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收。 40cm 二灰土底基層 材料準(zhǔn)備：二灰土底基層用石灰和粉煤灰材料的規(guī)格及質(zhì)量必須 符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制材 料的含水量和雜質(zhì)量。 機(jī)械準(zhǔn)備：穩(wěn)定土拌和站一座、發(fā)電機(jī) 2臺、穩(wěn)定土攤鋪機(jī) 2 臺、推土機(jī) 2 臺、裝載機(jī) 2臺、壓路機(jī) 5臺、自卸翻斗車 10 臺、灑水車1 臺。 人員準(zhǔn)備：為了確保施工整體質(zhì)量和進(jìn)度，我單位準(zhǔn)備把整個(gè)施工路段劃分成二個(gè)作業(yè)面。擬配備：施工管理人員 6 人，工人 20人。 工期控制：根據(jù)工程特點(diǎn)，我單位把 40cm 二灰土底基層分兩層填筑，并劃分成兩到三個(gè)施工段落，各作業(yè)面與作業(yè)面之間平行流水施工，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量放樣→混合料拌制→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→養(yǎng)生→檢測合格→下一道工序。 混凝土 面 層 測量放樣：首先中根據(jù)路中線引測出確定所要支模砼板帶的寬度，并利用經(jīng)緯儀，測定位樁、每隔 5米測設(shè)一個(gè)，并利用水準(zhǔn)儀抄測高程，在每個(gè)樁上測定標(biāo)出砼面層設(shè)計(jì)高程線。 模板支立：在支模時(shí)要確保位置準(zhǔn)確和標(biāo)高控制，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀眼蹤精測，為穩(wěn)固模板在攤鋪和振搗過程中不走動(dòng)，要按模板后面所給定的支撐點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)固定好，支好的模板要充分和基層緊貼，并經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)用木片墊實(shí)，墊片間距不得大于 50cm，墊襯間空隙用砂漿填塞密實(shí)，以免砼施工的漏漿，模板支好后應(yīng)再次用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查 模板標(biāo)高和車道寬度是否準(zhǔn)確，支好的模板在澆搗砼之前其內(nèi)側(cè)涂廢機(jī)油，以便拆模，在脹 縫處應(yīng)用紅油漆按設(shè)計(jì)要求，標(biāo)出標(biāo)記，以備支放脹縫模板及傳力桿。 模板效驗(yàn)：模板支好調(diào)整后，進(jìn)行用砂漿塞縫，應(yīng)在打砼前一天進(jìn)行，以便在打砼時(shí)，砂漿已有強(qiáng)度，防止跑漿。 砼拌制：拌制砼時(shí)，要準(zhǔn)確掌握配合比，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天開始拌合前先要測定砂，石含水量，根據(jù)天氣變化，每隔一定時(shí)間測定一次，如有變化應(yīng)在配合比用水量加以調(diào)整，每一班次要檢查材料配量的準(zhǔn)確性至少 2次，每次至少檢查坍落度 4次，并做好記錄。 砼拌合物的運(yùn)輸：采用自卸 汽車運(yùn)輸，砼拌合物從攪拌機(jī)出料運(yùn)輸至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪振搗做面，直至澆筑完畢允許最長的時(shí)間，由試驗(yàn)室，根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，裝運(yùn)砼拌合物，不應(yīng)漏漿并應(yīng)防止離析，夏季施工必要時(shí)應(yīng)有遮蓋，防止爆曬或雨淋，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過 ，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。 攤鋪：攤鋪砼的拌合物之前，應(yīng)先檢查模板尺寸及位置，高度和涂料等是否符合要求，支撐是否牢固，基層是否平整濕潤。 攤鋪砼拌合物應(yīng)符合下列要求：攤鋪厚度應(yīng)考慮預(yù)留 23cm振實(shí)度。 人工攤鋪時(shí)要撒鋪混凝土混合料，不得揚(yáng)鍬撒鋪，以免發(fā) 生離析，靠近模板邊緣時(shí)，要用鐵鍬反扣。施工時(shí)應(yīng)搭好事先準(zhǔn)備好的活動(dòng)防雨架，如在砼施工中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在防雨棚架下進(jìn)行抹面等工作。 砼振搗：砼振搗時(shí)，振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng)， 每次移動(dòng)平板時(shí)，前后位置需要重疊三分之一或 1020cm，振搗器在同一位置不得停留過久，一般約 1015秒，以達(dá)到表面振出漿水和拌和物不再沉落為度、凡振不到的地方，如模板邊緣，應(yīng)用高頻插入式振動(dòng)器振動(dòng)。 振動(dòng)器振搗后，對表面低洼處應(yīng)用砼進(jìn)行找平，然后用振搗梁振實(shí)整平，振搗梁在振搗時(shí)其 兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。 為了使砼表面更加平整密實(shí)，可用夯梁板人工加以夯拍，以便把露在表面的碎石擊下去，并使表面有一層濕潤的砂漿，如發(fā)現(xiàn)砼表面有不平整處，應(yīng)隨時(shí)找補(bǔ)齊平，為了保證砼路面下道工序順利施工，還要加兩道刮杠、精細(xì)找平。然后用三輪整平機(jī)最后整平。 收水抹面及表面的拉毛： 第一步、初步抹平可用長木抹平，（長 20 ）將木抹在砼表面進(jìn)行來回抹平。操作人員在水泥板的側(cè)邊，順橫坡方向拖抹一遍，來回拖抹面重疊，收水抹面過程中反復(fù)多次左右來回并向下 壓抹，要反復(fù)多遍，初步抹面需在砼整平后 10 分鐘進(jìn)行，收水抹面不可立即進(jìn)行，待水分稍蒸發(fā)后約過 015 分鐘，第二次抹面，可用鐵抹精抹，鐵抹方向與要求同木抹。 初步抹平后，改用泥板（ 26 10 1mm）精細(xì)抹光面層至少用泥板抹四遍，操作時(shí)，第一遍抹面泥板與路面的交角應(yīng) 50 ；以每遍與角度增加，抹面用力要均勻，泥板來回抹面重疊應(yīng)為水泥板長 1/3，人工順站在工作橋跳板上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁操作人員直接站在砼面上工 作。 最后一次抹面后，要進(jìn)行壓光，壓光的最佳時(shí)間是用食指稍微加壓按下去能出現(xiàn) 2mm左右深度痕時(shí)，為最佳時(shí)間，拉 毛應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，拉毛刷應(yīng)在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站腳板上，從第一條縱縫橫板開始，手拿拉毛刷接觸砼表面，腳同時(shí)移動(dòng)走向另一條縱縫橫板上。 濕潤養(yǎng)護(hù)：當(dāng)砼表面已有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指按上去無痕跡就可用濕麻袋片蓋，水不能直接落在砼表面上，當(dāng)遇高濕天氣和大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)抹面，拉毛并蓋濕潤土工布，否則表面極易開裂，砼達(dá)200300℃ /小時(shí)進(jìn)行切縫。 養(yǎng)護(hù)期一般為 28 天，在養(yǎng)護(hù)期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤，每天灑水至少 23 遍，夏季灑水要增加。 濕潤養(yǎng)護(hù)必須注意，砼最初幾小時(shí)禁止大量灑水， 過早的大量灑水養(yǎng)護(hù)可使用表面起殼脫落。 拆膜：當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆除模板，拆除時(shí)間可視氣候而定，拆模時(shí)應(yīng)先起下模板支撐，鐵釬等，然后扁頭鐵棒插入模板與砼之間，慢慢向外撬動(dòng)模板，撬板時(shí)切勿損傷砼板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)整理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形。 填縫：有接縫的上部均用填縫料填封，一般在養(yǎng)護(hù)期滿以后即可進(jìn)行填縫，以禁止雨水、土、砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫之前須將縫內(nèi)進(jìn)行的石、砂、泥土等雜物用小鐵勾子鉤出，用灌縫機(jī)利用鋸片清理，脹縫內(nèi)一般都有砼搭連，即接縫板與壓縫板之間，應(yīng)用鑿子撬出，直 至露出接縫板頂面，以保 證脹縫貫通，否則會導(dǎo)致路面拱脹擠碎破壞，填縫材料為聚氯氧乙稀膠泥。 操作步驟 縫內(nèi)清理干凈后，先在縫的邊口涂上一層滑石粉水、作為填縫料與路面的防粘劑（水：粉 2： 1）注不可涂到縫壁上，以免影響質(zhì)量；待石粉水稍干后，在縫壁內(nèi)涂一層冷底子油（油與汽油之比 40： 60或 1： 1）；用 180220℃溫度條件下的填縫料灌入縫中，灌縫用灌縫機(jī)，灌縫一般略高于極面 12mm，冷縮后用烙鐵平并灑上少量石粉。 雨 水 工程 、施工工藝： 測量放樣→開挖→ 基 底整平→墊層→ 雨水口預(yù)制、安裝 →雨水管安裝、抹 縫 → 安裝井箅 → 回填 →驗(yàn) 收。 、施工方法： 高程控制：在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以 50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。 坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點(diǎn)，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù) 核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正， 放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。 軸線位置控制： 中心線法 在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對中。 邊線法 即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距離軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。 管道接口：接口混凝土澆注前將接口鑿毛并沖洗干凈，用砂漿抹縫 ，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 雨水 井 預(yù)制 ： 根 據(jù)設(shè)計(jì)尺寸 ，按標(biāo)準(zhǔn)圖集澆筑，保證砼檢查井外形尺寸、外表光滑、內(nèi)部密實(shí)。 鋼筋綁扎：鋼筋在地面加工場地按圖紙下料，然后在墊層上綁扎鋼筋。嚴(yán)格按圖紙尺寸控制外形尺寸。 模板安裝：模板安裝采用大塊竹膠模板，支撐加固采用木方及鋼管腳手，檢查井側(cè)模板安裝Ф 16 對拉螺栓。竹膠模板的剛度較鋼模板差，因此要按 15cm 的間距設(shè)置水平加固木方，同時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層預(yù)制塊是否到位，防止漏筋現(xiàn)象。 砼澆筑： 模板安裝加固后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行檢查井砼澆筑。井壁砼澆筑采用一次連續(xù)進(jìn)行，砼水平運(yùn)輸用運(yùn)輸車，插入式振搗器振搗 的施工方法，振搗要及時(shí)，設(shè)專人看護(hù)以防漏振。以 50cm厚為一個(gè)澆筑層，澆筑上層砼時(shí)，振搗棒插入下層 510cm 當(dāng)下料達(dá)到規(guī)定厚度后，立即進(jìn)行振搗 ,以砼表面不再下沉，砼內(nèi)氣泡不再溢出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。使用插入式振搗器時(shí)，移位間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 倍，插入下層混凝土 510cm。 與側(cè)模保持 510cm，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋和其它預(yù)埋件。 每次澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，以此類推，直至澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高。不得間歇留施工縫。 砼養(yǎng)護(hù)：檢查井砼澆筑完成后 ，及時(shí)進(jìn)行覆蓋塑料布灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 脫模：檢查井砼的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%，即可進(jìn)行側(cè)模板拆除。 人行道工程 、 30cm 二 灰土結(jié)構(gòu)層 人行道的 二 灰土結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度為 30cm， 二 灰土混合料采用廠拌法生產(chǎn)、鋪筑時(shí)分兩層施工，每層 15cm，鋪筑用推土機(jī)進(jìn)行推平，平地機(jī)進(jìn)行精平，當(dāng)?shù)谝粚愉佒旰?，?jīng)過 7 天養(yǎng)生后，鋪筑第二層。 開工前做好試驗(yàn)段施工，獲得 二 灰土混合料的鋪筑方案和施工工藝，在鋪筑試驗(yàn)段取得成功后，進(jìn)一步修改完善施工工藝，確定施工 配合比，為大面積施工提供依據(jù)。 首先應(yīng)在具備結(jié)構(gòu)層施工的 路段上進(jìn)行恢復(fù)中線樁，設(shè)置水準(zhǔn)加密點(diǎn)，并設(shè)立標(biāo)樁，標(biāo)留設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。 二 灰土采用集中拌和，混合料一定要攪拌均勻，沒有灰團(tuán)、花面、顏色均勻一致。 二 灰土拌合好之后要用運(yùn)輸車及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。在攤鋪混合料之前應(yīng)先灑水潤濕下承層表面，并要求下承層表層清潔干凈。 攤鋪混合料時(shí)，首先利用推土機(jī)均勻地將混合料攤鋪在下承層上，（控制好混合料的松鋪厚度）然后，利用輕型壓路機(jī)快速靜壓一遍，以暴露混合料的淺在不平整，再利用平地機(jī)找平并進(jìn)行人工掛線精平。 混合料碾壓采用重型振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓 68遍，碾壓過程中要 求重疊 1/2 輪，并嚴(yán)禁在已完成正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。 在碾壓結(jié)束前，應(yīng)檢查標(biāo)高和拱度，并用人工按照設(shè)計(jì)標(biāo)高和拱度找平一次，清除多余殘料，再進(jìn)行最終壓實(shí)，以保證縱向順適，拱度符合要求，平整密實(shí)。 碾壓過程中，要隨時(shí)檢查壓實(shí)度的方法，控制壓實(shí)質(zhì)量，保證壓實(shí)度合格率 100%。 二 灰土結(jié)構(gòu)層每層施工完之后，要及時(shí)利用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于 7 天，在養(yǎng)生期內(nèi)，要封閉交通，防止車輛通行碾壓，以保證結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定和強(qiáng)度。 、人行道彩色道板磚鋪裝 、立緣石施工 立緣石砌筑，應(yīng)每 5m 設(shè) 1 控制點(diǎn)掛 線，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰土回填密實(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，采用 1： 3石灰砂漿臥底厚 20mm。 立緣石安裝接縫為 10mmm，采用 1： 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型，凹槽深度 ～ 。 鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線段順直、曲線圓順、頂面平整、砌筑牢固。立緣石安砌完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)并不少于 7 天，在此期間嚴(yán)禁碰撞。 、彩色道板磚鋪砌 彩色荷蘭磚鋪砌，必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線（兼作邊線，橫向高程線間距不得 10m）。 彩色荷蘭磚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪砌，要求臥底砂漿平整密實(shí)，安 砌平整（用橡皮錘逐塊錘擊平穩(wěn)），嵌擠穩(wěn)固。成形后的人行道道面應(yīng)達(dá)到面平、縫直、無活動(dòng)現(xiàn)象。完工后，用 1： 10 水泥砂子拌合料掃漫，并灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁行人及車輛通行。 管線工程 、施工工藝： 測量放樣→溝槽開挖→槽底整平→預(yù)埋管鋪設(shè)→回填土→驗(yàn)收。 、施工方法： 溝槽：溝槽開挖采用人機(jī)配合施工，邊坡為 1： ，開挖過程中由測量員跟蹤測量，距溝底 1020cm處為人工清理，確保槽底土壤 不被擾動(dòng)。 管溝采取間歇式開挖，在保證施工作業(yè)面的情況下，施工完一段開挖一段。如遇地下水位較高 地區(qū)，應(yīng)作好地面排水和降低地下水的工作，地下水位應(yīng)降至基底 以下后，方可開挖。 平基砼澆注：由測量員放出管線軸線后，溝底作業(yè)人員根據(jù)軸線向兩側(cè)量距定邊線支模板，然后澆筑砼帶基，用平板振搗器震實(shí)表面，人工抹平， 72 小時(shí)后拆模養(yǎng)生 。 澆注時(shí)嚴(yán)格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，平基混凝土終凝前不得遭水泡，覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 高程控制：在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反 數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以 50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。 回填：溝底至管線上皮 50cm 采用人工夯填，管兩側(cè)均勻夯填，每層夯填厚度嚴(yán)格控制在 20cm 以內(nèi)，打夯時(shí)一夯壓半夯，直到達(dá)到密度要