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正文內(nèi)容

長豐縣合淮路及合水路改造工程施工組織-資料下載頁

2025-05-31 11:42本頁面

【導(dǎo)讀】入的主要施工機(jī)械設(shè)備表);、勞動力安排計劃及勞動力計劃表;b、本工程現(xiàn)有設(shè)計圖紙;c、本工程施工招標(biāo)答疑紀(jì)要;h、公司項目管理文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);里程樁號順接已建成的合水路(五湖大道至。雙向六車道一級公路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計速度為80km/h,路基寬度32m。第1標(biāo)段,樁號范圍為:K12+120~K19+200,里程長度公里。國家施工質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。下,組織、協(xié)調(diào)全線施工。另設(shè)立獨(dú)立的質(zhì)檢部,由項目總工直接領(lǐng)導(dǎo),行使。準(zhǔn)備,如收到中標(biāo)通知書,立即按如下方案組織人員、機(jī)械迅速進(jìn)場。②接到中標(biāo)通知書后,各工程隊骨干和項目經(jīng)理部全體人員在3天內(nèi)進(jìn)場。社會平板運(yùn)輸車分期分批運(yùn)至現(xiàn)場。合格供應(yīng)商,用汽車分期分批運(yùn)至工地。所有原材料進(jìn)場前須經(jīng)過工地試驗室檢驗合格后報請監(jiān)理批準(zhǔn)后方可過。成并移交整個工程。

  

【正文】 巖土性質(zhì),經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定,確定開挖土石分界線,并測量土石分界地 45 形圖。然后采用邊線控制爆破方法松爆后再挖,爆破過程中,應(yīng)做好安全警戒,疏散人員,確保爆破開挖工作安全有序的進(jìn)行,并且需要用小藥量進(jìn)行多次爆破施工,確保不震壞基巖面及邊坡。 、橋臺擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖先開挖至設(shè)計基底標(biāo)高,檢查開挖質(zhì)量和基底承載力,確保基巖承載力達(dá)到設(shè)計要求,再迅速人工向下開挖 20cm, 基坑挖好后,應(yīng)對坑底 進(jìn)行抄平,修整。如挖坑時有小部分超挖,可用素土、灰土或礫石回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度,并盡快澆筑 20cm 厚度同標(biāo)號混凝土,以防止基巖軟化。如不能立即進(jìn)行墊層澆筑,應(yīng)預(yù)留 15~ 30cm 厚覆蓋層,待基礎(chǔ)施工時再挖去。 開挖后還要考慮對一些特殊地基的地基處理問題: 、 .在對淤泥區(qū)開挖之前,應(yīng)提前做好排水措施,根據(jù)現(xiàn)場地勢和排水方向,開挖臨時排水溝將水引流至施工場地外,以減少淤泥中含水量,同時也為雨季來臨做好排水工作。同時在對淤泥開挖前,應(yīng)作好砂礫土回填料準(zhǔn)備工作,以保證開挖出來的淤泥區(qū)域能及時用 砂礫土換填,避免由于降雨形成積水坑。 、在施工的過程中,開挖方式由淤泥區(qū)域邊緣向中心方向?qū)τ倌噙M(jìn)行開挖,在淤泥開挖出來的區(qū)域內(nèi)用砂礫土進(jìn)行回填后,挖掘機(jī)、運(yùn)輸車和推土輛機(jī)等再逐漸深入至淤泥中心區(qū)域進(jìn)行運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌? 、在安全施工方面,由于該區(qū)域內(nèi)施工機(jī)械設(shè)備多,且施工作業(yè)面小,機(jī)械人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),并在每施工區(qū)域內(nèi)配備 2~3 名現(xiàn)場指揮人員。 在施工的過程中,根據(jù)現(xiàn)場情況將淤泥區(qū)域分多個區(qū)域,采取流水作業(yè)方式, 46 分工協(xié)作。 將開挖淤泥的挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛與回填砂礫土的挖掘機(jī)和運(yùn)輸車 輛分開施工。 在道路交叉路口,設(shè)立警示牌,提醒車輛慢行,并在車輛較多的交叉路口派專人指揮車輛行駛。 由于該區(qū)域地質(zhì)復(fù)雜,在開挖之前應(yīng)進(jìn)行試挖,了解淤泥的深度,再做具體開挖、換填方式,嚴(yán)禁在不了解情況下,隨意將機(jī)械設(shè)備駛?cè)胗倌鄥^(qū)域。 回填注意的問題: 、回填順序及施工方法 回填施工依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行分層回填,每層回填厚度人工夯實(shí)不大于、機(jī)械夯實(shí)不大于 。 、填筑方法 測量出實(shí)際的回填邊線及高程線并報監(jiān)理工程師復(fù)核,以確定實(shí)際回填方量,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后進(jìn)行回填施工。 、填料控制 回填料在開挖前現(xiàn)清除表面的雜草、樹根、垃圾、地表土等雜物。 在回填的過程中派專人值守,如發(fā)現(xiàn)填料含有草皮、樹根、垃圾、腐殖土、淤泥和細(xì)沙等嚴(yán)禁使用的材料時,立即拉到棄渣場倒掉,做廢渣處理。 、回填時采用自卸汽車?yán)?,裝載機(jī)向前進(jìn)平料。在平料過程中及時檢查鋪料厚度嚴(yán)格控回填厚度,對超厚部位立即進(jìn)行處理。對于一些凹坑輔以人工整平,在整平后用灑水車進(jìn)行人工灑水,保證填料的含水率達(dá)到設(shè)計要求。灑水完成后再進(jìn)行碾壓工作,碾壓采用 18t 振動壓路機(jī)進(jìn)退錯距 法進(jìn)行碾壓,并嚴(yán)格控制壓實(shí)遍數(shù),防止超壓和漏壓。碾壓時碾跡搭接寬度順碾壓方向 47 不小于 ~,垂直碾壓方向為 ~,行駛速度控制在 4Km/h 以內(nèi)。碾壓完畢經(jīng)聯(lián)系相關(guān)實(shí)驗人員和監(jiān)理人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測實(shí)驗,填筑質(zhì)量檢驗用灌砂法取樣進(jìn)行檢驗。要求填筑頂高程以下 80cm 壓實(shí)度高程為: 95%, 80~150cm的壓實(shí)度為 93%, 150cm 以下壓實(shí)度不小于 90%。在檢測合格后再進(jìn)行下一層填筑。 施工支護(hù)施工 本工程施工期間,將對影響范圍內(nèi)的有關(guān)建筑物和管線存在安全威脅,為此施工前必須全面對施工沿 線構(gòu)筑物情況進(jìn)行全面排摸,確定保護(hù)范圍和制定相應(yīng)的保護(hù)措施和方法,在開工前,按事先制定的保護(hù)方案對需加固、支護(hù)的構(gòu)筑物逐一進(jìn)行加固支護(hù),確保其安全后方可著手施工,支護(hù)采用松木樁打入方式,其施工方法參照下節(jié)。 河道護(hù)岸施工 基礎(chǔ)土方施工 土方開挖前先填筑圍堰并將圍堰閉合區(qū)水抽排完畢后采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖,土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。本項工程的土方開挖采用挖掘機(jī)輔以人 工進(jìn)行,基底必須預(yù)留開挖保護(hù)層,待基礎(chǔ)施工前采用人工后退法挖除,基礎(chǔ)土方開挖時必須做好施工排水工作,開挖導(dǎo)流溝和集水井,將積聚水體及時排除。 開挖前 ,測放人員根據(jù)開挖圖將開挖邊線標(biāo)出 ,以木樁石灰白線標(biāo)志 ,開挖過程中 ,測放人員根據(jù)開挖圖控制開挖 ,以保證開挖的準(zhǔn)確性。 48 開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。 土方開挖過程中,應(yīng)密切注意開挖邊坡的穩(wěn)定,如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時,應(yīng)立即暫停施工,采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理人,必要時,應(yīng)按監(jiān)理人的指示,設(shè)置 觀測點(diǎn),及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時,應(yīng)在邊坡修整和加固前,采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。 開挖產(chǎn)生土方在回填土方施工完畢后開挖的多余棄土,一律通過運(yùn)輸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆存,并做好堆放區(qū)的環(huán)保、水保措施。不得對余土隨意棄置。 基礎(chǔ)松木樁施工 用于基礎(chǔ)處理的松木樁必須質(zhì)地新鮮,梢徑為 12cm,長度為 6m,松木樁均就近向林木場采購。 松木樁施工采用人工配合挖掘機(jī)施工,施工時注意嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行: 施工測量放樣:木樁按施工設(shè)計圖布設(shè),并于在樁心位置做好標(biāo)志,施工 前報監(jiān)理工程師校驗。 木樁制作: 木樁在附近的木材加工廠生產(chǎn),再運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。 喂樁: 挖掘機(jī)定位后,采用人工扶木樁按樁心位置標(biāo)志喂入樁位, 掛線錘檢測木樁垂直度,符合要求后,即可進(jìn)行正常施打。 壓樁:挖掘機(jī)抬高大小臂,挖斗反握,抵住木樁緩慢下壓,待木樁入土后保持穩(wěn)定和垂直度。沉樁過程中密切觀測樁身有無位移或傾斜現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并做好貫入度等各種記錄。 在壓樁過程中,如出現(xiàn)貫入度反常、樁身突然下降、過大傾斜、位移, 49 立即停止壓樁,及時查明原因,采取有效措施。 壓樁時,充分考慮振動和擠土 等對岸坡穩(wěn)定或臨近建筑物的影響,根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施,防止在水流、土坡變化作用下發(fā)生樁傾斜、偏位等現(xiàn)象。 檢查和驗收:木樁打設(shè)后,檢測樁頂標(biāo)高、偏位情況等,符合要求后,開始下一根樁的施工。 石渣墊層 待松木樁施工完畢并驗樁合格后,在基礎(chǔ)部位按設(shè)計厚度鋪設(shè)石渣墊層,石渣須潔凈,粒徑含泥量均應(yīng)符合設(shè)計要求,石渣需級配良好, Dmax 應(yīng)小于5cm,鋪設(shè)時采用機(jī)械輔以人工進(jìn)行作業(yè)。 ( 1)石渣鋪設(shè)前,應(yīng)對基礎(chǔ)處理進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行。 ( 2)鋪設(shè)時經(jīng)測量放樣打木樁并在其上拉線,控制厚度符合設(shè)計要 求。 ( 3)石渣鋪設(shè)時,石渣卸在路邊,用挖掘機(jī)翻入工作面人工平整。挖掘機(jī)翻料時需控制落料高度,以免造成級配分離;石渣至附近山塘購買,用工程車運(yùn)抵施工現(xiàn)場,挖掘機(jī)將石渣料挖運(yùn)至基槽,人工配合挖掘機(jī)整平密實(shí)。 砼墊層與砼基礎(chǔ)施工方法 1.材料要求 (1)水泥:水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥等級應(yīng)與砼設(shè)計強(qiáng)度相符,并不低于 級,應(yīng)提供質(zhì)保書和出廠日期。水下砼水灰比控制在 ~。 (2)砂:應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的河砂,含泥量不大于 3%。 (3)石子:應(yīng)選用 堅硬、新鮮的塊石軋制加工的人工碎石,含泥量不大于 50 1%。 2.主要機(jī)具 應(yīng)備有混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、溜槽、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。 3.作業(yè)條件 (1)墊層或基礎(chǔ)的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。 (2)設(shè)置伸縮沉降縫:按設(shè)計長度設(shè)置一道 2cm 瀝青杉板縫,上下貫通。 (3)分倉進(jìn)行澆筑,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,在分縫處釘上水平樁。 (4)核對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。 (5)混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 50mm,其 強(qiáng)度不宜低于 C10;混凝土基礎(chǔ)厚度不應(yīng)小于 300mm,其強(qiáng)度不宜低于 C20。 工藝流程: 清理基底→澆砼墊層→鋼筋制安→模板支設(shè)→混凝土底板澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)。 (1)基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。 (2)鋼筋彎制加工在加工棚統(tǒng)一完成, 運(yùn)輸至底模架設(shè)完畢的澆筑現(xiàn)場按設(shè)計要求進(jìn)行 綁扎成型,為增加鋼筋骨架整體性,綁扎牢固,增加點(diǎn)焊數(shù)量,以確保鋼筋保護(hù)層厚度?;炷翝沧⑶皺z查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準(zhǔn) 51 確。 (3)模板采用鋼模, 局部采用木模, 立模前對鋼筋進(jìn)行自檢和監(jiān)理工程師檢查,檢驗合格后方可立 側(cè) 模,模板拼裝接縫加塞海綿條止?jié){帶,以防漏漿。安裝模板時嚴(yán)格控制各部位尺寸,并采取可靠的加固措施 (4)拌制混凝土:后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間一般不少于 。按規(guī)定制作試塊。 (5)澆筑混凝土: 1)澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定分縫。 2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在 2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng) 按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 3)澆筑高度超過 2m 時,應(yīng)使用串桶、溜管,以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 (6)混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但當(dāng)厚度超過 20cm 時,應(yīng)采用插入式振搗器;其移動間距不大于作用半徑的 倍。 (7)找平:混凝土振搗密實(shí)后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。 (8)混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。 (9)冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時,露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案, 制定有效的技術(shù)措施,以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+ 5℃,并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計要求的 50%。 52 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 3)評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.成品保護(hù): 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后,始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。 7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)混凝土不密實(shí):主要由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及 操作不當(dāng)造成?;滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實(shí)。 (2)表面不平標(biāo)高不準(zhǔn):水平線或水平木樁不準(zhǔn);操作時未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。 (3)不規(guī)則裂縫:由于墊層面積大,而產(chǎn)生的收縮裂縫所致,也可能是基土不均勻沉陷造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng),因土受凍膨脹而將墊層拱裂。 孔樁施工 鉆孔樁施工(沖擊鉆) 根據(jù)橋位所處地質(zhì)鉆探資料,橋梁樁基以沖擊鉆成孔為主,水下砼灌注。鉆機(jī)就位時,底座和鉆架確保平穩(wěn),避免產(chǎn)生位移和沉陷,可用枕木鋪底。開鉆之前,對主要機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查,擺放位置合理,泥漿儲備 充足。開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層而定。土層越松散,泥漿比重越大。如孔中有水,可直接投入粘土,用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。整個鉆進(jìn)過程 53 中,始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位 m~ ,并低于護(hù)筒頂面 ,以防泥漿溢出。掏渣后及時補(bǔ)水,控制好沖程的大小及泥漿粘度和比重,防止坍孔。在通過巖層時,防止發(fā)生斜孔。鉆進(jìn)過程中均勻地放松鋼絲繩的長度,避免鉆機(jī)、鉆架受到過大的意外荷載,遭受損壞;防止松繩過多,造成纏繩事故。根據(jù)鉆進(jìn)情況,及時掏渣,避免鉆渣太厚,影響鉆進(jìn),施工程序如下: 、先 平整場地,然后進(jìn)行樁位放樣,并埋設(shè)鋼護(hù)筒。 、護(hù)筒采用 5mm 厚鋼板卷制焊接而成,內(nèi)徑比樁徑大 ~ ,長度 左右,護(hù)筒頂面比地面高 以上。護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合,平面允許誤差為 50mm。 、鉆孔采用泥漿護(hù)壁,泥漿比重 ~ ,必要時投入適量合格的粘土改善泥漿性能。 、施工時,采用間隔孔樁施工,確保施工的樁間距,避免坍孔。 、鉆進(jìn)時認(rèn)真觀察進(jìn)尺和掏渣筒出碴情況,并認(rèn)真作好鉆孔記錄,出現(xiàn)巖層變化時請監(jiān)理工程師對巖層進(jìn)行確認(rèn),常對鉆孔中心進(jìn)行復(fù)核。 、檢孔:鉆孔完成后采用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成, 其外徑等于設(shè)計孔徑,長度等于孔徑的 46 倍,鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,對孔位、孔徑、傾斜度進(jìn)行檢查,符合要求后報請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),然后開始清孔。 、清孔:終孔檢查后迅速清孔,摩擦樁樁底沉淀物厚度按規(guī)范規(guī)定:樁直徑等于或小于 時沉淀物厚度為等于或小于 300mm。 樁直徑大于 或樁長大于 40m 時沉淀物厚度為等于或小于 500mm。嵌巖樁底沉淀物厚度按規(guī)范規(guī)定:不大于 50mm。清孔后在最短時間內(nèi)進(jìn)行水下砼灌注。灌注前再次檢查沉碴厚度,如沉碴超 限,對孔底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘,使沉淀物飄浮后,立即灌注混凝土。 、鋼筋籠:鋼筋籠采用一次或兩次成型,籠體焊接牢固,鋼筋骨架內(nèi)每隔 4 米設(shè)一道內(nèi)
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