【導讀】性，以保證按期、優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的建設任務?？茖W地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。把本工程列為公司重點信譽工程，認真貫。徹公司的質量方針和保持ISO9001質量體系有效運行。協(xié)調指揮，負責實施項目總承包職能。⑷組織有關協(xié)調會議，處理項目部內外關系；措施及糾正活動進行檢查和驗證；同時，三天以內項目部主要管理人員和有關施工班。⑶工程交竣工過程中，除按規(guī)定向業(yè)主有關部門提交檢驗、驗收資料外，

　　

【正文】 5mm。 指定齡期內（一般為鋪筑面層前）彎沉值應達到設計指定要求。彎沉值指標不合格者，不得鋪筑面層。 瀝青面層質量保證措施 瀝青面層施工在得到主管部門的開工令后方可開工。 在施工過程中，應由專職的質量檢測機構負責施工質量的檢查與試驗。 在施工過程中應必須對各種施工材料進行抽樣試驗，材料質量應符合規(guī)范規(guī)定的質量指標的要求。 瀝青混合料拌和廠應對拌和均勻性、拌和溫度、出廠溫度及各個料倉的用量進行檢查，并應取樣進行馬歇爾試驗，檢測混合料的礦料級配和瀝青用量。 混合料鋪筑現(xiàn)場應對混合料質量及施工溫度進行觀測，隨時檢查厚度、壓實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。 對施工厚度 進行控制時，除應在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應校驗由每一天的瀝青混合料總量與實際輔筑的面積計算出的平均厚度。 施工組織設計 41 施工壓實度的檢查應以鉆孔法為準。當鉆孔檢驗的各項指標持續(xù)穩(wěn)定并達到質量控制要求時，經主管部門同意，鉆孔頻度可適當減少，增加核子密度儀檢測頻度，并嚴格控制碾壓遍數(shù)。鉆孔頻度不應少于每公里鉆一個孔。 施工單位的質量檢測結果應按 100m為單位整理成表。當發(fā)現(xiàn)異常時，應停止施工，分析原因，找出影響因素，并采取措施。經主管部門同意后方可復工。 工程完工后，按 300m應作為一個評定路段，隨機選取測點，對瀝青面層進行全線自檢，計算平均值、標準差及變異系數(shù)、向主管部門提交全線檢測結果、施工總結報告，以及原始記錄、試驗數(shù)據(jù)等質量保證資料，申請交工驗收。 工程完工后應全線測定路面平整度、寬度、縱斷面高程、橫坡度等，并繪制竣工圖。 施工前材料的質量檢查應以同一料源、同一次購入并運至生產現(xiàn)場的相同規(guī)格品種的集料、瀝青為一“批”進行檢查。材料試樣的取樣數(shù)量與頻率應按現(xiàn)行試驗規(guī)程的 規(guī)定進行。 第二節(jié) 質量通病防治措施 管道鋪設質量通病防治措施 通病名稱、現(xiàn)象 防 治 措 施 管道基礎變形過大 管基層混凝土澆筑后起拱、開裂，甚至斷裂。 (1) 管道基礎澆筑，首要條件是溝槽開挖與支撐符合標準。溝槽排水良好、無積水，槽底的最后土應在鋪設碎石或礫石砂墊層前挖除，避免間隔時間過長。 (2) 在雨季澆筑水泥混凝土時，應準備好防雨措施。 做好每道工序的質量檢驗，未達標準寬度、厚度，應予返工重做。 (3) 控制混凝土基礎澆筑后卸管、排管的時間，根據(jù)管材類別、混凝土強度和當時氣溫情況決定。 管道基礎標高偏差 當管道基礎設后發(fā)現(xiàn)基礎高度不符合設計標高， 特別是發(fā)生倒坡時，必須返工重做。 (1) 水準儀，應事前校驗正確后才能使用。 (2) 測放高程的樣板，應堅持每天復測，樣板架設置必須穩(wěn)固，不準將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。 (3) 兩個以上施工單位，在相鄰施工段施工，事前應相互校對測量用的水準 施工組織設計 42 點，務必達到統(tǒng)一數(shù)據(jù)，避免雙方銜接處發(fā)生高差。 管道鋪設偏差 管道不順直、落水坡度錯誤、管道位移、沉降等。 (1) 在管道鋪設前，必須對管道基礎作仔細復核。復核軸線位置、線開明以及標高是否與設計標高吻合。如發(fā)現(xiàn)有差錯，應給予糾正或返工。切忌跟隨錯誤的管道基礎進行鋪設 。 (2) 穩(wěn)管用墊塊應事前按預制成形，安放位置準確。使用三角形墊塊，應將斜面作底部，并涂抹一層少漿，以加強管道的穩(wěn)定性。預制的管枕強度和幾何尺寸應符合設計標準，不得使用不標準的管枕。 (3) 管道鋪設操作應從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。 (4) 采取邊線控制排管時所設邊線應緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時應在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動，并隨時觀察，防止外界擾動。 (5) 每排一節(jié)管材應銜用樣尺與樣板架觀察校驗，然而再水準尺檢驗落水方向。 (6) 在管道鋪設前，必須對樣板架再次測量 復核，符合設計高程后開始排管。 管道接口滲漏 當排水管道竣工交付使用后，出現(xiàn)管道接口滲漏，致使覆土層水土流失，導致地貌沉降、管道斷裂等現(xiàn)象 (1) 對所采用的管材，必須經過嚴格檢驗，符合產品標準。凡不符合標準者不得使用，特別是卸管后，要再檢查有無損傷、裂縫，承插口和企口有無缺口，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問題應予剔除。 (2) 凡采用剛性接口 (砂漿或細石混凝土 )，應對承口和插口用水清洗干凈，保持濕潤。有毛口處應鑿清，使用的砂漿或細石混凝土的配合比，應符合設計規(guī)定，并隨拌隨用，不得超過初凝時間，嚴禁加水復拌 再使用。 (3) 排設混凝土承插管道，承口下部三分之二以上應抹足座灰 (砂漿 )接口縫隙內砂漿應嵌實，并按標準分兩次抹漿，最后收水抹光。及時進行濕治養(yǎng)護。 (4) 選用的橡膠止水帶 (密封圈 )必須符合規(guī)定的物理性能，其質量應符合耐酸、耐堿、耐油以及幾何尺寸標準。 (5) 鋪設管道安放橡膠止水帶應謹慎小心，就位正確，橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時兩側應同步動，不使扭曲脫槽。尤其遇水膨脹橡膠止水帶要嚴格按設計要求。 護管 (塢膀 )不符合質量要求 與基礎不成整體，強度不足，幾何尺寸不符，管節(jié)撥動等。 (1) 在澆 筑護管 (塢膀 )水泥混凝土前必須將混凝土基礎沖洗干凈，不留泥漿和積水。 (2) 水泥混凝土拌制必須符合設計標準。操作人員應分兩側同步進行澆筑，并用插入式振蕩器振搗密實。管道下口不留孔隙，使結成整體、并防止管道位移。 (3) 立模后必須進行工序檢查，符合寬度、高度要求，模板接縫嚴密。 (4) 護管上口斜面 (如 135176。角 )的表面應拍實抹光，防止斜面坍落。 路基施工常見質量通病防治措施 通病現(xiàn)象 防 治 措 施 路基表面積水 預防措施： 1. 填土必須認真分層填筑并分層夯實，確保填方密實度符合設 計要求，防止由于填土密實度差，遇水產生不均勻下沉的情況。 2. 土路基施工前，必須做好排水系統(tǒng)，填筑過程中，保持好泛水坡度。 施工組織設計 43 3. 認真做好標高測量工作，避免出現(xiàn)標高錯誤。 邊坡塌方 防治措施： 1. 必須按照設計邊坡坡度放坡，防治由于坡度過陡，產生塌方。 2. 嚴格將基層的草皮、淤泥、松土清理干凈，與原陡坡搭接要形成階梯形接槎。 3. 選擇符合設計要求的填方材料，按照設計及規(guī)范要求分層回填及夯實。 4. 邊坡下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內及水。 “彈簧土”現(xiàn)象 預防措施： 1. 填筑時， 必須在填筑料最佳含水率時進行，避免采用含水量過大的土方回填。 2. 填方區(qū)如果有地表水時，必須排除干凈，地下水必須降低到路基底以下。 治理措施： 1. 采用干石灰等吸水材料均勻摻入，降低含水量。 2. 將彈簧土翻松，晾干、風干到最佳含水量范圍，再分層夯實。 密實度達不到要求 預防措施： 1. 通過試驗確定填筑時的松鋪厚度、壓實遍數(shù)和機械行駛速度。 2. 嚴格遵守填筑時分層填筑壓實的原則。 3．層層進行密實度檢驗，確保達到密實度要求。 治理措施： 1. 可采取換填或摻入碎石等措施壓實加固。 2. 增加壓實遍 數(shù)或使用大功率壓實機械進行碾壓。 瀝青混合料面層質量通病防治措施 通病名稱、現(xiàn)象 防 治 措 施 橫向裂縫： 裂縫與路中心線基本垂直，縫寬不一，縫長有貫穿整個路幅的，也有部分路幅的。 (1) 合理組織施工，攤鋪作業(yè)連續(xù)進行，減少冷接縫。冷接縫的處理，應先將已攤鋪壓實的攤鋪帶邊緣切割整齊、清除碎料，然后用熱混合料敷貼縫處，使其預熱軟化；鏟除敷貼料，對縫壁涂刷 ～ ，再鋪筑新混合料。 (2) 充分壓實橫向接縫。碾壓時，壓路機在已壓實的橫幅上，鋼輪伸入新鋪層 15cm，每壓一遍向新鋪層移動 15～ 20cm, 直到壓路機全部在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。 (3) 根據(jù)《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》 (GB50092)要求，按本地區(qū)氣候條件和道路等級選取適用的瀝青類型，以減少或消除瀝青面層溫度收縮裂縫。采用優(yōu)質瀝青更有效。 縱向裂縫 裂縫走向基本與行車方向平行，裂縫長度和寬度不一。 (1) 采用全路幅一次攤鋪，如分幅攤鋪時，前后幅應緊跟，避免前攤鋪幅混合料冷卻后才攤鋪后半幅，確保熱接縫。 (2) 如無條件全路幅攤鋪時，上、下層的施工縱縫應錯開 15cm以上。前后幅相接處為冷接縫時，應先將已施工壓實完的邊緣坍斜部分切除，切線須順直，側壁要垂直，清除碎料后，宜用熱混合料敷貼接縫處，使之預熱軟化，然后鏟除敷貼料，并對側壁涂刷 ～ ，再攤鋪相鄰路幅。攤鋪時控制好松鋪系數(shù)，使壓實后的接縫結合緊密、平整。 (3) 溝槽填土應分層填筑、壓實，壓實度必須達到要求。如符合質量要求的回填土 施工組織設計 44 來源或壓實有困難時，須作特殊處理，如采用黃砂、礫石砂或有自硬性的高鈣粉煤灰或熱悶鋼渣等。 網(wǎng)狀裂縫 裂縫縱橫交錯，縫寬 1mm 以上，縫距 40cm以下， 1m2以上。 (1) 瀝青 面層攤鋪前，對下臥層慶認真檢查，及時清除泥灰，處理好軟弱層，保證下臥層穩(wěn)定，并宜噴灑 ～ 。 (2) 原材料質量和混合料質量嚴格按《瀝青路面及驗收規(guī)范》 (GB50092)的要求進行選定、拌制和施工。 (3) 瀝青面層各層應滿足最小施工厚度的要求，保證上下層的良好連結，并從設計施工養(yǎng)護上采取措施有效地排除雨后結構層內積水。 搓板 路表面出現(xiàn)輕微、連續(xù)的接近等距離的起伏狀，形似洗衣搓板。雖峰谷高差不大，但行車時有明顯的頻率較高顛簸感。 (1) 合理設計與嚴格控制混合級配。 (2) 在攤鋪瀝青混合料前，須將下層頂面的浮塵、雜物清掃干凈，并均勻噴灑粘層瀝青，保證上下層粘結良好。 (3) 基層、面層應碾壓密實。 與收水井、檢查井銜接不順 收水井、檢查井蓋框標高比路面高或低，汽車通過時有跳車或抖動現(xiàn)象，行車不舒適，路面容易損壞 (1) 施工前，必須按設計圖做好放樣工作，標高要準確，收水井、檢查井所在位置的標高與道路縱向標高、橫坡相協(xié)調，避免出現(xiàn)高差。 (2) 收水井、檢查井的基礎及墻身結構應合理設計，按規(guī)范施工，減少或防止下沉。 (3) 井周邊的回填土、路面結構必須充分壓實?；靥钔翂簩嵱?困難時，可采用水穩(wěn)定性好，壓縮性小的粒狀材料或穩(wěn)定類材料進行回填。 (4) 在鋪筑瀝青混合料前，須先在壁涂刷粘層瀝青再鋪筑面層，壓實后，宜用熱烙鐵燙密封邊，以防井壁滲水。 施工接縫明顯 接縫歪斜不順直 ,前后攤鋪幅色差大、外觀差；接縫不平整有高差，行車舒適。 (1) 在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比要一致。 (2) 縱橫冷接縫必須按有關施工技術規(guī)范處理好。在攤鋪新料前，須將已壓實的路面邊緣塌斜部分用切削機切除，切線順直，側壁垂直，清掃碎料后， 涂刷 ～，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，趁混合未冷即時進行處理。 (3) 縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的 10～ 15cm,然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10～ 15cm。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。 第三節(jié) 質量監(jiān)控 ： 項目經理部實行三級技術質量責任制 ,項目管理部的主任工程師是本工程的技術質量總負責人，主管本工程的工程技術質量的 工作，各分包單位的技術管理工作在項目經理部主任工程師的統(tǒng)一安排下，開展技術質量管理工作。 施工組織設計 45 ： 為確保質量目標的實現(xiàn)，針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質量意識、質量目標的教育宣傳，形成科學的網(wǎng)絡化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務管理中去。據(jù)此，特制定以下一些實施措施： (1) 建立創(chuàng)優(yōu)工程工作小組 由項目總經理任組長，組員由項目主任工程師、項目副經理、工程技術、質量部門負責人員組成。 工作小組將制訂創(chuàng)優(yōu)方案預評審制度，針對本工程特點及創(chuàng)優(yōu)的目標計劃，編制單項的創(chuàng)優(yōu)程實施方案，其中包括創(chuàng)優(yōu)目標、工作計劃、組織體系、管理體系和質量程序控制等一整套全過程的措施方案，施工過程中，落實跟蹤措施，檢查方案的落實及質量情況及時調整、制訂最優(yōu)、最佳的 方案，付諸實施。 制訂創(chuàng)優(yōu)工作責任制，層層分解落實到崗位、落實到人，項