【正文】 符合生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標準，接管地點為廠區(qū)東南的市政自來水干管。由于廠區(qū)外水壓較高，本工程采用直接供水方式，與外網(wǎng)直接連一根管徑的給水鑄鐵管，在廠區(qū)入口處設(shè)水表計量，全廠供水采用生產(chǎn)、生活及消防合用的系統(tǒng)，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃，形成環(huán)狀管網(wǎng)，以確保供水的安全可靠性，各建筑單體室內(nèi)供水采用生產(chǎn)生活合用，消防獨立的形式，各單體生產(chǎn)生活用水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)直接由廠區(qū)內(nèi)水管網(wǎng)供給，并分別設(shè)水表單獨計量。二、天然氣供給新建一座天然氣供氣站，滿足酸洗、退火工藝的燃料供給。三、排水方案室內(nèi)排水采用分流制排水體制，分別排出清下水和污水，清下水直接排入廠區(qū)排水管，生活污水經(jīng)化糞池處理達標后排入廠區(qū)排水管。 廠區(qū)排水采用合流制，沿路收集各單體排出的清下水，化糞池處理達標后的生活污水及廠區(qū)雨水，最終排入廠前市政下水道。第六節(jié) 供電及電信 供電不需要增容。電信使用現(xiàn)有設(shè)施可以滿足要求。第七節(jié) 土建工程 本次技術(shù)改造需要擴建廠房進行改造，廠房基建列入本項目投資，項目設(shè)計進行測算。第八節(jié) 通風(fēng)及空調(diào)設(shè)計考慮舒適性空調(diào)，廠房內(nèi)要求每小時換氣四次，工藝管線設(shè)計時，要預(yù)留出吊、掛、風(fēng)管的位置，制冷機的位置規(guī)劃在南側(cè)房外中部；廠房圍墻四周高設(shè)單排窗，所有辦公室、輔助生產(chǎn)設(shè)備間、庫房等對廠房內(nèi)和廠房外均設(shè)單排窗。第八章 環(huán)境保護第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)依法執(zhí)行環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”制度，實施總量控制，堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的原則，充分利用原有污染治理設(shè)施，對本次設(shè)計新增的各種污染物進行治理，保證達標排放。為了確保開發(fā)區(qū)環(huán)境質(zhì)量，防止污染和其它公害，保障人體健康，按照國家和地方有關(guān)規(guī)定，結(jié)合開發(fā)區(qū)的實際情況，執(zhí)行以下環(huán)境質(zhì)量標準：1．國環(huán)字（86）002號文《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》。2．國環(huán)字（86）003號文《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》。3．建設(shè)單位提供的有關(guān)技術(shù)資料及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門提出的意見。4．工業(yè)“三廢”排放度生產(chǎn)標準5．JBJ162000《機械工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》6．GB39051996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》二級標準7．GB89781996《污水綜合排放標準》一類標8．GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》9．GB1234890《工廠企業(yè)廠界噪聲標準》二類標準晝間60 夜間 50 等效聲級Leq：dB（A）10．GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》二類標準。晝間60 夜間 50 等效聲級Leq：dB第二節(jié) 污染源及治理措施精密板材帶鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)需要經(jīng)過、酸洗、退火等工序，其中節(jié)能改造所使用的天然氣為清潔能源不產(chǎn)生污染，但熱處理過程中的廢氣及酸洗后的“廢酸液”均會對環(huán)境造成不同程度的影響。隨著社會的發(fā)展，環(huán)保愈來愈成為社會、全球關(guān)注的話題，為此，項目采取一系列環(huán)保措施來清除污染物，保護環(huán)境。一、固體廢棄物處理方案項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為金屬廢料，其主要為帶料、管材廢品、邊絲及維修車間的金屬廢料，均通過外賣后回爐重熔方式解決。其它廢包裝材料及其它雜物收集后定期送廢品站回收；其它雜物運往指定地點處理。二、廢氣處理方案本項目產(chǎn)生的廢氣主要為鍋爐與熱處理裝置產(chǎn)生的，通過清潔燃料天然氣替代，項目改造完成后主要污染物排放量與改造前相比大幅度減少，其空氣達標排放。三、噪聲控制本項目噪聲產(chǎn)生源為生產(chǎn)設(shè)備，主要為冷軋機，其噪聲級為每臺約95dB，無特殊噪聲敏感點，經(jīng)過墻面隔離，預(yù)計廠界外1米 處噪聲分別為晝間＜60dB，夜間＜50dB.四、廢水處理本項目中所排廢水主要為生活污水及生產(chǎn)廢水等。廁所排水在廠內(nèi)設(shè)有化糞池進行處理，其它生活廢水經(jīng)處理后達標排放。生產(chǎn)廢水酸性較高，色度大，水中含油類、亞鐵離子，對環(huán)境危害較大，需經(jīng)合理處理達標后，方可排放。生產(chǎn)混合廢水的主要指標pH 　　 2～3油類 125 mg/lCODcr 200300mg/lSS 147 mg/l 色度 Fe2+ GB89781996《污水綜合排放標準》中一級標準。油類 8 mg/lSS 70mg/l色度 50倍廢水處理工藝流程與描述：中和池：通過投加液堿或堿性物質(zhì)來中和酸性廢水，調(diào)節(jié)PH值至9以上；斜管沉淀池：酸性廢水中的鐵離子在加入堿后生成氫氧化物而沉淀，去除鐵離子，上部水進入隔油調(diào)節(jié)池，沉淀污泥進入污泥池；污泥池：污泥池對沉淀物濃縮后，通過污泥泵泵入板塊壓濾機；隔油調(diào)節(jié)池：對含油廢水進行隔油預(yù)處理，以去除在部分廢油；絮凝池：加入PAC絮凝劑，與廢水中的污染物混凝、破除乳化油；組合氣?。和ㄟ^爆氣去除進行絮凝反應(yīng)后的廢水中的懸浮物和油類，水進入中間水箱，上部污物通過括板刮除后進入污泥池；DY凈水器、中間水箱：通過硅鎮(zhèn)流器產(chǎn)生12V安全電壓，利用鈦極板產(chǎn)生微量的ClO4等強氧化劑方式進一步去除殘留的Cl，同時電解時使Fe2+進一步還原成Fe3+，將水泵入反沖洗進行過濾；反沖洗過濾：通過石英砂過濾去除水中細小懸浮物和油類，以實現(xiàn)循環(huán)使用或達標排放；板塊壓濾機：污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)螺桿泵泵入板塊壓濾機　進行壓濾，壓濾后的水流回調(diào)節(jié)池，泥塊集中處理。經(jīng)過上述處理后排放水質(zhì)可達到：、SS＜30mg/l、COD＜15mg/l、石油類＜、Fe五、酸霧處理酸洗使用鹽酸進行酸洗，鹽酸揮發(fā)性強，除了酸洗線采用工程塑料罩加蓋，水槽密封之外，還在每條酸洗線進出口兩端加上酸霧回收凈化系統(tǒng)，并于出口處設(shè)立風(fēng)刀吹風(fēng)裝置，控制酸霧擴散，凈化率預(yù)計達90%。凈化后的酸霧由15米 高的排氣筒排放，預(yù)計最大排放濃度及排放速率分別為33mg/m3，第三節(jié) 環(huán)境保護結(jié)論 在本設(shè)計方案中，遵照國家的有關(guān)規(guī)范及標準，對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種污染物、源，均進行了相應(yīng)有效的治理與預(yù)防，使其對周圍環(huán)境影響的可能性大大降低。因此，當(dāng)工程投產(chǎn)后，只要注意加強生產(chǎn)管理，建立一個嚴格的環(huán)保管理制度，就能保持一個良好的生產(chǎn)、工作環(huán)境。第九章 職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 工程建設(shè)的安全衛(wèi)生要求根據(jù)國家和地方有關(guān)安全和工業(yè)衛(wèi)生方面的方針政策，以及“工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準”、“工業(yè)企業(yè)噪聲標準”等規(guī)范，在設(shè)計中對確保生產(chǎn)安全和職工人身安全、改善工人勞動條件和環(huán)境等方面，均采取切實可行、行之有效的治理措施。具體執(zhí)行如下標準：1．勞動部文件勞字（1988）48號《關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》2．《建筑設(shè)計防火衛(wèi)生標準》 GBJ73843．《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 TJ36794．《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87855．采用的勞動安全衛(wèi)生標準《機械防護安全距離》（GB1226590）；《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB1280191)；《用電安全導(dǎo)則》(GB/T1386982)；《機械工業(yè)職業(yè)安全設(shè)計規(guī)定》(JBJ1888)；《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GB5003492)。第二節(jié) 生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素本項目不產(chǎn)生職業(yè)危害因素，沖壓車間的噪聲已經(jīng)采用相應(yīng)的處理措施。第三節(jié) 安全生產(chǎn)所采取的主要防范措施一、土建建設(shè) （1）新建廠房按規(guī)范進行防雷擊措施。地震設(shè)防按地表基本烈度為6度地區(qū)（2） 本項目對新產(chǎn)房按有關(guān)規(guī)定進行防火設(shè)計。（3） 生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安裝設(shè)備、物料，便于生產(chǎn)操作。二、消防設(shè)施企業(yè)應(yīng)有完整的消防系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)設(shè)消火栓、消防箱，配置滅火器。三、電氣安全室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。照明度執(zhí)行GB5003391《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》和GB5003492《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》。電氣設(shè)備可導(dǎo)電部分均進行保護接地。低壓系統(tǒng)中，變壓器中性點直接接地，接地電阻不大4于歐。電纜及架空線的保護和中性共用線在引入建筑屋處按規(guī)程作重復(fù)接地，接地電阻于１０歐。車間內(nèi)設(shè)計將全部電氣設(shè)備非帶電的外殼，配線穿管以及電氣安裝支架等，均作接零保護。所有機械傳動設(shè)備，均裝安全防護罩。四、防火防爆為預(yù)防燙傷事故的發(fā)生，車間的操作人員配備必要的勞動保護用品，車間的通風(fēng)裝置保持車間空氣的流通，減少對人體的危害。據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》，車間在布置上均按規(guī)范要求，留有安全通道。車間內(nèi)通道寬度滿足安全規(guī)范要求。鋼卷下方應(yīng)加墊木或支撐架，堆放層數(shù)不超過二層。遠輸時注意事項運輸時必須有墊木和膠皮墊，用繩索固定好。工人上崗配戴防護用品，在酸洗處配備水洗設(shè)施，彩涂工序加強通風(fēng)；嚴格焊接質(zhì)量，控制工藝參數(shù)。第四節(jié) 職業(yè)安全、衛(wèi)生管理及教育一、合理布置生產(chǎn)車間，并在廠區(qū)空地處和車間建筑物四周進行綠化。二、對車間內(nèi)溫度高、濕度大的崗位，均作通風(fēng)考慮，以降低室內(nèi)溫、濕度，減少對操作人員的影響。三、在配酸、配堿處，操作人員配備防護眼鏡、膠手套、膠圍裙、膠鞋，并設(shè)置清洗設(shè)施，便于用清水沖洗。四、對于振動和噪音較大的設(shè)備（如沖壓機、空調(diào)、通風(fēng)機等），采用加設(shè)減振墊、消聲器和在室內(nèi)裝飾吸音材料等措施，可減少噪音向外界的擴散。五、車間設(shè)有男、女更衣室、廁所等生活輔助用房，并設(shè)有排氣扇。六、本工程建成投產(chǎn)后，實行對全廠職工作業(yè)人員定期體檢，建立健康檔案。按不同工種崗位發(fā)放勞動保護用品，以滿足安全生產(chǎn)要求。第五節(jié) 消 防本項目所用原材料主要為各類鋼材，阻燃性能好，其輔助材料的阻燃性能也較好，因此，對消防的要求較低。消防設(shè)計依據(jù)國家標準GBJ1687《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。 遠，公司設(shè)有企業(yè)消防隊，規(guī)模有10人，企業(yè)已有完整的消防系統(tǒng)。工廠建筑物的防火間距符合防火規(guī)范要求，建筑物均有道路可達，可供消防使用。 電氣消防利用現(xiàn)有消防設(shè)施均能滿足本項目設(shè)計要求。第十章 節(jié)能 第一節(jié) 項目實施前后能耗一、煤酸洗線鍋爐改造酸洗線現(xiàn)有四臺1噸蒸汽鍋爐，主要燃料為原煤，四臺燃煤蒸汽鍋爐年耗原煤3456噸；改用天然氣后，；年節(jié)約標煤1302噸。燃煤爐窯改造退火工序共有5套臺車爐、1套隧道窯，年耗原煤14040噸；改用天然氣后，年耗天然氣270萬立方；年節(jié)約標煤8833噸。二、電電加熱罩式退火爐改造成品退火工序14套電加熱罩式爐，年耗電5760萬度；改造后（采用雙速變頻風(fēng)機），噸鋼電耗下降30%，年耗電3559萬度；年節(jié)約用電2201萬度，即年節(jié)約標煤9692噸。連軋機組改造原有單軋機電耗大，四臺單軋機改造成四機架連軋機組后，功效提高，產(chǎn)能提高，電耗降低，改造兩套四連軋機組，年節(jié)約用電153萬度，即年節(jié)約標煤674噸。三、項目實施能耗對比表表101 項目節(jié)能對比表指標節(jié)能點改造前改造后節(jié)能量（標煤）煤蒸汽鍋爐3456噸2154m31302噸燃煤爐窯14040噸5207m38833噸電電加熱退火爐5760萬kwh3559萬kwh9692噸連軋機組244萬kwh91萬kwh674噸合計噸第二節(jié) 節(jié)能經(jīng)濟效益分析改造后企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模發(fā)生變化，總體生產(chǎn)效率提高到30%，新增6萬噸精密薄板帶產(chǎn)能，新增銷售收入37200萬元，新增利潤4180萬元，新增稅金3500萬元。同時，酸洗工序改造后,年節(jié)約標煤1302噸、年節(jié)約鹽酸1000噸；中間退火工序燃煤爐窯改造后,年節(jié)約標煤8833噸；成品退火工序電加熱鐘罩式光亮退火爐循環(huán)風(fēng)機改造后，年節(jié)約用電2201萬kwh，折合標煤9692噸；軋制工序單軋機組改造成四機架連軋機組后，年節(jié)約用電153萬kwh，折合標煤674噸。四項改造總計年節(jié)約標煤20501噸。節(jié)能效益明顯。第三節(jié) 其他節(jié)能措施設(shè)計所采用的設(shè)備均為高效節(jié)能型，并且設(shè)備負荷率為85%以上，提高能源利用率。本設(shè)計采用低壓無功功率補償技術(shù)，低壓補償集中安裝在車間變電所內(nèi)，采用自動投切補償電容器。確保有效利用能源。節(jié)能措施l 提高功率因素：在廠區(qū)獨立變電所低壓側(cè)設(shè)有補償電容器柜，進行無功功率自動補償。l 照明燈具盡可能選擇節(jié)能型和高效熒光燈。l 成套熒光燈具要求廠家配備補償電容器，就地補償以減少導(dǎo)線的電能損耗。l 變壓器及配電設(shè)備選擇低損耗節(jié)能型。《中華人民共和國節(jié)約能源法》《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》《機械行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》《企業(yè)能源審計技術(shù)通則》（GB/T171661997）《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》（GB/T15316）《設(shè)備熱效率計算通則》（GB/T25881981）《綜合能耗計算通則》（GB/T25891990）《企業(yè)能耗計量與測試導(dǎo)則》（GB/T64221986）《企業(yè)節(jié)能量計算方法》（GB/T132341991）《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T155871995）1《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T34851993）1《評價企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T71191993）第十一章 工廠組織和勞動定員第一節(jié) 工廠組織本項目屬節(jié)能增產(chǎn)技術(shù)改造項目，繼承公司原有的管理體制。即總經(jīng)理負責(zé)制，領(lǐng)導(dǎo)