【正文】 責(zé)任制考核細(xì)則的通知》的規(guī)定完成各自所承擔(dān)的任務(wù)。（6）通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等相關(guān)規(guī)定。（7）礦井安排專人負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對損壞的儀器、儀表應(yīng)及時修理或更換。（8）按照通風(fēng)安全儀器儀表的使用期限，定期調(diào)校的安全儀器儀表，未經(jīng)鑒定的不得使用。 （1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，嚴(yán)格執(zhí)行兩個“四位一體”綜合防突措施。（2）認(rèn)真搞好采掘工作面突出危險性預(yù)測預(yù)報，當(dāng)預(yù)測有突出危險時，及時采取防突措施并進(jìn)行措施效果檢驗、采取安全防護(hù)措施作業(yè)。（3）各個采掘面堅持每班觀測煤結(jié)構(gòu)和軟分層煤厚度變化情況，遇地質(zhì)構(gòu)造、都必須停止作業(yè)，撤出人員，向調(diào)度室匯報，待采取措施、消除突出危險后，方可恢復(fù)采掘作業(yè)。（4）有突出危險的區(qū)域、采掘工作面，按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求設(shè)置反向風(fēng)門，回風(fēng)側(cè)盡量杜絕設(shè)置調(diào)節(jié)門，保證通風(fēng)系統(tǒng)獨立可靠。（5）進(jìn)入突出煤層作業(yè)的人員，必須經(jīng)過防突知識培訓(xùn)，能掌握突出預(yù)兆，熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法，并經(jīng)防突培訓(xùn)考試合格后的人員，才能上崗作業(yè)。在各采掘工作面懸掛醒目的避災(zāi)路線示意圖。（6）煤巷掘進(jìn)工作面巷道安設(shè)壓風(fēng)自救袋，作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器，在工作面附近新鮮風(fēng)流巷道中安設(shè)直通調(diào)度室的隔爆電話。（7）把住防突措施的編制、審核、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督、檢查五道關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （1）水災(zāi)發(fā)生導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；（2）水災(zāi)發(fā)生后會導(dǎo)致瓦斯積聚、有毒有害氣體進(jìn)入；水災(zāi)導(dǎo)致頂板垮落；（3）水災(zāi)發(fā)生后導(dǎo)致礦井停產(chǎn)或工作面報廢。（4）嚴(yán)重的水災(zāi)會導(dǎo)致淹巷、淹井。水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防隔水煤柱，煤柱突然垮落，防隔水煤（巖）柱設(shè)計過小，采空區(qū)、井巷、斷層、裂隙、冒頂、放炮、掘進(jìn)等導(dǎo)通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災(zāi)的原因。采空區(qū)，采區(qū)（煤礦）邊界，斷層發(fā)育帶、裂隙發(fā)育帶、薄基巖區(qū)。煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁掛紅、掛汗，工作面溫度降低，頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外呲水現(xiàn)象。“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。、施工措施應(yīng)按要求審批。探放水工程必須有設(shè)計、安全施工措施和總結(jié)（竣工）報告。設(shè)置明顯路標(biāo)并使全體井下人員熟悉。當(dāng)發(fā)生突水時，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)（跟班隊長）要首先通知附近受水害威脅人員撤離到安全地點，并向調(diào)度室匯報。總經(jīng)理要立即組織實施搶險救災(zāi)措施，避免人員傷亡事故的發(fā)生。、積水量、洪水流量、洪水位標(biāo)高等，并查明上述水體與礦井采掘工程之間的關(guān)系，能否通過老空區(qū)、封孔不良鉆孔、裂縫、巖溶、斷層或相鄰礦井等通道進(jìn)入本礦。并查明與礦井有關(guān)的各地面水體、井下各含水層及老空積水的水質(zhì)類型、水質(zhì)特征，以便分析判斷突水的水源，為水害防治提供科學(xué)依據(jù)。、范圍、標(biāo)高、積水時間和積水量。并查明本礦與相鄰煤礦之間的隔離煤柱以及本礦各種防水煤柱是否完整、尺寸是否合理以及存在問題。、地下溶洞或強含水層有水力聯(lián)系的斷層、裂隙、陷落柱等導(dǎo)水通道，并采取一定的防范措施。加強地表裂隙帶的治理，對地表顯現(xiàn)的裂縫及時進(jìn)行回填，特別在雨季期間應(yīng)加強地表裂隙帶的觀察力度。，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：（1）嚴(yán)禁開采煤層露頭的防隔水煤柱。（2）排出地表的礦井水，必須妥善處理避免再滲入井下。（3）對漏水的溝渠應(yīng)及時堵漏或改道。對導(dǎo)水裂隙帶高度與地面溝通的地段的裂縫必須填塞，填塞必須有安全措施，防止人員陷入。（4）每次降大暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫，老窯陷落和塌陷等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重，必須及時處理或停產(chǎn)撤人。（含其它通往井下的管路）孔口，必須高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗唬惭b孔口管。報廢的鉆孔（含其它管路）必須及時封孔處理。，地測資料的外借必須有礦總工程師的批準(zhǔn)。、探水線、警戒線，當(dāng)采掘工程接近探水警戒線，必須執(zhí)行“先探后掘，先治后采”的原則。，在平面上呈扇形，終孔位置應(yīng)滿足平距3m為準(zhǔn)。厚煤層內(nèi)各鉆孔的終孔垂距，并至少各有一個見煤層頂板和底板的鉆孔。，方可結(jié)束放水工程。，要向施工單位下達(dá)通知單。其主要內(nèi)容有探放水地點、位置、鉆孔數(shù)量、放水情況、允許向前掘進(jìn)距離。鉆孔超前距離一般不小于30m，其計算方法必須以鉆孔平距不大于2m，；或者以最淺鉆孔孔深后退30m作為鉆孔超前距。，每月人工觀測不少于三次對井上下水位及礦井涌水量進(jìn)行觀測。，經(jīng)公司總工程師審批，并制定相應(yīng)的防治措施和組織實施。，要按《煤礦防治水規(guī)定》的要求留設(shè)防隔水煤（巖）柱，巷道必須穿過斷層時，要采取預(yù)注漿和加固措施，必要時預(yù)先構(gòu)筑防水閘門（墻）。，只有在建成防排水系統(tǒng)后，方可開始向前開拓掘進(jìn)；主要運輸大巷和主要回風(fēng)大巷必須布置在不受水威脅的層位中，并實行分區(qū)隔離。、鉆探和水文地質(zhì)實驗等手段，查明地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育情況。有導(dǎo)水?dāng)鄬印⑵扑閹?、陷落柱時，必須留設(shè)防隔水煤柱或采取注漿方法封堵導(dǎo)水通道，否則不準(zhǔn)回采。：水泵、水管、配電等，要符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求。，禁止獨頭開采。經(jīng)上級部門批準(zhǔn)同意獨頭開采，必須安裝相應(yīng)的排水能力，凡未安裝相應(yīng)排水能力不能進(jìn)行生產(chǎn)。，要提前探明其導(dǎo)水性和富水性，采取措施對富水?dāng)鄬悠扑閹нM(jìn)行加固。，在開采前必須按照地質(zhì)說明書的審批意見安裝相應(yīng)的排水設(shè)備。（1）必須按《煤礦防治水規(guī)定》留足各類防隔水煤柱。（2）每季度檢查一次各類防隔水煤柱的留設(shè)情況，對存在的問題及時提出處理意見。，總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)組織編制雨季“三防”計劃，并成立雨季“三防”辦公室，調(diào)查各項防治水工程計劃完成情況，對調(diào)查出來的問題立即組織處理。，在總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行全面試驗，要有試驗報告，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保礦井安全。，由值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，發(fā)現(xiàn)災(zāi)情及時組織搶險救災(zāi)。 （1）外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的。井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災(zāi)。①存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。②出現(xiàn)電火花：電鉆、電機、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等，引起電火花。③違章放炮：放明炮、糊炮、不裝水炮泥、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。④瓦斯、煤塵爆炸：瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。⑤機械摩擦及物體碰撞：能引燃可燃物引起火災(zāi)。（2）內(nèi)因火災(zāi)①破碎的煤炭堆積、未充填處理的巷道高冒空洞易引起煤炭自燃；②采空區(qū)浮煤及通風(fēng)不良的巷道、老空區(qū)密閉漏風(fēng)及鉆孔施工引起瓦斯或煤層自燃；③開拓巷道布置、開采、回采方式方法不當(dāng)易引起煤炭自燃；④火區(qū)管理不善致火勢蔓延擴展；（1）事故危害礦井火災(zāi)是煤礦重大災(zāi)害之一，一旦產(chǎn)生火災(zāi)重大風(fēng)險源，必須立即采取措施處理，否則可能造成：，井下發(fā)生火災(zāi)后生成大量的有毒、有害氣體，特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。，造成局部或全部停產(chǎn)。，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財、物。、煤塵爆炸事故。，導(dǎo)致事故擴大。存在外部熱源如明火、機械沖擊與摩擦、電流短路、靜電等引燃可燃物造成的火災(zāi)；易發(fā)地點為工作面采空區(qū)、巷道高冒區(qū)、設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位等場所。嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，井口和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)禁止煙火，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。，加強電氣設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)、檢修工作，堅決消滅電氣失爆；礦燈要完好，禁止拆開、敲打、撞擊。、氣焊、噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，必須制定安全技術(shù)措施并由總經(jīng)理批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百五十四條的各項規(guī)定。爆破必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。、電纜、引入（出）的管路都必須在井口附近將金屬件進(jìn)行不少于兩處的良好接地。信號、監(jiān)測、遙測、通訊線路，在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置，對這些防雷電裝置，使用單位定期進(jìn)行檢查，以保證其可靠性。（1）保證地面的消防水池有足夠的水量，并保證井下消防灑水管路完好。（2）井下各主要機電硐室均采用不燃性材料支護(hù)，并在進(jìn)、回風(fēng)側(cè)安設(shè)防火鐵門，且配備足夠數(shù)量的滅火器材。（3）完善井上、下消防管路系統(tǒng)，并配齊各種消防器材。采掘工作面和皮帶運輸機頭等處都必須配備足夠的滅火器材，以備火災(zāi)時使用。（4）井下硐室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用過的棉紗、布頭等放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并定期送到地面處理。（5）加強油脂管理，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須集中存放并配備2臺干粉滅火器。（6）加強運輸設(shè)備的維護(hù)，保證托輥齊全、完好，皮帶下無浮煤。（7）正確安裝和使用井下電器設(shè)備，禁止過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（8）必須對井下可能產(chǎn)生明火或引起火災(zāi)的地點進(jìn)行檢查，確保機電設(shè)備無失爆現(xiàn)象和非正常的機械摩擦（皮帶跑偏、托輥損壞等），杜絕違章電氣焊、使用電爐、燈泡取暖等產(chǎn)生明火的現(xiàn)象，杜絕違章放炮（放明炮、糊炮、使用動力電纜放炮、炮泥不足等）現(xiàn)象。（9）定期檢查礦井通風(fēng)系統(tǒng)及檢查維修主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)備，并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證設(shè)備、設(shè)施靈活可靠。（10）易發(fā)熱的電器設(shè)備，運行時必須有降溫措施，杜絕設(shè)備高溫運行。（11）在井口房內(nèi)、井下主要硐室和井下主要進(jìn)風(fēng)井巷中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須制定、審批電氣焊措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。（1）合理采掘布置主要進(jìn)、回大巷布置在茅口灰?guī)r中，采用走向長壁后退式跨上山回采，不留煤柱。（2）加強機電設(shè)備維護(hù)加強對機電設(shè)備的維護(hù)和管理，減少因故障引發(fā)火災(zāi)。 （1）卸煤、轉(zhuǎn)載點煤塵未進(jìn)行控制；（2）除塵設(shè)施故障維修不及時；（3）積塵清理不及時，作業(yè)環(huán)境粉塵飛揚；（4）煤塵濃度達(dá)到爆炸界限的場所出現(xiàn)下列情形之一，就可能引起煤塵爆炸：①供電設(shè)備超負(fù)荷，且保護(hù)裝置失靈；②避雷網(wǎng)絡(luò)接地異?；驍嚅_；③出現(xiàn)人為帶入或其他不明原因的火種；④設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位長時間與煤塵或煤矸摩擦；⑤電器、設(shè)備產(chǎn)生電火花；⑥其他未進(jìn)行控制的火源；（1）煤塵爆炸會產(chǎn)生高溫高壓、連續(xù)爆炸、產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)怏w，造成人員中毒傷亡，摧毀巷道設(shè)施、破壞設(shè)備。（2）煤塵爆炸的原因分析發(fā)生煤塵爆炸的四個基本條件①煤塵具有爆炸危險性；②煤塵濃度達(dá)到爆炸界限452000g/m179。；③氧氣濃度大于18%；④引爆火源達(dá)到610℃～1050℃。（1）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)；（2）主要運輸巷、帶式輸送機平巷、上山與下山、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門；（3）皮帶運輸巷道每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它防塵管路每隔100m設(shè)一個三通閥門；（4）防塵管路要吊掛或墊起，做到平、直、穩(wěn)，并進(jìn)行刷漆防銹處理。（1）轉(zhuǎn)載點、裝載點及卸載點的設(shè)置要求①井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；②爆破作業(yè)點必須設(shè)置自動噴霧裝置。（2）各進(jìn)回風(fēng)巷道及采掘工作面的設(shè)置要求①主要進(jìn)風(fēng)大巷及采區(qū)回風(fēng)巷道都必須安裝凈化水幕；②采煤工作面距上、下出口不超過30m范圍內(nèi)安設(shè)兩組凈化水幕；③掘進(jìn)工作面距迎頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一組自動放炮噴霧和一組凈化水幕。（3）防塵設(shè)施做到使用正常、靈敏可靠并封閉全斷面。（1）主要隔爆設(shè)施的設(shè)置地點①礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)巷；②相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷；③相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。（2）輔助隔爆設(shè)施的設(shè)置地點①采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道；②采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道；③與煤倉相通的巷道；④采用獨立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其它巷道。（3）隔爆設(shè)施的設(shè)置要求（礦井主要使用水袋棚）①40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚，不得作為主要隔爆棚；②水袋必須符合部標(biāo)MT15787《煤礦用隔爆水槽、水袋通用技術(shù)條件》的規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格；③主要隔爆水棚水量不得小于400L/m2,輔助隔爆水棚不得小于200l/m2。、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道的除塵措施（1）主要進(jìn)、回風(fēng)巷道每月至少沖刷一次，局部積塵段必須及時進(jìn)行除塵。（2）采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道，必須班班進(jìn)行除塵。（3）容易產(chǎn)生的巷段必須做到及時除塵，對采取下行風(fēng)的回風(fēng)道必須安設(shè)專人班班進(jìn)行除塵。（4）皮帶運輸機道必須每周進(jìn)行一次全面除塵。（5）機電硐室每月進(jìn)行一次除塵，機電設(shè)備每班進(jìn)行一次除塵。（1）采掘工作面必須使用風(fēng)錘、風(fēng)煤鉆打眼，并加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查管理力度。（2）采掘工作面放炮時必須使用成品炮泥和水炮泥，掘進(jìn)工作面放炮必須同時使用放炮噴霧。（3）采（掘）工作面攉煤（扒裝）必須灑水，掘進(jìn)工作面扒裝機實現(xiàn)裝煤（巖）自動噴霧。（4）采煤工作面及上下安全出口50m范圍內(nèi)，必須班班進(jìn)行除塵，各轉(zhuǎn)載點前后20m范圍內(nèi)必須進(jìn)行班班除塵。掘進(jìn)迎頭30m范圍內(nèi)，在放炮前后，必須對巷道周邊除塵一次，迎頭后所掘巷道必須及時進(jìn)行除塵。（5）采煤工作面距上下安全出口不超過30m安設(shè)凈化水幕，掘進(jìn)工作面距磧頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一道放炮噴霧和一道凈化水幕，并做到使用正常、靈敏可靠、封閉全斷面。（6）各采掘工作面必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)隔爆設(shè)施，水量必須符合要求。（7）采掘工作地點的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩，切實搞好個體防護(hù)。 在采掘生產(chǎn)活動中，冒頂片幫是最常見的煤礦安全事故之一。井下礦山采掘生產(chǎn)作業(yè)破壞了原巖的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致巖體內(nèi)局部應(yīng)力集中。當(dāng)重新分布的應(yīng)力超過巖體或其構(gòu)造的強度時，將會發(fā)生巖體失穩(wěn)。如果支護(hù)不及時或支護(hù)方法不當(dāng)，就會發(fā)生頂板冒落或片幫，為此，公司成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，分管副總工程師為副組長，各技術(shù)部門和基層單位相關(guān)人員為成員的礦井頂板安全風(fēng)險辨識評估領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)是分析、辨識礦井頂板特性，找出頂板危險源以及對安全風(fēng)險進(jìn)行評估，制定管控措施，以及對管控措施進(jìn)行跟蹤檢查