【正文】 據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇不同形式的鉆頭；2)鉆孔鉆出的土應(yīng)及時(shí)清理，提鉆桿前，先把孔口的積土清理干凈，防止土從孔口回落到孔底；3)應(yīng)調(diào)整泥漿比重，加強(qiáng)清孔；4)混凝土漏斗及鋼筋籠應(yīng)豎直輕放入孔中，防止碰塌壁土而掉到孔底；成孔后必須及時(shí)澆筑混凝土。樁身聲測(cè)管漏水，使超聲波檢測(cè)無法進(jìn)行1)聲測(cè)管封底和連接應(yīng)粘貼嚴(yán)密；2)在鋼筋籠下發(fā)前應(yīng)再次檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)修補(bǔ)或更換。鋼筋籠安放不到位1)鉆孔樁鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格后方可安放；2)鉆孔不垂直，鋼筋籠不能放到底，應(yīng)重新修孔，不可強(qiáng)行沖放；3)鋼筋籠接長時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊接時(shí)應(yīng)滿足焊接長度的要求，焊完后應(yīng)等鋼筋冷卻后再下放鋼筋籠；4)鋼筋籠應(yīng)采取有效措施固定，防止混凝土澆筑時(shí)上浮。樁頂混凝土部分強(qiáng)度不夠澆筑時(shí)應(yīng)勤測(cè)混凝土頂標(biāo)高，保證達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的超高值。承臺(tái)底不做處理在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)承臺(tái)底面地基進(jìn)行平整和處理，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊層。承臺(tái)混凝土不密實(shí)，有蜂窩庥面或裂紋1)承臺(tái)混凝土應(yīng)無水條件下澆筑，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要均勻，和易性要好；2)承臺(tái)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，一般一次澆筑的方量較大，應(yīng)分段、分層澆筑，并應(yīng)加強(qiáng)振搗；3)當(dāng)承臺(tái)體積較大或澆筑時(shí)混凝土溫度與環(huán)境之差大于25℃，應(yīng)按大體積混凝土施工，并應(yīng)采取降溫措施。承臺(tái)頂未設(shè)墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋承臺(tái)澆筑混凝土前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋墩臺(tái)鋼筋，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和埋入深度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎嚰糁貌蛔銘?yīng)按規(guī)范規(guī)定的批次留足試件，每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一次澆筑不足100m3時(shí)，也按100m3計(jì)；當(dāng)連續(xù)供應(yīng)相同配合比混凝土大干1000m3，每200m3混凝土取樣不得少于一次。（4）混凝土墩臺(tái)身質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病防治措施跑模1)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要正確；2)按規(guī)定間距設(shè)置柱箍或?qū)菟ㄒ约爸?。墩身外表不?)模板應(yīng)平整，分塊整齊，模板循環(huán)使用時(shí)一定要修整；2)不得使用舊機(jī)油作脫模劑，以免弄“臟”墩身外表；3)應(yīng)使用同標(biāo)號(hào)、同廠牌、同產(chǎn)地的水泥、砂、石，以保證墩身混凝土顏色基本一致；4)拆模后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免混凝土發(fā)白。墩臺(tái)身斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，墩臺(tái)身扭曲1)施工前必須按施工圖放線，加強(qiáng)檢查，確保墩臺(tái)身斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤：2)模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模板加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模；3)在澆注、振搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。蜂窩、孔洞1)嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要均勻，和易性要好，入模后振搗要密實(shí)；2)模板表面應(yīng)光滑、潔凈，其上不得有硬的泥漿等雜物，模扳拼縫要嚴(yán)密；3)模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻；4)鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，確保振搗密實(shí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求1)拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料出廠合格證書和試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準(zhǔn)混用；膠結(jié)材料、粗(細(xì))骨料中有害物質(zhì)含量及粒徑必須符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定；2)混凝土必須按法定檢測(cè)單位發(fā)出的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行配制；3)配制混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，且應(yīng)按重量計(jì)量投料。由于混凝土質(zhì)量與配料計(jì)量的準(zhǔn)確性關(guān)系密切，尤其混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的要求十分敏感，因此，施工中每一工作班至少要檢查兩次配料的精度。對(duì)水泥、外加劑溶液及外摻混合材料的計(jì)量誤差為177。2％；粗骨料的計(jì)量誤差為177。3％；4)混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇?碎石、卵石)——水泥——細(xì)骨料(砂)——水；嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間；5)運(yùn)輸時(shí)間的長短對(duì)混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，必須嚴(yán)格控制，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌；6)控制好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量，橫板的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)控制混凝土的下料高度、分層澆灌的間隙時(shí)間?！』炷帘砻嬗辛鸭y、崩塊1)混凝土澆筑后拆模不宜過早，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后再拆；2)拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)不便時(shí)應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑。混凝土試件留置不足見橋涵樁基礎(chǔ)。（5）鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病防治措施鋼筋品種規(guī)格混雜不清專業(yè)材料人員應(yīng)認(rèn)真做好鋼筋的驗(yàn)收工作，倉庫內(nèi)應(yīng)按進(jìn)廠的先后、品種劃分不同的堆放區(qū)域，并作明顯標(biāo)志，以便提取和查找。全長有局部慢彎和曲折采用車身較長的運(yùn)輸車輛，盡量采用吊架裝車和卸車。堆放的高度不能太高，場(chǎng)地要平整，并不準(zhǔn)在其上堆放重物。對(duì)已彎折的鋼筋可用手工或機(jī)械調(diào)直，但I(xiàn)I、III級(jí)鋼筋的調(diào)直應(yīng)格外注意，調(diào)整不直或有裂縫的鋼筋，不能用作受力鋼筋。成型后在彎折處有裂縫取樣復(fù)查鋼筋的冷彎性能，并分析其化學(xué)成分。鋼筋加工場(chǎng)所冬季應(yīng)采取保溫措施，使環(huán)境溫度在0度以上。鋼筋縱向裂縫取實(shí)物送鋼筋生產(chǎn)廠家，提醒廠家檢查軋制工藝，不合格的產(chǎn)品不得出廠。鋼筋表面損傷過度正常情況下，鋼筋穿過壓輥之后應(yīng)保證輥筒間隙為2—3mm，調(diào)直時(shí)可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性質(zhì)，通過試驗(yàn)確定調(diào)直模適合的偏移量。鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀片與沖切刀片間的水平問隙，一般沖切刀片作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷機(jī)，—1mm為宜。加工的箍筋不規(guī)范階段操作時(shí)先試彎，使成型尺寸準(zhǔn)確再彎制；一次彎曲多根鋼筋時(shí)應(yīng)逐根對(duì)齊。對(duì)己出現(xiàn)超標(biāo)的箍筋，I級(jí)筋可以重新調(diào)直后再彎一次，其它品種鋼筋，不得重新彎曲。彎曲成型后的鋼筋變形搬運(yùn)堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整；堆放的順序應(yīng)按施工順序先后堆放，避免不必要的重復(fù)翻垛。已變形的鋼筋可以放到成型臺(tái)上矯正，變形過大的應(yīng)視為碰傷或局部裂紋的輕重具體處理。鋼筋位移鋼筋安裝合格后，應(yīng)加卡固定，并在澆搗混凝土?xí)r注意觀察，如鋼筋發(fā)生位移，應(yīng)及時(shí)修正，再澆搗混凝土。澆搗混凝土?xí)r應(yīng)盡量不碰動(dòng)鋼筋。成型的尺寸不準(zhǔn)加強(qiáng)鋼筋配料的管理工作，根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定鋼筋的下料長度調(diào)整值。為了確保下料畫線正確，應(yīng)制訂切實(shí)可行的畫線程序，操作時(shí)搭板子的位置應(yīng)按規(guī)定辦理。對(duì)形狀比較復(fù)雜的鋼筋或大批量加工的鋼筋，應(yīng)事先試彎，以確定合適的操作參數(shù)(畫線、板距等)以作為大批量彎制的示范。成型尺寸已超過標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋，除I級(jí)鋼筋可以調(diào)整重新彎制一次外，其它品種鋼筋不能重新再彎。拆模后露筋每1m左右用鋼筋加綁水泥砂漿墊塊或塑料卡，避免鋼筋緊靠模板而露筋。在鋼筋骨架安裝尺寸有誤的地方，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊拉牢。對(duì)已產(chǎn)生露筋的地方，如范圍不大的可用水泥砂漿涂抹露筋部位，混凝土有麻面者，應(yīng)鑿除浮碴，用水泥砂漿分層抹平、壓實(shí)；重要受力部位及較大范圍的露筋，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，經(jīng)技術(shù)鑒定后確定補(bǔ)救辦法。鋼筋的搭接長度不夠提高操作人員對(duì)鋼筋搭接長度必要性的認(rèn)識(shí)和掌握搭接長度的標(biāo)準(zhǔn)；操作時(shí)對(duì)每個(gè)接頭應(yīng)逐個(gè)實(shí)量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤或接頭過多配料時(shí)應(yīng)根據(jù)庫存鋼筋的情況，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，決定搭配方案。當(dāng)鋼筋接頭較多時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工圖，注明各鋼筋的搭配順序，并根據(jù)受拉區(qū)和受壓區(qū)決定接頭位置和接頭數(shù)量。現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)事先詳細(xì)交底，以免放錯(cuò)位置。若發(fā)現(xiàn)接頭位置或接頭數(shù)目不符合規(guī)范要求，應(yīng)拆除鋼筋骨架，重新配置綁扎。彎起鋼筋的放置方向錯(cuò)誤對(duì)類似易發(fā)生操作錯(cuò)誤的問題，事先應(yīng)對(duì)操作人員作詳細(xì)的交底，并加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，或在鋼筋骨架上掛牌提示，提醒安裝人員注意。這類錯(cuò)誤有時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，造成工程隱患，已發(fā)現(xiàn)的必須拆除改正。已澆筑混凝土的構(gòu)件必須逐根鑿開檢查，通過構(gòu)件受力條件計(jì)算，確定構(gòu)件是否報(bào)廢或降級(jí)使用?！′摻罹W(wǎng)主、副筋位置放反布置這類結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的綁扎任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者作專門的交底。對(duì)已放錯(cuò)方向的鋼筋，未澆筑混凝土的應(yīng)堅(jiān)決改正；已澆筑混凝土的必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再?zèng)Q定是否采取加固措施或減輕外加荷載?；炷帘砻娉霈F(xiàn)裂紋或裂縫1)制梁臺(tái)座或掛籃應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并滿足施工需要；2)現(xiàn)澆梁支架應(yīng)支撐在堅(jiān)硬穩(wěn)固的地面上，場(chǎng)地不應(yīng)積水；3)支架應(yīng)經(jīng)過檢算，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；4)支架和掛籃應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓；5)混凝土不宜拆模過早，拆模后養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位。預(yù)應(yīng)力張拉不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求1)梁體混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行張拉，以免使梁部破壞；2)必須嚴(yán)格按張拉工藝進(jìn)行張拉，張拉的程序、預(yù)應(yīng)力的大小必須符合工藝要求；3)張拉的錨、夾具應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；4)張拉時(shí)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，以免造成安全事故。封端工藝差、外表粗糙難看張拉完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封端施工，封端模板應(yīng)平整，混凝土澆搗密實(shí)。（6）鋼箱梁質(zhì)量通病防治措施鋼箱梁銹蝕涂漆前做噴砂除銹處理。底、面漆的層數(shù)、厚度、型號(hào)、顏色按設(shè)計(jì)圖紙施工。高強(qiáng)螺栓連接板面不涂裝。涂裝完后標(biāo)柱現(xiàn)場(chǎng)安裝位置線。焊接質(zhì)量①鋼箱梁就位后，經(jīng)測(cè)量檢查線性滿足要求后進(jìn)行焊接。②在施工中要設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，注意箱梁焊接順序，確保焊接質(zhì)量，同時(shí)要加強(qiáng)線性監(jiān)控，確保鋼箱梁施工線性控制。③施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件編制焊接工藝評(píng)定任務(wù)書，在通過監(jiān)理工程師評(píng)審后進(jìn)行橋上連接焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，并編寫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告，評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告編制橋上連接焊接工藝操作規(guī)程，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。④施焊時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師要求和相關(guān)工藝文件規(guī)定焊接產(chǎn)品試板，產(chǎn)品試板的厚度、軋向、坡口尺寸應(yīng)與所代表的接頭一致，并與之采用相同的工藝方法及參數(shù)同時(shí)施焊。產(chǎn)品試板應(yīng)做好標(biāo)記，在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可取下移送試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)。⑤梁段間環(huán)縫為橫橋向?qū)雍缚p，是主要傳力焊縫，要求100%熔透和100%無損檢測(cè)。由于橋上施工條件較差，焊縫拘束度又很大，焊工持證上崗，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)焊工施焊。⑥定位焊可采用手工焊或CO2氣體保護(hù)焊，定位焊時(shí)執(zhí)行橋上連接焊接工藝相關(guān)規(guī)定。當(dāng)定位焊出現(xiàn)裂紋或其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)先查明原因再清除缺陷并補(bǔ)充定位焊。⑦焊接前用砂輪清除表面的鐵銹，清除范圍為焊縫兩側(cè)各50mm，除銹后24h內(nèi)必須焊接，以防接頭再次生銹或被污染。否則應(yīng)在重新除銹后再施焊。⑧對(duì)于有預(yù)熱要求的焊縫，采用電阻加熱或火焰加熱，預(yù)熱范圍為焊縫每側(cè)80mm以上，預(yù)熱溫度及層間溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑨在鋼箱內(nèi)采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊工要佩戴防護(hù)面罩，必須配備通風(fēng)防護(hù)安全設(shè)施，以免焊接時(shí)產(chǎn)生的CO影響焊工安全。測(cè)量偏差、長度等重要尺寸的測(cè)量，應(yīng)避免日照影響，并記錄環(huán)境溫度。，使二者溫度一致，并定期送計(jì)量檢測(cè)部門檢定。、經(jīng)偉儀等一切量具均需經(jīng)二級(jí)計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定。使用前應(yīng)校準(zhǔn)，并按要求使用。，持證上崗，并實(shí)行定人定儀器操作。檢驗(yàn)及試驗(yàn)程序（1）檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程由施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。施工過程的每道工序，各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收首先應(yīng)由施工單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢評(píng)定，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員和項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，分別在檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中相關(guān)欄目簽字，然后提交監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量檢查人員，將檢查評(píng)定合格的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，填好表格后及時(shí)交監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織有關(guān)人員到工地現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)該項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。所有分項(xiàng)工程施工，在自檢合格后填寫分項(xiàng)工程報(bào)檢申請(qǐng)表，并附上分項(xiàng)工程評(píng)定表。屬隱蔽工程，還應(yīng)將隱檢單報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師組織施工單位的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員嚴(yán)格按每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格者，簽發(fā)分項(xiàng)工程驗(yàn)收單。分部工程由總監(jiān)組織施工方進(jìn)行驗(yàn)收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位和施工方也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。單位工程完工后，施工方自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定并向業(yè)主提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。單位工程竣工后應(yīng)由業(yè)主組織施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。單位工程有指定分包商施工時(shí)，指定分包商對(duì)所承包的工程項(xiàng)目應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序檢驗(yàn)評(píng)定，總包單位應(yīng)參加檢驗(yàn)評(píng)定，合格后將工程有關(guān)資料交總包單位。（2）試驗(yàn)程序材料試驗(yàn)程序如圖5410。第十三篇 工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)不合格控制符合下列規(guī)定：應(yīng)按公司的不合格控制程序，控制不合格物資進(jìn)入項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)驗(yàn)證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。應(yīng)進(jìn)行不合格評(píng)審。不合格處置應(yīng)根據(jù)不合格嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接收、降級(jí)使用、拒收或報(bào)廢四種情況進(jìn)行處理。構(gòu)成等級(jí)質(zhì)量事故的不合格，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)進(jìn)行處置。對(duì)返修或返工后的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并應(yīng)保存記錄。進(jìn)行不合格讓步接收時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)向發(fā)包人提出書面讓步申請(qǐng)，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認(rèn)讓步接收協(xié)議和接收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)邀請(qǐng)發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人，共同確定處理方案，報(bào)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)。檢驗(yàn)人員必須按規(guī)定保持不合格控制記錄。重大質(zhì)量事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡要情況向上級(jí)主管部門和事故發(fā)生地的建設(shè)行政主管部門報(bào)告，并應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。重大質(zhì)量事故書面報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目公司名稱；事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估計(jì)、事故發(fā)生原因的初步判斷；事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；事故報(bào)告單位。一般質(zhì)量事故發(fā)生后，按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門規(guī)定進(jìn)行報(bào)告。事故發(fā)生后，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，采取有效措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。妥善保存現(xiàn)場(chǎng)的重要痕跡、物證，有條件的可以拍照或錄相。對(duì)待工程質(zhì)量事故，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一定要查明原因，做到“三不放過”即事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過。糾正措施應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理工程師、