【正文】 壞；②炮眼布置的角度、位置要合理，；③一次爆破的炮眼數(shù)和裝藥量應(yīng)控制在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)；④爆破前，應(yīng)對爆破點(diǎn)及其附近的支護(hù)進(jìn)行加固，防止崩倒支架，崩倒的支架應(yīng)及時(shí)扶起；⑤空頂時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。 （九）井下其他風(fēng)險(xiǎn)管控措施機(jī)械類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）運(yùn)送作業(yè)前，絞車司機(jī)、無極繩絞車司機(jī)、信號工必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)施完好標(biāo)準(zhǔn)要求對絞車、無極繩絞車、架空乘人裝置、信號通訊裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保完好的情況下，方可使用，進(jìn)行作業(yè)。（2）把鉤工負(fù)責(zé)檢查車輛連接鉤頭、保險(xiǎn)繩，確認(rèn)鋼絲繩是否完好；設(shè)備、材料捆綁是否牢靠，裝車是否重心適中，是否能滿足巷道斷面要求。是否有防止貨載滑動(dòng)的措施；擋車設(shè)施是否靈敏、有效、可靠；把鉤工必須仔細(xì)檢查，驗(yàn)收車輛連接及裝車情況，對不符合裝車、捆綁、連接要求的車輛，嚴(yán)禁運(yùn)輸。（3）材料車輛在斜巷中運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”，嚴(yán)禁違章登鉤乘車。（4）處理落道車輛時(shí)，先觀察好巷道的支護(hù)情況，查明落道原因，并將車輛用掩木或戧桿進(jìn)行有效穩(wěn)固，使用鋼絲繩牽引時(shí)必須將鋼絲繩拉緊，確認(rèn)無誤后，用千斤起吊或手動(dòng)葫蘆起吊復(fù)位，處理落道車輛的人員不得站在車輛的下方。（5）必須安裝和使用可靠的防跑車裝置、保險(xiǎn)繩。并定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩選型、更換和檢查制度，操作人員認(rèn)真操作，謹(jǐn)防未掛鉤下放，不許超掛車和車輛超裝，掛車時(shí)認(rèn)真檢查車輛的連接件連接情況，及時(shí)排除隱患。（7）絞車司機(jī)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查絞車各部位的完好狀況，特別是制動(dòng)閘、鋼絲繩、鉤頭的完好情況，并及時(shí)排除故障。（8）設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。（9）對大型設(shè)備需拆分若干部件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記、編號后，再進(jìn)行裝運(yùn)，起吊時(shí)應(yīng)根據(jù)物體的重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式，吊具及運(yùn)輸工具。用鋼絲繩捆綁有棱角和加工裝配面處時(shí)應(yīng)加適當(dāng)厚度的膠墊、枕木或半圓木襯墊，捆綁無松動(dòng)。起吊時(shí)，將起吊繩逐漸張緊，使重物微離開地面，再進(jìn)行試吊，物體應(yīng)平衡，起吊鋼絲繩應(yīng)盡量與地面保持垂直，防止起吊貨物離開地面的一瞬間，左右擺動(dòng)傷人。 （10）支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、U型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷、用鉛絲代替等敷衍現(xiàn)象。在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。粉塵類傷害風(fēng)險(xiǎn)管控措施（1）對總粉塵濃度超標(biāo)的工作場所，應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，并合理安排工作時(shí)間降低接塵時(shí)間。（2）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量的同時(shí)應(yīng)控制在最優(yōu)排塵風(fēng)速范圍內(nèi)（—）。嚴(yán)禁煤塵超標(biāo)作業(yè)。第七章 辨識評估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識評估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：、煤塵、火（1）在采面回采前編制防治瓦斯專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)測監(jiān)控工作，對我礦KJF2000N型安全監(jiān)測系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。（3）通風(fēng)部門要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（4）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持綜合防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，利用束管監(jiān)測系統(tǒng)及時(shí)分析，提前采取針對性措施，嚴(yán)格落實(shí)工作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現(xiàn)象。（5）堅(jiān)持每周對礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)科要督促執(zhí)行，對于查出的防滅火問題和隱患，要及時(shí)給出處理意見，提前采取針對性措施。（6）加強(qiáng)電氣設(shè)備入井檢查制度，杜絕非防爆電氣設(shè)備入井。（7）井下皮帶一律使用阻燃皮帶，皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。（8）井下燒焊必須有專項(xiàng)措施，必須堅(jiān)持一工程一措施，采區(qū)內(nèi)部嚴(yán)禁燒焊。（9）開采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角區(qū)）、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施并實(shí)施。（10）進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng)，井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置防塵管路，皮帶運(yùn)輸巷必須間隔50m設(shè)一個(gè)三通和閥門，井下所有的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)斜井、回采工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面必須有凈化風(fēng)流水幕，各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照所轄文明生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行周期性沖塵，杜絕井下煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。（1）嚴(yán)格按《煤礦防治水規(guī)定》要求編制專門的探放水設(shè)計(jì)及防治水安全技術(shù)措施。（2）嚴(yán)格按專門的探放水設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行工作面防治水安全技術(shù)措施。（3）完善排水系統(tǒng)，加強(qiáng)排水工作。（1）綜采工作面，煤體松軟易造成大面積片幫，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。拉架后，支架初撐力符合規(guī)定要求并及時(shí)移架，防止頂板冒落和片幫。（2）上下隅角頂板堅(jiān)硬易造成大面積懸頂，需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。采取超前預(yù)裂爆破與強(qiáng)制放頂措施，同時(shí)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定兩巷支護(hù)形式及技術(shù)參數(shù)。（3）0 03運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)過斷層時(shí)，制訂專門安全技術(shù)措施并嚴(yán)格貫徹落實(shí)，施工采用小循環(huán)施工，以保證不會發(fā)生冒頂事故。（1）進(jìn)一步完善礦井提升運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年組織一次事故應(yīng)急演練，促進(jìn)各單位之間協(xié)同處理事故能力，加強(qiáng)各類事故搶險(xiǎn)的演練，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)工作能夠及時(shí)到位，努力減少礦井受災(zāi)的損失。 （2）加強(qiáng)機(jī)電管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)定，做好機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)檢修和周期性預(yù)防檢修、檢測、試驗(yàn)工作。 （3）認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化崗位人員的崗位責(zé)任心，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能知識的培訓(xùn)力度，增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的選型和各種保護(hù)裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理。（4）各崗位人員及有關(guān)責(zé)任人要加強(qiáng)對設(shè)備的檢查維護(hù)、及時(shí)排除各種隱患，確保各系統(tǒng)安全運(yùn)行。附件： 2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單香香煤業(yè)有限公司二〇一七年六月十日香香煤業(yè)公司2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分級管控措施責(zé)任人1 01綜采面煤塵超標(biāo)、煤塵堆積發(fā)生煤塵爆炸事故煤塵紅色堅(jiān)持使用綜合防塵措施，采煤機(jī)堅(jiān)持使用內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施必須完好有效，回風(fēng)巷堅(jiān)持使用自動(dòng)噴霧防塵設(shè)施。加強(qiáng)電氣設(shè)備日常管理，杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。加強(qiáng)井下電器作業(yè)人員安全培訓(xùn)，提高自身素質(zhì)，提高業(yè)務(wù)操作技能，杜絕違章操作現(xiàn)象。王金濤2 01回采工作面采空區(qū)自然發(fā)火火災(zāi)紅色保證工作面推進(jìn)度；控風(fēng)降壓；不間斷注氮；噴灑阻化劑；采后灌漿；人工檢測、監(jiān)測監(jiān)控、束管監(jiān)測相結(jié)合于德春3 01綜采面過斷層、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽局部過高冒區(qū)容易發(fā)生冒頂事故頂板紅色編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。及時(shí)移架，頂板破碎適當(dāng)帶壓移架。超前支護(hù)要及時(shí)并且要接頂。李勇4副斜井、2煤集中軌道巷運(yùn)輸過程中發(fā)生跑車事故造成人員傷亡提升運(yùn)輸紅色絞車、無極繩絞車各項(xiàng)保護(hù)裝置齊全，各項(xiàng)安全設(shè)施安全可靠、操作人員持證上崗，規(guī)范操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，設(shè)備檢修到位，通訊裝置使用規(guī)范。 加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”管理制度。李洪領(lǐng)香香煤業(yè)公司2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)分級管控措施責(zé)任人5各用電點(diǎn)電氣設(shè)備、供電線路檢修執(zhí)行停送電管理制度及兩票管理制度不嚴(yán)格，不到位，造成觸電傷人或大面積停電事故。電氣紅色要嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,明確指揮程序。防范6kv電纜管理,做好電纜敷設(shè)防護(hù)罩。加強(qiáng)供電系統(tǒng)的過負(fù)荷、過電流保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠, 杜絕越級跳閘。 漏電保護(hù)每天漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次, 確保跳閘靈敏可靠。接地電阻定期測試,確保每點(diǎn)電阻小于2Ω。加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的管理。王金濤6 03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、0 1綜采面過斷層施工期間采用炮掘施工工藝。違規(guī)操作造成爆破事故井下爆破紅色施工中要嚴(yán)格執(zhí)行火工品儲存、運(yùn)輸、領(lǐng)用、使用、退庫的相關(guān)制度。工作面開炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。加強(qiáng)早爆、拒爆（瞎爆）殘炮、爆燃和遲爆事故的預(yù)防措施 防治爆破崩倒棚子造成冒頂事故的預(yù)防 劉學(xué)權(quán)