【正文】 表：見附表七、經(jīng)濟效益分析：（一）對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益的計算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等：減少了穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象，極大地改善了檢修的勞動強度和運行人員的工作環(huán)境，節(jié)能降耗。（二）對投資回報等指標的分析計算：減少了穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象，極大地改善了檢修的勞動強度和運行人員的工作環(huán)境，節(jié)能降耗。九、評價結(jié)論：（一）運用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財務(wù)、經(jīng)濟等方面，論述工程項目的可行性和存在問題。由于各皮帶落煤管磨損嚴重，其中內(nèi)襯5mm厚的不銹鋼板基本磨平，外圍為10mm厚的普通鋼板因為長期的磨損腐蝕，部分沖擊點的鋼板已經(jīng)不到3mm，造成落煤管穿孔漏煤現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響了設(shè)備的正常運行，是安全生產(chǎn)的一處重大隱患。同時由于落煤管漏煤現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，造成各皮帶煤粉堆積，粉塵飛揚，煤粉濃度極高，嚴重影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進行，改造后，此類現(xiàn)象將大為減少甚至杜絕。（二）對改進前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環(huán)境的影響；經(jīng)濟效益；社會效益等。改造后，減少了落煤管穿孔、漏煤、跑粉現(xiàn)象，極大地改善了檢修的勞動強度和運行人員的工作環(huán)境，節(jié)能降耗。十一、設(shè)備、材料明細表1．設(shè)備（含安裝、調(diào)試費用） 單位：萬元序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量單 價總 價波型下煤管1000mm1000mm108米5．3萬/米572．4萬1耐磨襯板460300 δ25156噸1156萬2可活動擋煤板懸掛式50個0．15萬3埋頭螺栓M16706000套0．00021．2萬4設(shè)計、施工費用220萬5其它70萬合計1025．08萬技術(shù)要求根據(jù)原各帶的落煤管基礎(chǔ)進行改造；各段落煤管均采用法蘭聯(lián)接，材質(zhì)為等邊角鋼505。方形落煤管采用厚10mm的A3普通鋼板制做，其外觀尺寸為10001000；內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，因此波形落煤管內(nèi)空尺寸為930mm930mm；波形直落煤管應(yīng)根據(jù)受力情況，三面內(nèi)襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，彎頭內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板，長度根據(jù)實際情況決定；襯板與鋼板連接采用加M16沉頭螺栓固定防止松動，螺栓間距不大于200mm；各落煤管三通擋板中的擋板受磨面也應(yīng)加耐磨襯板處理，以延長使用壽命；落煤斗也采用厚10mm的A3普通鋼板制做，斗內(nèi)全襯δ≥25毫米厚的ZGMn134高錳鋼耐磨襯板；ZGMn134高錳鋼耐磨襯板應(yīng)采用時效并熱處理；各帶落煤管原有的三通及原有的電液推桿予以保留；承重吊鉤仍利用原有的預(yù)埋件，且不得對房屋結(jié)構(gòu)層面進行隨意改動；吊裝鉤、拉碼螺栓應(yīng)盡量考慮工件強度和重量，進行適當?shù)脑黾?；在適當位置開捅煤孔2個。尺寸600寬500高。開捅煤孔要求：開啟靈活，嚴密性要好，不漏粉。原檢修平臺保留；1各帶落煤管原有的鎖氣器予以保留，安裝在原來的位置上；1在原煤的全水分不高于12%的情況下運行，不得有堵煤現(xiàn)象；1安裝完工后，液壓推桿等附屬設(shè)施應(yīng)恢復(fù)（保留使用原來的）；1安裝前，落煤管刷兩遍鐵紅防銹漆；安裝后，再刷一遍中灰面漆；1竣工后，交竣工圖叁份；一份交廠資料室備案，一份留作車間、班組設(shè)備維修用。汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報告 項目名稱：汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)項目性質(zhì)：技改可研編制人：XX項目負責(zé)部門：燃料運輸二處項目負責(zé)人：XX編制部門：XX發(fā)電廠編制時間：2006年11月汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)可研報告一、前言（一）項目名稱：汽車卸煤溝封閉并增加噴霧除塵系統(tǒng)（二）項目性質(zhì)：技改（三）可研編制人：XX（四）項目負責(zé)部門：燃料運輸二處（五）項目負責(zé)人：XX二、項目提出的背景及改造的必要性：（一）承擔可行性研究的單位：華銀XX火力發(fā)電分公司。（二）項目提出的背景：本廠汽車卸煤溝為敞開式，因本地汽車煤粉塵大，每當汽車卸煤時，煤流沖擊煤溝，造成粉塵飛揚，工作環(huán)境極為惡劣，且造成對旁邊燃油庫的污染，增加了下雨天污閃的機率，對油區(qū)安全構(gòu)成極大的威脅。（三）進行的必要性：目前汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。每當汽車經(jīng)過時都會飛揚起大量的煤塵，嚴重影響我廠及周邊的環(huán)境。不但損害了工作人員的身心健康，并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進行。因此必須及早進行除塵改造。（四）調(diào)查研究的主要依據(jù)、過程及結(jié)論：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚起的煤塵，從而達到降塵的作用。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器防止粉塵外溢，設(shè)計安裝簡單，可靠性較高。（五）存在的主要問題：1.　缺陷情況的記錄和敘述：汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。：未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。但粉塵嚴重超標，嚴重影響文明生產(chǎn)。３．系統(tǒng)匹配：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器４．環(huán)境保護：減少了粉塵污染環(huán)境。５．節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟性：無６．改善勞動環(huán)境和條件等：減少了粉塵污染環(huán)境。改善了工作條件。（七）需要通過技術(shù)改造解決哪些問題通過改造，可利用噴霧除塵器噴出的霧狀水滴捕捉飛揚起的煤塵，從而達到降塵的作用。減少了粉塵污染環(huán)境，改善了工作條件。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚和安裝干式除塵器，可防止粉塵外溢，影響周邊環(huán)境。三、方案論證：（一）方案描述：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，利用霧狀水滴捕捉飛揚起的煤塵，從而達到降塵的作用。在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當?shù)奈恢冒惭b干式除塵器。（二）預(yù)期達到的效果：通過改造，可減少了粉塵污染，改善周邊環(huán)境和工作條件。 減少了燃油庫污閃的機率。（三）施工方案、過渡方案：接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器，此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。根據(jù)現(xiàn)場情況加裝鋼結(jié)構(gòu)棚架并在適當?shù)奈恢冒惭b兩臺干式除塵器。此方案不影響系統(tǒng)正常供煤。（四）是否需要停機停爐或結(jié)合機組大、小修等：否（五）并從技術(shù)、效果、經(jīng)濟等方面論證其實施可行性、合理性、存在問題和解決辦法：此方案需另作棚架土建基礎(chǔ)，購買噴頭和少量管道；改造后，將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚，改善文明生產(chǎn)難以達標的情況，改善了工作條件， 減少了燃油庫污閃的機率。技術(shù)上方案可行。（六）要求定量、準確地對其性能指標、投資費用、效益、投資回收作出綜合比較：在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當?shù)奈恢冒惭b干式除塵器；安裝噴霧噴頭100個，鋪設(shè)管道100米，增設(shè)就地及程序控制部分，將減少汽車卸煤溝粉塵四處飛揚，改善文明生產(chǎn)難以達標的情況，改善了工作條件，減少了燃油庫污閃的機率。四、項目規(guī)模和主要內(nèi)容：（一）項目方案及內(nèi)容綜述（不超過40個字）；在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當?shù)奈恢冒惭b干式除塵器，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器噴霧抑塵。（二）工程計劃開竣工時間；2006年11月，汽車卸煤溝噴霧除塵水路進行改造，安裝時間約20天左右。購置設(shè)備時間另計。汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚及干式除塵器，約需3個月左右，土建工期另計。（三）項目范圍：汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚及干式除塵器，并接取水管道從皮帶噴霧除塵專用管路上取水，在汽車卸煤溝的柱子上安裝噴霧器噴霧抑塵。（四）項目的主要設(shè)備材料構(gòu)成；彩鋼棚架、干式除塵器、φ50無縫鋼管、噴霧噴頭、控制回路電器（五）地址選擇及地理位置、路徑及方案；從7帶機尾噴霧除塵管路上取水，在汽車卸煤溝柱子及頂梁上安裝噴霧器噴霧抑塵。在汽車卸煤溝外圍加裝全封閉鋼架棚并在適當?shù)奈恢冒惭b干式除塵器；（六）完成后系統(tǒng)布置的變化：在汽車卸煤溝布置噴霧器噴霧抑塵；外圍采用彩鋼棚架全封閉。（七）性能和有關(guān)參數(shù)及必要的圖紙；除塵效果可進一步提高；應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場尺寸進行安裝設(shè)計。（八）環(huán)境保護措施、治理方案和回收情況，對環(huán)境保護的評價：對汽車卸煤溝及周邊環(huán)境將有極大的改善。（九）對勞動定員和技術(shù)水平的要求及培訓(xùn)情況：對運行和檢修人員要進行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。（十）主要設(shè)備制造（訂貨）周期：彩鋼棚架及干式除塵器制造（訂貨）周期為3個月；100個噴頭（訂貨）周期為1個月；（十一）對灰場工程、構(gòu)筑物及一般土建工程，應(yīng)注意氣象、水文、地質(zhì)、地形、地下物等資料的收集和敘述：在現(xiàn)有設(shè)備上進行增加，無需考慮上述因素。五、工程實施條件：（一）工程項目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況：無（二）設(shè)計、施工單位的選擇：設(shè)計和施工選擇華銀XX火力發(fā)電分公司。（三）工程施工周期：噴霧除塵改造時間約為20天左右，彩鋼棚架及干式除塵器安裝時間約為3個月，購置設(shè)備時間另計。不影響輸煤系統(tǒng)的正常運行。（四）設(shè)備制造周期：彩鋼棚架及干式除塵器制造（訂貨）周期為3個月；100個噴頭（訂貨）周期為1個月；（五）勘測設(shè)計周期：7天．（六）資金來源等的落實情況：需華銀公司撥款。（六）有關(guān)規(guī)劃、消防、征地、搬遷等的落實情況；無征地、搬遷等問題，消防設(shè)施原已齊全。（七）需要停機停爐等計劃的落實情況：無（八）進口設(shè)備是否具備采購條件：無（十）主要設(shè)備及材料的采購是否采用招議標方式進行：是（十一）主要設(shè)備及材料采購的被招標對象（制造商）的選擇：無（十二）其它外部條件是否具備：是六、投資估算表及設(shè)備、材料明細表：投資估算表：（一）設(shè)計、施工費：5萬元（二）調(diào)試費：2萬元（三）設(shè)備費：(四) 其它費: 2萬元（五）工程總投資：（六）設(shè)備、材料明細表：見附表七、經(jīng)濟效益分析：（一）對于提高系統(tǒng)和本單位綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益的計算分析，包括節(jié)能降損、提高效益、降低成本、增加利潤等：無直接經(jīng)濟效益，但改善了勞動環(huán)境和條件。（二）對投資回報等指標的分析計算：無直接經(jīng)濟效益，但改善了勞動環(huán)境和條件。九、評價結(jié)論：（一）運用各種數(shù)據(jù)，從安全、技術(shù)、財務(wù)、經(jīng)濟等方面，論述工程項目的可行性和存在問題。目前汽車卸煤溝附近，煤粉堆積，且極難清除。每當汽車經(jīng)過時都會飛揚起大量的煤塵，嚴重影響我廠及周邊的環(huán)境。不但損害了工作人員的身心健康，并且影響了文明生產(chǎn)以及安全性評價工作的正常進行。進行改造后可以使汽車卸煤溝的粉塵濃度進一步降低，改善勞動環(huán)境和條件，減少了除塵設(shè)備的資金投入，使我公司的安全文明生產(chǎn)上一個臺階。（二）對改進前后安全生產(chǎn)情況、經(jīng)濟運行情況、社會環(huán)境影響等方面的對比分析。包括：節(jié)能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；對環(huán)境的影響；經(jīng)濟效益；社會效益等。改進后，全面改善汽車卸煤溝的勞動環(huán)境和條件。十一、設(shè)備、材料明細表1．設(shè)備（含安裝、調(diào)試費用） 單位：萬元序號名 稱(規(guī)格型號)數(shù)量單 價總 價18.鋼結(jié)構(gòu)棚架6080米6080米480萬19.照明及控制系統(tǒng)10萬10萬20.兩臺干式除塵器14萬28萬21.噴頭100個0．08萬/個8萬22.φ76無縫鋼管100米1萬/噸23.φ76焊接彎頭50個0．005萬/個0．25萬24.φ76不銹鋼閥門20個0．2萬/個4萬25.異徑三通50個0．005萬/個0．25萬26.φ20鍍鋅管120米0．005萬/根0．1萬27.φ20鍍鋅管活接頭200個0．0005萬/個0．1萬28.φ20鍍鋅管三通200個0．0005萬/個0．1萬29.φ20鍍鋅管彎頭200個0．0005萬/個0．1萬30.100kg0．0006萬/Kg0．06萬31.防銹漆100kg0．001萬/Kg0．1萬32.設(shè)計、施工費160萬33.調(diào)試費2萬34.其它費40萬合計技術(shù)要求煤棚應(yīng)正確設(shè)計和制造，設(shè)計和制造方必須對干煤棚的強度和穩(wěn)定性負責(zé)，保證能滿足人身及設(shè)備安全條件；甲煤棚與乙煤棚高度一致。棚內(nèi)設(shè)施應(yīng)與乙煤棚基本一致。所有管架均應(yīng)采用可靠的加工制造技術(shù)，所有焊接處先打坡口處理，保證焊接質(zhì)量和良好的表面幾何形狀；棚架內(nèi)應(yīng)安裝明亮適用的照明，各照明燈具的設(shè)置應(yīng)便于檢修、更換；必須分段施工，不能影響正常生產(chǎn)；根據(jù)現(xiàn)場情況確定干式除塵器的位置；噴霧除塵各段管道均采用電焊焊接，材質(zhì)為φ50無縫鋼管。各彎頭部分用φ50等徑焊接彎頭焊接，接出部分用異徑三通導(dǎo)出；所有管道的安裝必須走地下及空中管架橋，不得有阻礙路面、煤流通道、沖洗水流出通道的情況；各帶鋪設(shè)管道用角鐵作撐架，打膨脹螺栓固定，固定間距根據(jù)實際情況定；整個管道的低位應(yīng)設(shè)排污口，以備定期排放管道內(nèi)沉濾的雜質(zhì)；1各管道分路應(yīng)有獨立的控制閥，控制閥應(yīng)不影響其它各分路的通水情況，以