【正文】 測，項目各有組織廢氣預(yù)測結(jié)果詳見下表：表71 大氣環(huán)境影響預(yù)測結(jié)果排放源污染因子最大排放速率(g/s)排氣筒高質(zhì)量標準（mg/m3）最大落地濃度占標率（%）距離(m)濃度(mg/m3)整形、篩分、皮帶輸送及料倉排氣筒粉塵15m*175料斗上料及皮帶輸送排氣筒粉塵15m*175導熱油爐排氣筒NOx8m50SO250石料烘干篩分排氣筒粉塵15m*175苯并[a]芘(日均）175瀝青煙（一次）175NOx175SO2175 *注：粉塵的小時值按TSP日均值的三倍計。預(yù)測結(jié)果表明，本項目整形、篩分、皮帶輸送及料倉粉塵、料斗上料及皮帶輸送粉塵、導熱油爐廢氣、石料烘干篩分廢氣的有組織廢氣對周圍環(huán)境的貢獻值較小，最大占標率均不超過2%，因此，項目有組織廢氣經(jīng)相應(yīng)的措施處理后對周圍環(huán)境的影響較小。（7）無組織粉塵本項目生產(chǎn)儲運過程會產(chǎn)生無組織粉塵，項目原材料主要為砂石料等，為減少無組織粉塵產(chǎn)生量，本工程擬采取以防為主、防治結(jié)合的方針，參照《安徽省混凝土攪拌站環(huán)境綜合整治工作方案》（皖大氣辦〔2014〕10號）、《某市預(yù)拌混凝土企業(yè)專項整治工作方案的通知》（池建市函〔2015〕463號）及《某區(qū)綠色企業(yè)創(chuàng)建標準》，擬采用的主要措施為：①廠內(nèi)道路路面及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面應(yīng)作硬化處理，廠界邊沿、生活區(qū)、辦公區(qū)等廠區(qū)內(nèi)未硬化的裸土地塊均應(yīng)進行綠化處理。②礦石等原料采用封閉式庫房，確保石料等堆置于庫房之中，庫內(nèi)地面硬化。③加強管理，配備專門人員和灑水車，使用灑水車對進廠道路進行沖洗和灑水，定時對道路和廠區(qū)進行清掃，保持整個廠區(qū)和道路的整潔，防治揚塵產(chǎn)生。④在廠區(qū)進口處設(shè)置規(guī)范化車輛沖洗平臺（含排水設(shè)施和廢水收集、沉淀和回用設(shè)施），對進出的車輛的輪胎及車身的灰塵和泥土進行沖洗，不得帶泥上路。車輛進入站內(nèi)禁止鳴笛，車輛進出入門口應(yīng)設(shè)置禁鳴標志。⑤加強車間空氣流通，職工工作期間佩帶防塵口罩，可以減小生產(chǎn)過程中散逸粉塵的量，同時降低粉塵對人體的影響。⑥作業(yè)區(qū)要封閉，并按規(guī)定建設(shè)防風、收塵等抑塵設(shè)施。（8）大氣環(huán)境和衛(wèi)生防護距離1）大氣環(huán)境防護距離本工程無組織排放廢氣主要粉塵，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則—大氣環(huán)境》（）中的推薦模式計算擬建項目的大氣環(huán)境防護距離，計算結(jié)果見下表。表72 大氣環(huán)境防護距離計算結(jié)果表排放源污染因子排放速率(kg/h)質(zhì)量標準（mg/m3）計算距離（距面源中心，m）廠區(qū)無組織粉塵*無超標點無組織瀝青煙(日均）無超標點無組織苯并[a]芘*107（一次）無超標點*注：粉塵的小時質(zhì)量標準按TSP日均值的三倍計根據(jù)大氣環(huán)境防護距離計算結(jié)果，本項目可不設(shè)大氣環(huán)境防護距離。2）衛(wèi)生防護距離計算根據(jù)《制定地方大氣污染排放標準的技術(shù)方法》（GB/T1320191）的有關(guān)規(guī)定，確定建設(shè)項目的衛(wèi)生防護距離的計算公式為：其中：A、B、C、D為衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)；Cn為環(huán)境標準濃度限值；Qc為工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平；r為有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑（m）；L為衛(wèi)生防護距離，m。根據(jù)計算，項目各主要污染物衛(wèi)生防護距離見下表：表73 衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果排放源污染因子無組織最大排放速率kg/h環(huán)境標準濃度限值mg/m3衛(wèi)生防護距離計算值m最終確定距離m廠區(qū)無組織粉塵（日均值）100無組織苯并[a]芘*107（一次）50根據(jù)上述計算，該項目衛(wèi)生防護距離計算值為100m。3）其他要求參照《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（JTG B042010）的有關(guān)規(guī)定，攪拌場站距環(huán)境敏感點的距離不宜小于300m，并應(yīng)設(shè)置在當?shù)厥┕ぜ竟?jié)最小頻率風向的被保護對象的下風側(cè)。4）防護距離最終確定根據(jù)大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果和其他要求，確定該項目設(shè)置300m的衛(wèi)生防護距離。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，該項目生產(chǎn)單元所在300m范圍內(nèi)均為林地等，無居民、學校、醫(yī)院等敏感點，敏感點均在廠界307m以外，因此，該項目設(shè)置300m的衛(wèi)生防護距離能夠滿足要求。本環(huán)評建議今后在距離本項目場界300m內(nèi)不得新建居民住宅、學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點。綜上所述，項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣都能夠得到相應(yīng)的處置并達標排放，對周邊空氣環(huán)境影響較小。（1）生活污水環(huán)境影響分析本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，廢水主要為職工生活污水。根據(jù)工程分析可知，本項目最大新鮮用水量為624m3/a。項目內(nèi)生活污水中的主要污染物為CODcr、NH3N等。項目內(nèi)建設(shè)化糞池（1個5m3）。職工日常生活污水經(jīng)化糞池收集處理，經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)林施肥，不外排。生活污水農(nóng)林施肥可行性分析：項目北側(cè)約90m處有大片農(nóng)田，消納場地面積約有150000m2，消納能力遠大于本項目生活污水排放量，所以本項目生活污水處理后用于農(nóng)林施肥可行。（2）初期雨水影響分析項目廠區(qū)內(nèi)設(shè)置雨污分流系統(tǒng)，將生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的初期雨水進行沉淀后處理。項目生產(chǎn)中的原料主要為石料，因此初期雨水中的主要污染物為SS，懸浮物大部分可以沉淀下來，少量小的顆粒物可加入少量的絮凝劑（PAM）輔助沉淀，經(jīng)過絮凝劑輔助沉淀后用于粉塵加濕機用水、車輛沖洗用水和地面沖洗用水不外排。（1）聲環(huán)境影響分析項目營運期噪聲主要來源于石子整形設(shè)備、振動篩、粉塵加濕機、攪拌缸、引風機、提升機等設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強在92~95dB(A)。本環(huán)評報告采用無指向性點聲源的幾何發(fā)散衰減公式進行預(yù)測，預(yù)測模式如下：式中：——距聲源r處的聲壓級，dB(A)；——點聲源聲功率級，dB(A)；r ——點聲源到預(yù)測點的距離，m。該項目廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中2類區(qū)標準。（2）預(yù)測結(jié)果分析根據(jù)上述公式以及該項目的平面布置進行預(yù)測計算，該項目對廠界噪聲及周邊環(huán)境的貢獻值見下表。表74 項目噪聲達標情況表序號預(yù)測點位預(yù)測值[dB（A）]1東廠界2南廠界3西廠界4北廠界由預(yù)測結(jié)果可知，項目建成投產(chǎn)后，項目區(qū)的東南側(cè)噪聲超過2類區(qū)噪聲排放標準，為降低噪聲排放對周邊環(huán)境的影響，需采取一些噪聲防治措施。（3）噪聲防治措施為盡可能降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，建議采取如下防治措施：① 從聲源上降低噪聲是最積極的措施，設(shè)備選型考慮盡可能采用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備采用基礎(chǔ)減振措施。② 合理布局。在廠區(qū)的布局上，生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)盡可能相距較遠，以防噪聲對工作、休息環(huán)境產(chǎn)生影響。③ 定期檢查、維修設(shè)備，使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，防止機械噪聲的升高。④ 生產(chǎn)車間封閉，利用建筑物、構(gòu)筑物形成噪聲屏障，阻礙噪聲傳播?？諌簷C放在廠房內(nèi)，風機安裝消聲裝置等。該項目固廢主要為生活垃圾、不合格石料、灑落料、回收濕粉塵、回收干粉塵和雨水沉淀池沉渣等。不合格石料可作為道路的底層料綜合利用；灑落料回用于生產(chǎn)中；回收濕粉塵外運作為道路路基的穩(wěn)定層使用?；厥崭煞蹓m全部回用于生產(chǎn)中，雨水沉淀池沉渣外運作為路基的填料。生活垃圾分類收集后由某市某區(qū)墩上街道辦事處環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運，送垃圾填埋場填埋。只要在垃圾和一般固廢的收集和運輸過程中做好防范工作，防止發(fā)生二次污染。固廢在廠內(nèi)的貯存過程中，需采用以下措施：①儲存場地需硬化處理；②建設(shè)的堆棚要采取防風、防雨、防滲、防曬等措施；③定期對固廢進行清運或合理利用，不得堆積，以防造成污染。項目固體廢物按照規(guī)范進行貯存，固廢得到及時妥善的處理和處置后，對周圍環(huán)境影響輕微。綜上所述，項目產(chǎn)生的所有固廢均及時收集定期清運，能夠得到妥善的處置，處置率100%，故對周圍環(huán)境保護目標及周圍環(huán)境影響較小。清潔生產(chǎn)就是指將污染物消除或消解在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)末端處于無廢或少廢狀態(tài)的一種全新生產(chǎn)工藝路線。清潔生產(chǎn)是將產(chǎn)品生產(chǎn)和污染治理有機結(jié)合起來取得資源、能源配置利用的最大效率和環(huán)境成本的最小量化，是深化工業(yè)污染防治、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。本項目采取的清潔生產(chǎn)措施主要有以下幾方面：（1）從原材料入手，選擇質(zhì)量好的瀝青，減少瀝青油煙中有毒有害氣體成份，從源頭上控制污染物產(chǎn)生，達到了國內(nèi)先進水平；（2）攪拌缸引進成套生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備技術(shù)工藝為該行業(yè)的成熟技術(shù)，項目主要生產(chǎn)設(shè)備均系國內(nèi)先進設(shè)備，自動化程度高，生產(chǎn)過程由微機控制系統(tǒng)控制，技術(shù)較為先進；（3）本項目將砂石料堆料場盡量用遮蓋物遮蓋，同時工藝過程設(shè)有布袋除塵設(shè)施，有效地防治了粉塵對外環(huán)境的影響；對瀝青罐接口處裝卸時偶而泄漏的瀝青要使用容器裝接，并回收利用，充分做到100％返回利用，有效降低了工作環(huán)境污染；（4）對項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢均能綜合回收利用、生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲采取隔聲降噪措施后均可達標排放，有效降低對環(huán)境污染；（5）設(shè)備機械化、自動化程度中等。項目采用一部分的機械化、自動化措施，伴隨傳統(tǒng)的手工作業(yè)，使工人減輕體力勞動消耗。本項目為高等級公路瀝青混凝土項目，生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故主要有導熱油、柴油及瀝青發(fā)生火災(zāi)事故以及泄漏造成區(qū)域地表水和環(huán)境空氣環(huán)境污染。項目可能產(chǎn)生火災(zāi)事故的原因如下：（1）可燃物較多項目在生產(chǎn)過程中，項目區(qū)有很多可燃物，如導熱油、柴油及瀝青等，一旦著火，蔓延速度較快。（2） 油和瀝青具有爆炸性油的爆炸極限見表13和表14。各種油在生產(chǎn)過程中處理不當，可能產(chǎn)生爆炸危險。（3）油和瀝青使用過程中的火災(zāi)危險性泄漏的油或瀝青如遇到明火可能會發(fā)生火災(zāi)。蒸汽干燥過程中，溫度容易控制，比較安全。但若溫度、時間控制不當，不嚴格清掃制度，金屬塊與管道等的撞擊打出的火星與油接觸可能會起火。項目可能產(chǎn)生泄漏事故的原因如下：項目各種油和瀝青罐及其泵、管道破裂、閥門故障、操作失誤等會造成泄漏，從而造成區(qū)域地表水體污染。重大危險源的辨識指標：單元內(nèi)存在危險化學品的數(shù)量等于或超過危險化學品重大危險源辨識（GB182182009）表表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：單元內(nèi)存在的危險化學品為單一品種，則該危險化學品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學品為多品種時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定為重大危險源：q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1 …………………………(1)式中：q1,q2,…,qn —每種危險化學品實際存在量，單位為噸（t）； Q1,Q2,…,Qn —與各危險化學品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。本項目的危險化學品主要為導熱油、柴油和輕質(zhì)重油。柴油和輕質(zhì)重油按5000t計（因為柴油和輕質(zhì)重油閃點在55℃以上，屬于易燃液體）。瀝青的閃點一般不低于200℃，導熱油的閃點一般為205℃，故不計入重點危險源的物質(zhì)范圍。柴油和輕質(zhì)重油的最大存儲量均為6t，故6/5000+6/5000＜1，故本項目不構(gòu)成重大危險源。本項目風險主要來源于柴油和輕質(zhì)重油的可燃性，依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T1692004）風險評價等級的劃分原則，本項目環(huán)境風險評價級別為二級。表75 評價工作級別判定表類別劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一（1）火災(zāi)事故燃燒物質(zhì)影響分析火災(zāi)事故產(chǎn)生的濃煙會以起火點為中心在一定范圍內(nèi)降落大量煙塵，局部氣溫、氣壓、能見度等會產(chǎn)生明顯的變化，對局部大氣環(huán)境(包括下風向大氣環(huán)境)造成較大的短期的影響；火災(zāi)事故同時伴隨著物料的泄漏影響周圍大氣地表水環(huán)境?；馂?zāi)對周圍環(huán)境的影響體現(xiàn)在火災(zāi)期間有毒煙氣對周圍環(huán)境的影響，這種影響一般是短暫的。燃燒時可能產(chǎn)生黑煙、一氧化碳、二氧化碳、烴類、氮氧化物等，其煙氣對眼睛、呼吸道以及皮膚有一定的刺激性，過度接觸可導致反胃，頭疼、發(fā)寒、發(fā)燒、嘔吐等癥狀。按此分析，一旦發(fā)生火災(zāi)，項目區(qū)內(nèi)工作人員有可能過度接觸有毒煙氣從而引起上述不良癥狀甚至窒息而死亡，而與火災(zāi)現(xiàn)場有一定距離的人，其眼睛、呼吸道及皮膚將在短時間內(nèi)不同程度地受到一定的刺激。同時火災(zāi)中的各種物質(zhì)燃燒會產(chǎn)生各種有害氣體和煙塵，沿下風向擴散，對下風向的人員和環(huán)境造成危害。在發(fā)生著火事故情況下可能出現(xiàn)大面積的嚴重污染，建設(shè)方應(yīng)該采取嚴密的防范措施，嚴防事故的發(fā)生，同時應(yīng)該制定詳盡的事故應(yīng)急預(yù)案，確保一旦發(fā)生事故可以行之有效的辦法進行處理。（2）消防廢水影響分析當發(fā)生火災(zāi)事故進行補救時，泄漏的油和瀝青等化學物質(zhì)將會被消防水沖刷，隨消防水進入項目區(qū)內(nèi)其他位置或滯留在項目區(qū)附近地勢較低處，部分則可能排出項目區(qū)，進入附近水體，對其造成污染。消防水可能將含有有毒成分的污染物帶入周圍環(huán)境。消防水的去向包括：項目區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，進行消防時會產(chǎn)生大量的消防廢水，燃燒物或建筑結(jié)構(gòu)吸附、蒸發(fā)、滯留在項目區(qū)內(nèi)、滯留在項目區(qū)附近地勢較低處和進入排水溝渠，若不加處理，直接排放，將對環(huán)境造成不良影響。（3）各種油和瀝青泄漏影響分析主要是泄漏引發(fā)的次生環(huán)境災(zāi)害，污染區(qū)域地表水體功能。由于瀝青有較高的粘滯性，一旦泄漏會很快凝固，對周圍環(huán)境影響很小。但油屬于有機烴類物質(zhì)，難溶于水。因此，一旦發(fā)生泄漏或滲漏事故，油品則大部分上浮在水層表面形成一層油膜，造成水中溶解氧濃度降低，致使水生動植物窒息死亡。而土壤層吸附的